“徐乐江”申请（专利权）人搜索_中国专利权人_发明人_技术持有人_科研专家_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果16个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种薄带连铸带钢冷却机构及其冷却方法-CN201680091699.4有效
发明人：张宇军;徐乐江;叶长宏;方园;王星;冈安晋平;堀井健治 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司;普锐特冶金技术日本有限公司
申请日： 2016-12-26 - 公布日： 2021-11-23 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：一种薄带连铸带钢冷却机构，其内设有多个冷却组(C1、C2、...、Cn)，每个冷却组内包括至少一个冷却单元(1)，每个冷却组内的冷却单元的冷却方式为气雾冷却、层流冷却、喷气冷却中至少一种；冷却单元分别位于辊道上侧、下侧，并包括连接至水路管道或气路管道的集管总路(2)以及与集管总路相连通的至少两个集管支路(3)，集管支路上设有多个喷嘴(4)，集管总路上设有控制冷却单元通断的通断开关(5)，水路管道和气路管道上还设有控制冷却单元内气体和液体的流量的开度控制阀(6)。该冷却机构实现了对带钢的冷却速度的控制，并具有均匀冷却带钢的效果。还包括一种薄带连铸带钢冷却机构的冷却方法。
一种薄带连铸带钢冷却机构及其方法

[发明专利]一种双辊薄带连铸侧封板支撑顶紧装置的应用方法-CN201610948758.7有效
发明人：叶长宏;徐乐江;方园;张健 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2016-10-26 - 公布日： 2021-03-12 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：一种双辊薄带连铸侧封板支撑顶紧装置的应用方法，用于提高双辊薄带连铸侧封板作业稳定性，该支撑顶紧装置后表面布置有顶紧及防回退机构，顶紧机构包括推杆和驱动推杆的线性驱动元件，防回退机构包括定位销和驱动定位销的线性驱动元件；薄带连铸浇铸前，侧封板在顶紧机构推杆的作用下以一定压力贴紧在铸辊端面；防回退机构的定位销头部与侧封板支撑装置的后表面无间隙；薄带连铸浇铸作业开始后，侧封板在顶紧机构推杆的作用下继续以一定的压力贴紧在铸辊端面，而防回退机构的定位销头部与侧封板支撑装置的后表面保持0‑0.8mm的距离，直至浇铸结束。采用本发明，可以提高侧封板与铸辊端面的贴合稳定性，进而可以保持浇铸过程的稳定与持久。
一种双辊薄带连铸侧封板支撑装置应用方法

[发明专利]具有优异磁性能和良好底层的高磁感取向硅钢生产方法-CN201110108269.8有效
发明人：沈侃毅;徐乐江;储双杰;李海平;崔健;李国保;杨勇杰;胡卓超;孙业中;赵斌;章华兵;吉亚明 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2011-04-28 - 公布日： 2012-10-31 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：具有优异磁性能和良好底层的高磁感取向硅钢生产方法，其包括如下步骤：(1)冶炼及浇铸，采用转炉或电炉炼钢，钢水经二次精炼和连铸后，获得板坯；(2)热轧；(3)常化，两段式常化，随后进行冷却；(4)冷轧，使用一次冷轧法将常化板轧制到成品板厚度；(5)脱碳退火，渗氮退火；(6)MgO涂层及高温退火；(7)绝缘涂层，在高温退火板表面涂敷绝缘涂层，并经热拉伸平整退火得到磁性优良的高磁感取向硅钢。本发明解决渗氮后板内氮稳定性问题，这样即可以在高温退火过程中使二次再结晶完善，最终获得磁性能优异(B8≥1.90T，P17/50≤1.00w/kg)，无露晶和霜降缺陷的良好底层高磁感取向硅钢。
具有优异磁性良好底层高磁感取向硅钢生产方法

