专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种长使用寿命的铝合金换热管的制备工艺-CN202310861149.8在审
  • 陈瑞强;王庆庆;彭俊芳 - 江苏亚太航空科技有限公司
  • 2023-07-14 - 2023-10-10 - B21C37/20
  • 本发明提供一种长使用寿命的铝合金换热管的制备工艺,包括以下步骤:步骤S1,铝棒熔铸;步骤S2,均匀化处理;步骤S3,预热;步骤S4,挤压;步骤S5,退火处理;步骤S6,旋压出翅片结构;步骤S7,固溶处理;步骤S8,人工时效处理。本发明实施例提供的长使用寿命的铝合金换热管的制备工艺,在旋压后进行固溶处理和人工时效处理,显著增加铝合金换热管的冷热循环使用寿命,在固溶处理时对铝合金换热管进行风冷方式冷却,能够避免翅片发生变形,本发明实施例中的铝合金换热管在回水温度30~60℃区间内的冷热循环测试条件下的使用寿命可达15000次,性能优异,改善效果明显,满足使用要求。
  • 一种使用寿命铝合金热管制备工艺
  • [发明专利]一种6182-T7铝合金及其制备方法与应用-CN202310818048.2在审
  • 王庆庆;陈圆圆;彭俊芳 - 江苏亚太航空科技有限公司
  • 2023-07-05 - 2023-09-29 - C22F1/043
  • 本发明提供一种6182‑T7铝合金及其制备方法与应用。本发明6182‑T7铝合金的制备方法,包括:铝棒熔铸、均匀化处理、预热、挤压、固溶处理、拉直、锻造、人工时效处理等步骤,进行人工时效处理时采用两级时效:第一级时效175±5℃,保温时间为6‑6.5h;第二级时效205±5℃,保温时间为6‑6.5h。本发明制得的6182‑T7铝合金满足的性能要求:抗拉强度≥280MPa,屈服强度:230‑280MPa,延伸率≥10%,折弯角≥70°;经190±5℃*45min短时稳定性之后满足:抗拉强度≥280MPa,屈服强度:230‑280MPa,延伸率≥10%,折弯角≥70°;经120±5℃*500h长时稳定性之后满足:抗拉强度≥280MPa,屈服强度:230‑280MPa,延伸率≥10%,折弯角≥70°,制得的6182‑T7铝合金用于制备车用铝合金万向节支架,能够满足客户对6182支架的性能要求。
  • 一种6182t7铝合金及其制备方法应用
  • [发明专利]一种6101-T63状态铝合金导电异型材及其制备方法与应用-CN202310728807.6在审
  • 陈圆圆;王庆庆;彭俊芳 - 江苏亚太航空科技有限公司
  • 2023-06-20 - 2023-09-15 - B21C37/04
  • 本发明提供了一种6101‑T63状态铝合金导电异型材及其制备方法与应用。本发明的制备方法,包括以下步骤:按照6101铝合金的合金元素组成配制原料,并熔铸成铸棒;将所得铸棒在565±5℃下保温6‑7小时,并水冷至室温;将均匀化处理后的铸棒加热到470‑510℃;采用挤压机对预热后铸棒进行挤压,挤压速度为5‑6m/min;对挤压所得产品进行在线固溶处理;对固溶所得产品进行拉直处理;对拉直所得产品进行人工时效处理,时效温度205±5℃,保温时间:2‑4h,然后冷却后改切成固定长度的成品,即得到导电6101铝合金型材。本发明的制备方法能够经济有效地解决现有6101铝合金型材挤压存在尺寸不易控制、后道需要大量加工来解决装配问题的情况。
  • 一种6101t63状态铝合金导电异型及其制备方法应用
  • [发明专利]一种超高韧性的Al-Mg-Si合金材料及其熔炼工艺与应用-CN202310660858.X在审
  • 陈圆圆;王庆庆;彭俊芳 - 江苏亚太航空科技有限公司
  • 2023-06-06 - 2023-08-08 - C22C21/02
