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[发明专利]高炉的原料装入方法-CN202280009877.X在审
发明人：照井光辉;井田杰;佐藤健;小笠原泰志 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2022-01-24 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： C21B7/18 文献下载
摘要：本发明提供一种高炉的原料装入方法，实现分别适合正倾动装入和反倾动装入的炉顶料仓内的原料粒度分布，由此，不论哪种倾动方式，都能够增加高炉中心部附近的气体流量，实现通气性和还原效率的进一步提高。在炉顶料仓的原料贮存部内，设置规定形状的结构体，根据装入工序中的倾动方式，确定贮存工序中结构体的原料碰撞位置。
高炉原料装入方法

[发明专利]高炉的原料装入方法-CN201980023639.2有效
发明人：市川和平;小笠原泰志;佐藤健 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2019-03-04 - 公布日： 2022-07-08 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：在具有无料钟式装入装置的高炉中，当在炉内形成小块焦炭与矿石的混合层时，防止炉心焦炭的细粒化并促进矿石的还原反应。具备无料钟装入装置的高炉的原料装入方法，所述无料钟装入装置在炉顶部具有多个主料斗和容量比主料斗小的副料斗，其中，在将投入到多个主料斗中的1个以上中的矿石排出并利用旋转滑槽从炉中心侧朝向炉壁侧依次装入时，在开始矿石的装入后，至少直到1批次中所装入的所述矿石的总量的15质量％的装入完成为止，从旋转滑槽仅装入矿石，然后，从任意时间点起，开始将投入到副料斗中的小块焦炭的排出，然后，在任意期间，从旋转滑槽将小块焦炭与矿石一同装入。
高炉原料装入方法

[发明专利]高炉的原料装入方法-CN201980023480.4有效
发明人：市川和平;小笠原泰志;佐藤健 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2019-03-04 - 公布日： 2022-04-15 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：提供原料装入方法，在具有无料钟式装入装置的高炉中，即使在使用普通焦炭的情况下也能够高效地使低反应性矿石还原，有效地使炉内的矿石的还原状态变得稳定。具备无料钟装入装置的高炉的原料装入方法，无料钟装入装置在炉顶部具有多个主料斗和容量比主料斗小的副料斗，其中，在将投入到多个主料斗中的1个以上中的JIS还原率(RI)大于55％的矿石(x)排出并利用旋转滑槽从炉中心侧朝向炉壁侧依次装入时，在开始矿石(x)的装入后，至少直到1批次中所装入的矿石(x)的总量的45质量％的装入完成为止，从旋转滑槽仅装入矿石(x)，然后，从任意时间点起，开始将投入到副料斗中的JIS还原率(RI)为55％以下的低反应性矿石(y)排出，然后，在任意期间，从旋转滑槽将低反应性矿石(y)与矿石(x)一同装入。
高炉原料装入方法

[发明专利]无料钟高炉的原料装入方法及高炉操作方法-CN202080013727.7在审
发明人： 小笠原泰志;佐藤健;市川和平 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2020-01-30 - 公布日： 2021-09-21 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明提供一种不阻碍生产率而能够将原料装入炉内的规定位置的无料钟高炉的原料装入方法及使用该原料装入方法的高炉操作方法。一种无料钟高炉的原料装入方法，使分配溜槽旋转而将铁源原料及炭材料装入高炉炉内，其中，分配溜槽在分配溜槽的前端具有比分配溜槽的输送方向朝下倾斜的回弹板，分配溜槽的旋转速度比10rpm快。
无料钟高炉原料装入方法操作方法