[发明专利]一种抗拉强度大于980MPa的热镀锌钢板及其制造方法-CN201110103683.X无效
发明人：张红;李俊;张丕军;储双杰;徐乐江 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2011-04-25 - 公布日： 2012-10-31 - 主分类号： C22C38/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种抗拉强度大于980MPa的热镀锌钢板，所述热镀锌钢板的基板的化学组成重量百分配比为：C：0.070～0.095％；Si：0.30～1.50％；Mn：1.70～2.3％；Cr：≤0.6％；Mo：≤0.5％；Nb：0.005～0.05％；Ti：0.005～0.05％；T.Al：0.02～0.05％；P：0.006～0.02％；S：≤0.01％；余量为Fe和其他不可避免的杂质；所述基板的微观组织为铁素体+马氏体，其中马氏体的含量为30～50wt％。相应地，本发明还公开了该热镀锌钢板的制造方法，其采用独特的热镀锌退火工艺，在保证了热镀锌钢板强度的同时，大大降低了热镀锌钢板的制造成本。
一种抗拉强度大于 980 mpa 镀锌钢板及其制造方法

[发明专利]一种抗拉强度大于1180MPa的热镀锌钢板及其制造方法-CN201110103690.X无效
发明人：张红;徐乐江;李俊;周建峰 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2011-04-25 - 公布日： 2012-10-31 - 主分类号： C22C38/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种抗拉强度大于1180MPa的热镀锌钢板，所述热镀锌钢板的基板的化学组成重量百分配比为：C：0.08～0.12％；Si：0.50～1.50％；Mn：1.80～2.5％；Cr：0.1～0.8％；Mo：≤0.5％；Nb：0.005～0.05％；Ti：0.005～0.05％；T.Al：0.02～0.05％；P：0.006～0.02％；S：≤0.01％；余量为Fe和其他不可避免的杂质；所述基板的微观组织为铁素体+马氏体，其中马氏体的含量为40～60wt％。相应地，本发明还公开了该热镀锌钢板的制造方法，其采用独特的热镀锌退火工艺，大大提高了热镀锌钢板的强度。
一种抗拉强度大于 1180 mpa 镀锌钢板及其制造方法

[发明专利]一种抗拉强度大于780MPa的热镀锌钢板及其制造方法-CN201110103623.8无效
发明人：张红;李俊;周建峰;张丕军;刘华飞;徐乐江 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2011-04-25 - 公布日： 2012-10-31 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种抗拉强度大于780MPa的热镀锌钢板，所述热镀锌钢板的基板的化学组成重量百分配比为：C：0.060～0.085％；Si：0.20～1.0％；Mn：1.30～1.9％；Cr+Mo：≤0.3％；Nb：0.002～0.05％；Ti：0.002～0.05％；T.Al：0.02～0.05％；P：0.006～0.02％；S：≤0.01％；余量为Fe和其他不可避免的杂质；所述基板的微观组织为铁素体+马氏体。相应地，本发明还公开了该热镀锌钢板的制造方法，其采用独特的热镀锌退火工艺，在保证了热镀锌钢板强度的同时，大大降低了热镀锌钢板的制造成本。
一种抗拉强度大于 780 mpa 镀锌钢板及其制造方法

[发明专利]一种生产冷轧相变强化高强度带钢的水淬方法-CN201110101961.8有效
发明人：周建峰;张理扬;李俊;储双杰;徐乐江 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2011-04-22 - 公布日： 2012-10-24 - 主分类号： C21D1/667 文献下载
摘要：本发明公开了一种生产冷轧相变强化高强度带钢的水淬方法，其在带钢退火缓冷后对带钢进行进一步的快速冷却，所述水淬方法包括下列步骤：(1)采用一第一喷射装置向带钢表面喷射层状水柱，所述层状水柱的喷射方向与带钢的行进方向呈锐角夹角；(2)采用一第二喷射装置向带钢表面喷射高速水流，所述高速水流将在带钢表面的蒸汽气泡和蒸汽膜吹离带钢表面；(3)将带钢浸膜在冷却水中，并采用一设置于冷却水液面下的第三喷射装置向带钢表面喷射高速水流，所述高速水流将在带钢表面的蒸汽气泡和蒸汽膜吹离带钢表面；(4)将带钢表面的冷却水烘干。
一种生产冷轧相变强化强度带钢方法

