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[发明专利]Mg除去剂以及铝合金的制造方法-CN202210809300.9在审
发明人：日比加瑞马;八百川盾;森广行;箕浦琢真;川原博;岩田靖;伊东享祐;中野悟志;石井博行;加纳彰;日下裕生 -专利权人：丰田通商株式会社
申请日： 2022-07-11 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明涉及Mg除去剂以及铝合金的制造方法。提供一种用于从铝合金熔体中除去Mg的Mg除去剂。本发明为由氯化物和铜氧化物构成的Mg除去剂。氯化物至少包含选自K、Na和Ca中的一种以上的基础金属元素和Mg。相对于其整体，氯化物例如包含0.2质量％～60质量％的MgCl2和40质量％～99.8质量％的KCl。作为氯化物相对于铜氧化物的质量比例的配合比例如为0.15以上。氯化物可以为熔炼盐，也可以为混合盐。另外，氯化物中的至少一部分可以为包含基础金属元素和Mg的矿物或者是矿物来源氯化物。Mg除去剂的优选例为向铝合金熔体中导入的粒状的熔剂。
mg 除去以及铝合金制造方法

[发明专利]金属除去剂-CN202180009195.4在审
发明人：八百川盾;箕浦琢真;日比加瑞马;川原博;岩田靖;石井博行;加纳彰;日下裕生;伊东享祐;村田知雄 -专利权人：丰田通商株式会社
申请日： 2021-01-11 - 公布日： 2022-08-26 - 主分类号： B22D1/00 文献下载
摘要：一个目的在于提供一种当从原料为废料等的铝合金熔体中除去Mg时使用的金属除去剂。本发明提供一种金属除去剂，用于形成从铝合金熔体中吸收Mg的熔融盐层。所述金属除去剂含有：特定金属元素，是Cu、Zn或Mn中的一种以上；特定卤族元素，是Cl或Br中的一种以上；以及Mg。所述金属除去剂还可以含有：基础卤化物，充当所述熔融盐层的基材；以及特定金属卤化物，是特定金属元素和特定卤族元素的化合物。所述特定金属元素是Cu、Zn或Mn中的一种以上，并且所述特定卤族元素是Cl或Br中的一种以上。当使用所述金属除去剂形成的熔融盐层与含有Mg的铝合金熔体彼此接触时，Mg从所述铝合金熔体侧被吸收至所述熔融盐层侧并被有效地除去。
金属除去

[发明专利]金属除去方法和金属回收方法-CN202180009207.3在审
发明人：箕浦琢真;八百川盾;日比加瑞马;川原博;岩田靖;石井博行;加纳彰;日下裕生;伊东享祐;村田知雄 -专利权人：丰田通商株式会社
申请日： 2021-01-11 - 公布日： 2022-08-26 - 主分类号： C22B21/04 文献下载
摘要：目的在于提供一种方法，用所述方法可以从原料为废料等的铝合金熔体中有效地除去Mg。本发明的金属除去方法包括形成与含有Mg的铝合金熔体接触的熔融盐层的处理步骤，所述熔融盐层覆盖所述铝合金熔体的表面的至少一部分。这种方法使得Mg从所述铝合金熔体被吸收至所述熔融盐层并被除去。所述熔融盐层含有特定卤族元素和特定金属元素，所述特定卤族元素是Cl或Br中的一种以上，所述特定金属元素是Cu、Zn或Mn中的一种以上。优选地将所述特定金属元素作为所述特定金属元素的氧化物供给至所述熔融盐层。此时，所述熔融盐层优选含有Mg。除去Mg的步骤优选通过设置将所述铝合金熔体与所述熔融盐层桥接的导体来进行。这能够增强Mg除去效率和所述特定金属元素的回收效率。
金属除去方法回收