[发明专利]炉渣的分析方法和熔融铁的精炼方法-CN201780022352.9有效
发明人：猪濑匡生;石田智治;城代哲史;山田克美;小笠原泰志;前田孝彦;涩田直哉 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2017-03-21 - 公布日： 2021-05-28 - 主分类号： G01N23/223 文献下载
摘要：本发明提供一种能够迅速且高精度地测定在熔融铁的精炼中产生的炉渣的组成的炉渣的分析方法。本发明的炉渣的分析方法是一种在熔融铁的精炼中生成的炉渣的分析方法，具有如下工序：将自炉渣采集的炉渣试样进行粉碎的工序；从粉碎的炉渣粒子中采集将通过筛网的炉渣粒子的粒度分布制成以细的粒子的一侧为零且向右上升的曲线并用质量百分率表示的累积粒度分布曲线中的10％粒径(D10)为0.1mm以上且90％粒径(D90)为2.0mm以下的炉渣粒子的工序；将所采集的炉渣粒子填充到测定用容器的工序；测定来自所填充的炉渣粒子组的荧光X射线强度的工序；以及由所测定到的荧光X射线强度对炉渣的组成进行定量分析的工序。
炉渣分析方法熔融精炼

[发明专利]生产多不饱和脂肪酸的微生物和多不饱和脂肪酸的制造方法-CN201980053748.9在审
发明人：大利徹;佐藤康治;林祥平;小笠原泰志;氏原哲朗 -专利权人：协和发酵生化株式会社
申请日： 2019-08-09 - 公布日： 2021-03-26 - 主分类号： C12N1/21 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供高效地生产PUFA的微生物以及使用该微生物的PUFA的制造方法。本发明涉及如下能够生产PUFA的微生物等：其是在具有多不饱和脂肪酸(PUFA)代谢途径的微生物中导入了编码对3‑羟基己酰酰基载体蛋白(3‑羟基己酰ACP)的活性高于内源性FabA样β‑羟酰‑ACP脱水酶(FabA‑DH)结构域的外源性聚酮合酶脱水酶(PS‑DH)结构域的基因的微生物。
生产不饱和脂肪酸微生物制造方法

[发明专利]铁水的预处理方法-CN201480003658.6有效
发明人：川畑凉;田中高太郎;根岸秀光;石毛俊朗;菊池直树;内田佑一;小笠原泰志;佐佐木直敬;岩城阳三;铃木纪彦;妹尾政臣;井户洋晴;田野学;市川彰 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2014-01-15 - 公布日： 2017-09-22 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：本发明提供一种铁水的预处理方法，该方法包括向转炉型精炼炉内的铁水供给氧源而进行脱硅处理后，在使铁水残留在炉内的状态下将存在于炉内的炉渣的一部分从转炉型精炼炉中排出，然后，向转炉型精炼炉内供给CaO系助熔剂及氧源而进行脱磷处理，再将脱磷处理后的铁水从转炉型精炼炉中出铁，从而使用一个转炉型精炼炉对铁水进行脱硅处理及脱磷处理，其中，在所述脱硅处理中，对于用转炉型精炼炉的废气处理设备抽吸来的抽吸气体中的至少一种以上含有碳原子的气体种的浓度进行分析，并基于其分析值来决定脱硅处理的结束时间，由此，可以抑制铁水的温度降低，同时以低成本进行下一工序的脱磷处理。
铁水预处理方法

[发明专利]铁水的预处理方法-CN201480005778.X有效
发明人： 小笠原泰志;内田佑一;三木佑司;伊藤友彦;手塚浩一;田中高太郎;根岸秀光;川畑涼;山本和人;奥山悟郎 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2014-01-20 - 公布日： 2017-09-22 - 主分类号： C21C1/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种铁水的预处理方法，其在使用一个转炉型精炼炉连续地进行夹有中间的排渣工序的铁水的脱硅处理和脱磷处理时，在排渣工序中使足够量的炉渣迅速地排出至炉外，可进行从成本方面及质量方面而言充分的脱磷处理。本发明的预处理方法包括脱硅处理工序，由顶吹喷枪(2)向转炉型精炼炉(1)内的铁水(5)供给气态氧源而对铁水进行脱硅处理；排渣工序，将脱硅处理工序中生成的炉渣的至少一部分从转炉型精炼炉排出；脱磷处理工序，在排渣工序后，向转炉型精炼炉内添加CaO系助熔剂，由顶吹喷枪供给气态氧源，对残留的铁水进行脱磷处理，其中，在脱硅处理中对炉内的炉渣高度进行测定，在所测定的炉渣高度相对于从炉内的铁水浴面至炉口为止的距离所定义的炉内熔化室的高度的比例为给定范围的状态下，结束脱硅处理。
铁水预处理方法