  • 本发明提供一种超高韧性的Al‑Mg‑Si合金材料及其熔炼工艺与应用。本发明超高韧性的Al‑Mg‑Si合金材料,按质量百分比计,所述Al‑Mg‑Si合金材料包括以下组分:硅0.3‑0.5%、铁0.12‑0.25%、铜0.07‑0.12%、镁0.3‑0.6%、锰0.02‑0.1%、钛0.02‑0.05%,余量为铝及不可避免的杂质。本发明超高韧性的Al‑Mg‑Si合金材料挤压性能优异,挤压抗力小,模具寿命高,其中折弯角度:沿挤压方向≥155°,垂直挤压方向≥155°,平均晶粒尺寸:≤100μm,T7压溃无裂纹,T7经130℃*1000 h热稳定后性能:抗拉强度≥205 MPa,屈服强度≥180 MPa,延伸率A50≥10%,用于制备汽车吸能盒能够满足客户对吸能盒用铝合金的性能要求,能够满足汽车吸能盒对强塑性和安全性的要求。
  • 一种超高韧性almgsi合金材料及其熔炼工艺应用
  • [实用新型]定向在线喷淋工装-CN202221869124.X有效
  • 陈瑞强;王庆庆;彭俊芳 - 江苏亚太航空科技有限公司
  • 2022-06-29 - 2023-01-13 - B21C29/00
  • 本申请公开了一种定向在线喷淋工装,包括金属管,金属管的一端封闭、另一端连接水管,金属管的管壁上设有喷头,冷却水通过水管进入金属管、最终经由喷头喷向热挤压产品;还包括支架,支架包括底座、垫圈和抱箍;支架的位置可调,通过调整支架的设置位置,能够调整金属管与热挤压产品的相对位置,以便于喷头对准热挤压产品;松开抱箍,金属管可旋转,有利于调整喷头的喷射角度;由于金属管与支架可拆卸地连接,还能够更换不同规格的金属管,以满足不同的热挤压产品的喷淋需要。
  • 定向在线喷淋工装
  • [实用新型]一种棒材直线度检测设备-CN202221037503.2有效
  • 徐方进;王庆庆;彭俊芳 - 江苏亚太航空科技有限公司
  • 2022-04-27 - 2022-11-11 - G01B5/25
  • 本实用新型提供一种棒材直线度检测设备,包括:测试台,用于放置棒材;支撑架,用于承接测试台;限位机构,所述限位机构包括限位棒,所述限位棒与所述测试台间隔设置,所述限位棒与所述测试台之间的间隔用于棒材通过;调节机构,所述调节机构用于调节所述限位棒和所述测试台之间的间隔。本实用新型通过将测试台倾斜设置,只需将被测棒材通过测试台和限位棒之间的间隔,即可得出被测棒材的直线度,测试方式简单、便捷、高效、易于操作;通过调节机构上移或下降,调节限位棒和测试台之间的间隔,可适用于不同规格的棒材的检测,测试精度高、适用范围广。
  • 一种直线检测设备
  • [实用新型]一种在线检测异型材轮廓度的检具-CN202220933709.7有效
  • 盛焕;王庆庆;彭俊芳 - 江苏亚太航空科技有限公司
  • 2022-04-21 - 2022-10-25 - G01B5/20
  • 本实用新型提供一种在线检测异型材轮廓度的检具。本实用新型在线检测异型材轮廓度的检具,包括检具体,所述检具体的一端设置有把手,另一端设置有定位装置,所述检具体的侧面分别为上公差检测面和下公差检测面,所述上公差检测面和下公差检测面分别对应所述异型材轮廓度的最大值与最小值。本实用新型在线检测异型材轮廓度的检具结构简单,使用时,只需手持把手将检具体的定位部在线靠紧产品,根据检具体的上公差检测面和下公差检测面与异型材的贴合情况判断产品是否合格,操作简便,可有效地提高产品检验的效率。
  • 一种在线检测异型轮廓
  • [发明专利]一种铝合金型材的挤压模具及7A52铝合金型材的制备方法-CN202210862322.1在审
  • 陈圆圆;刘思君;陈瑞强;王庆庆;彭俊芳 - 江苏亚太航空科技有限公司
  • 2022-07-21 - 2022-10-18 - B21C25/02
  • 本发明提供了一种铝合金型材挤压模具,包括:上模,包括上外壳和假工头,所述上外壳包括上入料端和上出料端,所述假工头自所述上入料端向所述上出料端延伸设置,所述假工头的一侧与所述上外壳内壁固定连接,所述假工头除其一侧以外的其余部分与所述上外壳内壁之间构成分流腔;至少一片分流桥,设于分流腔内、并将分流腔分为至少两个分流孔,所述分流桥自所述上入料端向所述上出料端延伸设置。本申请中铝合金型材挤压模具能够增强铝合金型材的挤压效应,提升铝合金型材时效后的力学性能,适用于7A52的大悬臂铝合金型材,铝合金型材的抗拉强度≥410MPa、屈服强度≥345MPa、延伸率≥7%、硬度≥120HB,综合性能优异。