[发明专利]铝合金的再生方法-CN201980088220.5在审
发明人：箕浦琢真;八百川盾;岩田靖;川原博;日比加瑞马;上野纪幸;加纳彰;日下裕生;伊东享祐;村田知雄 -专利权人：丰田自动车株式会社;丰田通商株式会社
申请日： 2019-11-25 - 公布日： 2021-08-20 - 主分类号： C22B21/00 文献下载
摘要：一个目的是提供一种铝合金再生方法，其能够在使用Al合金废料等作为原材料的同时提供再生Al合金(熔体)，其中有效降低Fe浓度。本发明提供一种铝合金再生方法，其包含：通过熔融含有Fe和Mn的含Fe·Mn材料和Al合金原材料而制备第一熔体的制备步骤；使第一熔体保持在使Fe化合物结晶的分离温度下的结晶步骤；和提取通过除去从第一熔体中结晶的至少一部分Fe化合物而获得的第二熔体的提取步骤。所述含Fe·Mn材料优选具有例如2或更大的Mn与Fe的质量比(Mn/Fe)。所述含Fe·Mn材料可进一步含有Si、Cu、Mg、Zn、Cr、Mo、V、Ti或Al的一种或多种。
铝合金再生方法

[发明专利]制造铝合金构件的方法-CN201910149609.8在审
发明人：横田祐介;渡边浩庸;菊池亮;川原博;岩田靖;八百川盾;日比加瑞马 -专利权人：丰田自动车株式会社
申请日： 2019-02-28 - 公布日： 2019-09-24 - 主分类号： C22C21/18 文献下载
摘要：本公开内容提供一种能够抑制铝合金构件的延展性劣化的制造铝合金构件的方法。在所述制造铝合金构件的方法中，使用铝合金铸造材料，所述铝合金铸造材料含有2.0质量％至5.5质量％的Cu和4.0质量％至7.0质量％的Si，其中Mg的含量为0.5质量％以下，Zn的含量为1.0质量％以下，Fe的含量为1.0质量％以下，Mn的含量为0.5质量％以下，且余量由Al和不可避免的杂质构成。所述制造铝合金构件的方法包括将所述铝合金铸造材料加热并保持在固液共存温度区域内的加热保持步骤；以及在执行所述加热保持步骤之后快速冷却所述铝合金铸造材料的淬火步骤。
铝合金构件铝合金铸造材料加热制造延展性淬火步骤固液共存快速冷却内容提供温度区域劣化

[发明专利]自由铸造方法、自由铸造装置和铸件-CN201510426552.3有效
发明人：八百川盾;岩田靖;杉山义雄;岩堀弘昭;天野宪广;上野纪幸;小林岳人 -专利权人：丰田自动车株式会社
申请日： 2011-09-12 - 公布日： 2018-01-09 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：本发明涉及自由铸造方法、自由铸造装置和铸件。根据本发明的自由铸造方法包括导出工序，所述导出工序用于从设置在供给源如熔融金属的液面中的导出区域(P)导出熔融金属，以通过在外表面上产生的表面膜(F)暂时保持熔融金属；和成形工序，所述成形工序用于通过使根据期望的铸件形状沿设定路径(L1)导出的被保持的熔融金属(MS)凝固来获得成形体，其中，在所述成形工序中被保持的熔融金属在成形为期望的铸件形状之后凝固，而被保持的熔融金属是通过在其位于熔融金属的液面附近的不受约束的根部和一凝固界面之间的位置向其施加外力而成形为期望形状的，所述凝固界面被限定为被保持的熔融金属和所述成形体之间的交界。
自由铸造方法装置铸件

[发明专利]自由铸造方法、自由铸造装置和铸件-CN201510427021.6有效
发明人：八百川盾;岩田靖;杉山义雄;岩堀弘昭;天野宪广;上野纪幸;小林岳人 -专利权人：丰田自动车株式会社
申请日： 2011-09-12 - 公布日： 2017-05-10 - 主分类号： B22D11/01 文献下载
摘要：本发明涉及自由铸造方法、自由铸造装置和铸件。根据本发明的自由铸造方法包括导出工序，所述导出工序用于从设置在供给源如熔融金属的液面中的导出区域(P)导出熔融金属，以通过在外表面上产生的表面膜(F)暂时保持熔融金属；和成形工序，所述成形工序用于通过使根据期望的铸件形状沿设定路径(L1)导出的被保持的熔融金属(MS)凝固来获得成形体，其中，在所述成形工序中被保持的熔融金属在成形为期望的铸件形状之后凝固，而被保持的熔融金属是通过在其位于熔融金属的液面附近的不受约束的根部和一凝固界面之间的位置向其施加外力而成形为期望形状的，所述凝固界面被限定为被保持的熔融金属和所述成形体之间的交界。
自由铸造方法装置铸件