[发明专利]铁水预处理方法-CN201380005806.3有效
发明人：岩城阳三;池野镇彦;江嶋厚知郎;石井健司;锦织正规;福岛裕法;菊池直树;铃木纪彦;田中高太郎;山本和人;川畑凉;佐佐木直敬;小笠原泰志;小笠原太;内田祐一;妹尾政臣;田野学 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2013-01-17 - 公布日： 2016-11-09 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：本发明提供一种在脱硅、脱磷、脱碳工序中，在抑制熔剂使用量、有效减少磷浓度的同时确保废铁熔解用的热源、提高铁出成率的铁水预处理方法。在使用转炉型容器进行铁水的脱硅处理和脱磷处理的铁水预处理方法中，首先，将铁水装入转炉型容器内进行脱硅处理，然后，进行中间排渣处理，接着，向该容器内添加石灰系熔剂并吹入氧气，进行铁水的脱磷处理，之后，向该容器内装入新的未处理的铁水进行脱硅处理，接着，使用同一容器重复进行上述处理。
铁水预处理方法

[发明专利]铁水预处理方法-CN201510487056.9在审
发明人：岩城阳三;池野镇彦;江嶋厚知郎;石井健司;锦织正规;福岛裕法;菊池直树;铃木纪彦;田中高太郎;山本和人;川畑凉;佐佐木直敬;小笠原泰志;小笠原太;内田祐一;妹尾政臣;田野学 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2013-01-17 - 公布日： 2015-11-25 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：本发明提供一种在脱硅、脱磷、脱碳工序中，在抑制熔剂使用量、有效减少磷浓度的同时确保废铁熔解用的热源、提高铁出成率的铁水预处理方法。在使用转炉型容器进行铁水的脱硅处理和脱磷处理的铁水预处理方法中，首先，将铁水装入转炉型容器内进行脱硅处理，然后，进行中间排渣处理，接着，向该容器内添加石灰系熔剂并吹入氧气，进行铁水的脱磷处理，之后，向该容器内装入新的未处理的铁水进行脱硅处理，接着，使用同一容器重复进行上述处理。
铁水预处理方法

[发明专利]钢液的真空精炼方法-CN201380012488.3有效
发明人：中井由枝;奥山悟郎;藤井勇辅;菊池直树;小笠原泰志;三木祐司 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2013-03-13 - 公布日： 2014-11-26 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：一种钢液的精炼方法，其通过在配设在真空脱气设备上的顶吹喷枪前端的燃烧器中形成的火焰将氧化物粉末加热，并将上述氧化物粉末向脱气槽内的钢液的液面上顶吹添加，使燃料和燃烧用气体以满足下式的方式向上述燃烧器供给来形成火焰：0.4≤(G/F)/(G/F)_st≤1.1(在此，G：燃烧用气体供给速度(Nm³/min)，F：燃料供给速度(Nm³/min)，(G/F)：氧燃料比(＝燃烧用气体供给速度/燃料供给速度)，(G/F)_st：燃料完全燃烧时的氧燃料比的化学计量值)，由此抑制添加Mn矿石时的钢液温度下降和Mn损失来高效率地进行脱碳处理，从而熔铸低碳高锰钢，或者，抑制添加脱硫剂时的钢液温度的下降来高效率地进行脱硫处理从而熔铸低硫钢。
真空精炼方法

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