[发明专利]一种生产冷轧相变强化高强度带钢的水淬系统-CN201110101954.8有效
发明人：李俊;储双杰;张理扬;张丕军;徐乐江 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2011-04-22 - 公布日： 2012-10-24 - 主分类号： C21D1/667 文献下载
摘要：本发明公开了一种生产冷轧相变强化高强度带钢的水淬系统，其包括沿带钢行进方向依次设置的一密封装置，一对水刀，两组喷嘴冷却装置，所述密封装置、水刀和喷嘴冷却装置均设于带钢连续退火炉的炉壁内，此外，该水淬系统还包括一水淬槽，其内盛装有冷却水，所述带钢连续退火炉的炉壁下端部浸没于冷却水中；两组液面下喷嘴冷却装置，其均浸没地设于所述水淬槽的冷却水内，并分别设于带钢两表面的两侧，所述液面下喷嘴冷却装置与一第三冷却水管连接，所述第三冷却水管上设有一第三调节阀；其中，所述密封装置与水淬槽内的冷却水液面在所述炉壁内形成一相对密封空间。
一种生产冷轧相变强化强度带钢系统

[发明专利]一种高强钢连续热处理的冷却方法-CN201110101797.0有效
发明人：李俊;徐乐江;孟庆格;刘华飞;张利祥 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2011-04-22 - 公布日： 2012-10-24 - 主分类号： C21D9/573 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强钢连续热处理的冷却方法，其包括下列步骤：(1)将经过连续退火炉均热段的带钢表面进行喷气缓冷；(2)采用一气雾冷却装置喷射冷却水气雾对带钢表面进行气雾冷却；(3)采用一冷却水喷射装置向带钢表面喷射层状水柱，所述层状水柱的喷射方向与带钢的行进方向呈锐角夹角；(4)采用一第一喷嘴装置向带钢表面喷射高速水流，所述高速水流的速度设置为将带钢表面的蒸汽气泡和蒸汽膜吹离带钢表面；(5)将带钢浸没在冷却水中，并采用一设置于冷却水液面下的第二喷嘴装置向带钢表面喷射高速水流，所述高速水流的速度设置为将带钢表面的蒸汽气泡和蒸汽膜吹离带钢表面；(6)将带钢表面的冷却水烘干。
一种高强连续热处理冷却方法

[实用新型]一种可调水刀装置-CN201120121058.3有效
发明人： 徐乐江;周建峰;李俊;张理扬 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2011-04-22 - 公布日： 2011-12-21 - 主分类号： C21D9/573 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种可调水刀装置，其包括两相对设置的水刀本体，各水刀本体均构造为可分别绕着自身的轴心转动，其中各水刀本体均包括：一圆柱形的中空刀体，其上设有一上刀刃和一下刀刃，所述上刀刃和下刀刃之间具有一轴向开口；一与上刀刃的内侧连接的上刀片，其自所述轴向开口延伸出一段长度，上刀片上沿其延伸方向设有若干排第一调节孔；一楔形垫片，设于上刀片与上刀刃之间，楔形垫片上沿其坡度方向设有若干排第二调节孔；一排沿水刀本体的轴向方向设置的调节螺栓，对应贯穿若干排第二调节孔中的一排和若干排第一调孔中的一排，调节楔形垫片与上刀片之间的相对位置；一与下刀刃的内侧固定连接下刀片，其自所述轴向开口延伸出一段长度。
一种调水装置

[实用新型]一种带钢水淬冷却装置-CN201120121081.2有效
发明人： 徐乐江;储双杰;李俊;张理扬 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2011-04-22 - 公布日： 2011-12-21 - 主分类号： C21D9/573 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种带钢水淬冷却装置，其包括：一设于带钢连续退火炉的炉壁内的密封装置，其中间具有一带钢行走通道，其左、右两端部与所述炉壁密封连接；一水淬槽，其沿带钢行走方向设置于所述密封装置后方，所述水淬槽内盛装有冷却水，所述炉壁的下端部浸没于冷却水中，所述冷却水的液面与所述密封装置在炉壁内形成一相对密封空间；一抽气装置，其与所述相对密封空间连通；两相对设置的喷射装置，其均浸没于所述水淬槽的冷却水内，所述两喷射装置分别设置于带钢两表面两侧，所述各喷射装置均包括沿带钢行进方向依次设置的若干排喷嘴，其中距冷却水液面最近的一排喷嘴斜向下设置，喷嘴的喷射方向与带钢行进方向呈一锐角夹角。
一种钢水冷却装置