[发明专利]上引式连续铸造装置以及上引式连续铸造方法-CN201610364296.4在审
发明人：杉浦直晋;福田时春;久野真弘;八百川盾;岩田靖;杉山义雄 -专利权人：丰田自动车株式会社
申请日： 2016-05-27 - 公布日： 2016-12-21 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：本发明提供上引式连续铸造装置以及上引式连续铸造方法。上引式连续铸造装置具备：熔融金属保持炉(101)，保持熔融金属(M1)；形状规定部件(102)，设置在熔融金属(M1)的熔融金属面的上方，从熔融金属面导出的保持熔融金属(M2)通过该形状规定部件，由此来规定要铸造的中空形状的铸件(M3)的剖面形状；冷却部(109)，向凝固界面附近的中空形状的铸件(M3)的内周面吹送冷却气体，由此冷却经由凝固界面与铸件(M3)连续的保持熔融金属(M2)，上引式连续铸造装置还具备送风部(116)，该送风部对在从冷却部(109)排出的冷却气体流动的流路与形状规定部件(102)的上表面之间的空间产生的负压区域送风。
上引式连续铸造装置以及方法

[发明专利]带肋的管以及其制造方法-CN201310532299.0有效
发明人：古川雄一;加藤司;森田启一;中岛彻也;八百川盾;岩田靖;杉山义雄 -专利权人：丰田自动车株式会社
申请日： 2013-10-30 - 公布日： 2016-11-23 - 主分类号： F16L9/02 文献下载
摘要：本发明涉及的带肋的管（M3）具备管部（M31）和形成于管部（M31）的内部的肋部（M32）。肋部（M32）具有与管部（M31）的弯曲对应的多个弯曲部（21～25）。
及其制造方法

[发明专利]上引式连续铸造装置和上引式连续铸造方法-CN201380038109.8无效
发明人：中岛彻也;古川雄一;加藤司;森田启一;八百川盾;岩田靖;杉山义雄 -专利权人：丰田自动车株式会社
申请日： 2013-09-13 - 公布日： 2015-04-01 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：一种上引式连续铸造装置包括：保持炉，所述保持炉保持熔融金属；形状确定部件，所述形状确定部件配置于保持在所述保持炉中的铸件的熔融金属表面附近，并借助于所述熔融金属从所述形状确定部件通过来确定所述熔融金属的截面形状；冷却部，所述冷却部使已通过所述形状确定部件的所述熔融金属冷却并凝固；和熔融金属冷却部，所述熔融金属冷却部降低保持在所述保持炉中的所述熔融金属的温度。
上引式连续铸造装置方法

[发明专利]上引式连续铸造装置和上引式连续铸造方法-CN201380038036.2无效
发明人：古川雄一;加藤司;森田启一;中岛彻也;八百川盾;岩田靖;杉山义雄 -专利权人：丰田自动车株式会社
申请日： 2013-10-11 - 公布日： 2015-04-01 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：一种上引式连续铸造装置包括：保持炉，所述保持炉保持熔融金属；导出部件，所述导出部件从保持在所述保持炉中的所述熔融金属的表面将所述熔融金属导出；形状确定部件，所述形状确定部件设置成邻近所述熔融金属的表面并允许由所述导出部件导出的所述熔融金属从所述形状确定部件通过以限定铸件的截面形状；冷却部，所述冷却部在所述熔融金属通过所述形状确定部件之后冷却所述熔融金属；和冲击赋予部，所述冲击赋予部向所述导出部件或所述铸件赋予冲击。
上引式连续铸造装置方法

