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[发明专利]一种低表面缺陷的高铬耐磨球及其制备方法-CN202310868250.6在审
发明人： 官友军;俞卫东;陈守峰;刘俊;徐信水;方亮;吴俊杰;唐杰;汪强;姚浩君 -专利权人：江西铜业集团（德兴）铸造有限公司
申请日： 2023-07-14 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种低表面缺陷的高铬耐磨球，按质量百分比计，所述高铬耐磨球的化学成分包括：C：2.2～2.6％、Si：0.5～0.7％、Mn：0.4～0.6％、Cr：10.0～12.0％、Mo：0.3～0.5％、V：0.04～0.05％、S：≤0.02％、P：≤0.04％，余量为Fe以及不可避免杂质；其中0.5≤Mo+V≤0.6％、Cr/C在4.0～5.0。通过对耐磨球的化学组成以及含量的选取和控制，并且对制备工艺的步骤以及参数进行优化，制备得到金相组织为60～65体积％的马氏体、30～35体积％的共晶碳化物M7C3+M3C、2～5体积％的残余奥氏体，高硬度、高韧性的耐磨球，同时耐磨球表面气孔、夹渣、夹砂的情况显著降低；所述高铬耐磨球的硬度HRC为65～68，冲击值为7.6～8.6J/cm2，落球冲击次数≥24000。
一种表面缺陷耐磨及其制备方法

[发明专利]大型半自磨机筒体衬板及其制备方法-CN201610799744.3有效
发明人： 官友军 -专利权人：江西铜业股份有限公司
申请日： 2016-08-31 - 公布日： 2019-03-29 - 主分类号： C22C38/18 文献下载
摘要：本发明一种大型半自磨机筒体衬板及其制备工艺。该筒体衬板的化学成分为C 0.6~0.85%、Cr 3.0~3.5%、Ni 0.3~0.7%、Mo 0.3~0.7%、Si 0.2~1.0、Mn 0.5~1.0%，熔化温度1600~1650℃，浇注温度1500~1550℃。清理后进行热处理，热处理加热温度800~950℃保温10小时后炉冷300℃左右出炉空冷至室温，然后在920~1000℃后出炉风冷至室温，再在550~700℃保温8小时出炉空冷至室温。本发明所制备的大型半自磨机筒体衬板，满足了大型半自磨机对筒体衬板的使用要求，使用寿命达到了4.5个月。
大型机筒体衬板及其制备方法