[实用新型]抽吸装置-CN201020696030.8有效
发明人：瞿培磊;徐乐江;全基哲;李山青;徐江华 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2010-12-28 - 公布日： 2011-11-23 - 主分类号： B21B27/10 文献下载
摘要：本实用新型提供一种抽吸装置，包括进气管、出气管和连接所述进气管和出气管的多根抽吸管道，该抽吸管道包括：内管道，其具有朝向工作辊的前端和与其相对的后端；外管道，其包括引流部和进气部，引流部与出气管相通，进气部环绕内管道的后端并朝向工作辊的方向延伸一段距离，其在末端上侧设有至少两个进气孔，进气部在内管道的后端周围沿着朝向工作辊的方向逐渐扩张，使得高压吹扫气体通过时实现加速以在内管道的后端周围形成负压区；一密封罩，其封闭进气部，并与进气管相通。该抽吸装置能够方便有效地抽吸冷轧中工作辊上的乳化液。
抽吸装置

[发明专利]一种单机架连续轧制的生产线及其工艺-CN201010619339.1有效
发明人：段明南;李山青;徐乐江 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2010-12-30 - 公布日： 2011-09-07 - 主分类号： B23P23/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种单机架连续轧制生产线，其包括：依次设置的至少一个开卷机、切头尾剪切及焊接机、入口活套、入口张力辊、单机架多辊轧机、出口张力辊，以及若干转向辊。其生产工艺，包括：板带开卷输出，经入口剪切机头尾切除并焊接后进入入口活套，再通过入口张力辊并进入单机架多辊轧机进行轧制，轧制后的板带经出口张力辊及若干转向辊转向后，板带头部返回到引入初始板带的入口剪切机，经头部切除并与板带的尾部进行焊接，形成一个连续闭环的连续轧制，直至轧制完成后卷取。本发明可确保一定数目板带的高效连续轧制，同时显著提高板带的各项质量指标控制精度。
一种机架连续轧制生产线及其工艺

[发明专利]一种冷态金属板带冷连轧生产线及生产方法-CN201010621473.5无效
发明人：段明南;徐乐江;李山青;姜正连;羌菊兴;瞿培磊;全基哲 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2010-12-30 - 公布日： 2011-09-07 - 主分类号： B23P23/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种连续式金属板带冷连轧生产线，依次包括：至少一个开卷机(1)；板带头尾剪切机(2)和焊接设备(17)；拉伸矫直装置(4)，其包括至少两个张力辊组(11)和弯曲辊组(12)；至少一个射流除鳞单元(5)，张力辊组(11)分别设置在射流除鳞单元(5)的前后；切边装置(15)；任选的冷连轧机组(9)；飞剪机(7)；卷取机(8)；以及仅在焊接设备与拉伸矫直装置之间设置一套活套装置。采用本发明的连续式金属板带冷连轧生产线及高压射流除鳞方式不仅显著提高冷连轧线生产能力，同时，显著提高了冷轧工艺段的环保控制指标，并降低产线的占地面积与维护成本。
一种金属板带冷连轧生产线生产方法

[发明专利]薄带连铸连轧生产复合钢板的方法-CN200810200706.7有效
发明人：方园;徐乐江;张俊宝;梁永立 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2008-09-27 - 公布日： 2010-03-31 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：薄带连铸连轧生产复合钢板的方法，液态碳钢水经过双辊薄带连铸形成薄钢带，在薄钢带离开结晶辊接触点以后采用高温不锈钢颗粒射流在薄钢带表面，不锈钢颗粒粘接形成不锈钢表面层，颗粒温度550～650℃；再经热轧轧制形成碳钢在心部、不锈钢在表面的复合钢板。本发明复合钢板表面耐蚀性好和心部强度高、具有优异综合性能等特点。
薄带连铸连轧生产复合钢板方法

1
2
下一页»
尾页
共 16 条