  • 一种铝合金挤压模具a52制备方法
  • [发明专利]一种高韧耐热耐腐蚀Al-Mg-Si合金及其制备工艺与应用-CN202110913687.8有效
  • 陈圆圆;王庆庆;彭俊芳 - 江苏亚太航空科技有限公司
  • 2021-08-10 - 2022-09-06 - C22C21/08
  • 本发明属于变形铝合金材料制备技术领域,具体涉及一种高韧耐热耐腐蚀Al‑Mg‑Si合金及其制备工艺与应用。本发明高韧耐热耐腐蚀的Al‑Mg‑Si合金,按质量分数计,包括以下组分:硅0.4%‑0.5%、铁≤0.2%、铜0.03%‑0.1%、镁0.7%‑0.8%、锰0.05%‑0.25%、钛0.03%‑0.05%,余量为铝及不可避免的杂质。本发明制得的Al‑Mg‑Si合金经过205℃*8h的T7处理,得到的T7合金的折弯角度满足以下性能:沿挤压方向≥70°、垂直挤压方向≥90°,晶间腐蚀深度≤100μm,压溃无裂纹;T7合金经130℃*1000h热稳定后起抗拉强度≥270MPa、屈服强度≥250MPa、延伸率A50≥10%。本发明制得的Al‑Mg‑Si合金高韧、耐热、耐腐蚀,挤压性优异,挤压抗力小,模具寿命高。
  • 一种耐热腐蚀almgsi合金及其制备工艺应用
  • [实用新型]ABS阀体专用周转箱-CN202220890468.2有效
  • 王彪;王庆庆;彭俊芳 - 江苏亚太航空科技有限公司
  • 2022-04-18 - 2022-09-06 - B65D6/22
  • 本实用新型提供一种ABS阀体专用周转箱,包括周转箱外层和周转箱内层;周转箱外层包括铁笼,所述铁笼具有展开状态和成型状态;周转箱内层由多个木质面板拼接而成,抵靠在铁笼内表面;当所述铁笼处于展开状态时,所述周转箱内层能够与铁笼分体布置,以实现铁笼和周转箱内层的分别堆叠;当所述铁笼处于展开状态时,用于ABS阀体的卸料;当所述铁笼处于成型状态时,所述周转箱内层能够贴合放入铁笼内,用于盛装ABS阀体。本申请专用于ABS阀体的转运,兼顾高承载、快拆快换、堆叠及仓储的要求。
  • abs阀体专用周转
  • [发明专利]ABS阀体专用周转箱-CN202210404001.7在审
  • 王彪;王庆庆;彭俊芳 - 江苏亚太航空科技有限公司
  • 2022-04-18 - 2022-08-19 - B65D6/22
  • 本发明提供一种ABS阀体专用周转箱,包括周转箱外层和周转箱内层;周转箱外层包括铁笼,所述铁笼具有展开状态和成型状态;周转箱内层由多个木质面板拼接而成,抵靠在铁笼内表面;当所述铁笼处于展开状态时,所述周转箱内层能够与铁笼分体布置,以实现铁笼和周转箱内层的分别堆叠;当所述铁笼处于展开状态时,用于ABS阀体的卸料;当所述铁笼处于成型状态时,所述周转箱内层能够贴合放入铁笼内,用于盛装ABS阀体。本申请专用于ABS阀体的转运,兼顾高承载、快拆快换、堆叠及仓储的要求。
  • abs阀体专用周转
  • [发明专利]一种棒材直线度检测设备-CN202210458663.2在审
  • 徐方进;王庆庆;彭俊芳 - 江苏亚太航空科技有限公司
  • 2022-04-27 - 2022-06-28 - G01B5/25
  • 本发明提供一种棒材直线度检测设备,包括:测试台,用于放置棒材;支撑架,用于承接测试台;限位机构,所述限位机构包括限位棒,所述限位棒与所述测试台间隔设置,所述限位棒与所述测试台之间的间隔用于棒材通过;调节机构,所述调节机构用于调节所述限位棒和所述测试台之间的间隔。本发明通过将测试台倾斜设置,只需将被测棒材通过测试台和限位棒之间的间隔,即可得出被测棒材的直线度,测试方式简单、便捷、高效、易于操作;通过调节机构上移或下降,调节限位棒和测试台之间的间隔,可适用于不同规格的棒材的检测,测试精度高、适用范围广。
  • 一种直线检测设备

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