[发明专利]上引式连续铸造装置和上引式连续铸造方法-CN201380032156.1无效
发明人：中岛彻也;古川雄一;加藤司;森田启一;八百川盾;岩田靖;杉山义雄 -专利权人：丰田自动车株式会社
申请日： 2013-09-13 - 公布日： 2015-03-04 - 主分类号： B22D11/04 文献下载
摘要：一种上引式连续铸造装置包括：保持炉，所述保持炉保持熔融金属；形状确定部件，所述形状确定部件配置于保持在所述保持炉中的所述熔融金属的熔融金属表面附近，并借助于所述熔融金属从所述形状确定部件通过来确定铸件的截面形状；和冷却部，所述冷却部冷却已通过所述形状确定部件的所述熔融金属。所述形状确定部件在位于所述熔融金属表面侧的主面上包括从所述主面突出的凸部或从所述主面凹入的凹部中的至少一者。
上引式连续铸造装置方法

[发明专利]铸件的制造方法、其制造设备和铸件-CN201380014649.2有效
发明人：佐佐木悠;古川雄一;天野宪广;八百川盾;岩田靖;杉山义雄 -专利权人：丰田自动车株式会社
申请日： 2013-03-13 - 公布日： 2014-12-31 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：提供了能够容易地制造具有复杂形状的铸件以及能够提高要制造的铸件的形状自由度的铸件的制造方法、其制造设备和铸件。在通过从熔融金属槽2的液面Ma导出熔融金属M以及使已导出的熔融金属M凝固来使铸件成形时，在介于熔融金属槽2的液面Ma和其中熔融金属M凝固的凝固区域Rc之间的区域Rb内配置有由用于限定铸件的外形的多个外形限定部件4a构造成的外形单元4并使已从液面Ma导出的熔融金属M经过由外形单元4确定的区域导出，以及通过使所述多个外形限定部件4a之中的至少一个外形限定部件根据熔融金属M的导出而移动来改变铸件的形状。
铸件制造方法设备

[发明专利]自由铸造方法、自由铸造装置和铸件-CN201180044654.9有效
发明人：八百川盾;岩田靖;杉山义雄;岩堀弘昭;天野宪广;上野纪幸;小林岳人 -专利权人：丰田自动车株式会社
申请日： 2011-09-12 - 公布日： 2013-05-29 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：根据本发明的自由铸造方法包括：导出工序，所述导出工序用于从设置在供给源如熔融金属的液面中的导出区域（P）导出熔融金属，以通过在外表面上产生的表面膜（F）暂时保持熔融金属；和成形工序，所述成形工序用于通过使根据期望的铸件形状沿设定路径（L1）导出的被保持的熔融金属（MS）凝固来获得成形体，其中，在所述成形工序中被保持的熔融金属在成形为期望的铸件形状之后凝固，而被保持的熔融金属是通过在其位于熔融金属的液面附近的不受约束的根部和一凝固界面之间的位置向其施加外力而成形为期望形状的，所述凝固界面被限定为被保持的熔融金属和所述成形体之间的交界。
自由铸造方法装置铸件

[发明专利]冷冻治疗元件以及冷冻治疗装置-CN201180038721.6无效
发明人：岩田完成;岩田靖;川村雅文;中塚诚之 -专利权人： DGS计算机株式会社
申请日： 2011-06-02 - 公布日： 2013-05-01 - 主分类号： A61B18/02 文献下载
摘要：本发明提供冷冻治疗元件以及冷冻治疗装置。冷冻治疗元件是通过反复进行冷冻和解冻而使患部坏死由此进行患部治疗的元件。冷冻了的患部成为结冰状态，使用MRI和X射线CT装置对其进行监视。但是希望能够更简便、确实、准确地检测出结冰状态。冷冻治疗元件由金属制的圆筒(1)和插入在其内部的冷冻端子(3)构成。通过使冷冻气体在冷冻端子(3)中流动而进行患部冷冻，并通过使解冻气体流动而将患部的冷冻解冻。在圆筒(1)的圆周外周面上能自由拆装地安装有超声波振子(4)。使超声波从超声波振子(4)发出，并接收从患部的结冰部位与正常组织的边界反射的反射波。该发送接收通过发送接收部(5)进行。将由发送接收部(5)接收的反射部信号的时刻和振幅存储至存储器(22)。处理部(23)由该数据求出振幅的包络线面积，由此计算出结冰尺寸。
冷冻治疗元件以及装置

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