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[发明专利]镍基高温合金极薄带材制备方法-CN202111440700.9有效
发明人： 宋令玺;郑淮北;刘庭耀;王英虎 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
申请日： 2021-11-30 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： C22F1/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种镍基高温合金极薄带材制备方法，涉及冶金领域，目的在于提供一种新的制备镍基高温合金极薄带材的方法。本发明采用的技术方案是：镍基高温合金极薄带材制备方法，以固溶态镍基高温合金板作为轧制的坯料，然后对坯料采用四辊冷轧机进行三轧两退火轧制，得到半成品极薄带材，最后进行固溶处理和时效处理，得到成品极薄带材。对坯料采用四辊冷轧机进行三轧两退火轧制，通过合理分配各冷轧道次的变形量，有效减小加工硬化对轧制过程的影响，又尽可能多地减少了轧制道次；同时，合理控制轧制速率和张力大小，控制轧制过程坯料的有效变形，避免坯料被拉断。本发明用于制备厚度为0.10～0.16mm的镍基高温合金极薄带材。
高温合金极薄带材制备方法

[发明专利]耐蚀合金油套管的制造方法-CN202011416401.7有效
发明人： 宋令玺 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
申请日： 2020-12-04 - 公布日： 2022-03-29 - 主分类号： B21B19/04 文献下载
摘要：本发明涉及耐蚀合金油套管的制造方法，属于钢铁制造技术领域。本发明提供了耐蚀合金油套管的制造方法，包括如下步骤：将耐蚀合金N08028锻造为圆坯，打中心通孔，然后依次进行圆坯加热、制备毛管、毛管固溶处理及冷轧和第二次固溶处理及冷轧。本发明采用斜轧穿孔工艺制备耐蚀合金毛管，毛管成材率能够达到90％左右，较挤压成材率提高约10％，同时降低了加工成本。
合金套管制造方法

[发明专利]1300MPa级含RE硫系易切削钢60mm棒材及其制备方法-CN202010930399.9有效
发明人：王英虎;郑淮北;宋令玺;何玉东 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
申请日： 2020-09-07 - 公布日： 2022-03-22 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种1300MPa级含RE硫系易切削钢60mm棒材及其制备方法，其化学成分包括：按质量百分比计，C：0.05～0.15％、Si：0.01～0.1％、Mn：0.5～1.5％、Ni：0.01～0.05％、Cr：10.0～15.0％、S：0.1～0.6％、RE：0.005～0.1％、O：0.004～0.005％，P≤0.01％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明还进一步优化了上述范围，并提供了所述棒材的制备方法。本发明有效控制并改善了易切削钢中硫化物的形貌、尺寸、长宽比及分布，使易切削钢不仅具有良好的切削性能，同时还具有非常好的力学性能。
1300 mpa re 硫系易切削 60 mm 及其制备方法

[发明专利]大口径双层金属复合管制造方法-CN202111437881.X在审
发明人： 宋令玺;王婀娜;白青青 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
申请日： 2021-11-30 - 公布日： 2022-03-01 - 主分类号： B21B23/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种大口径双层金属复合管制造方法，涉及冶金领域，解决按现有方法制造的复合管存在复合离层的问题。本发明采用的技术方案是：大口径双层金属复合管的制造方法，首先确定铸坯：以奥氏体钢为内衬，离心复合浇铸的碳钢为基体的管材为铸坯；其次，对铸坯进行加热，通过周期式轧管机对铸坯进行轧制，轧制后切除皮尔格头，得到管坯；再次，将管坯进行冷却，并清除管坯内表面的杂质；再次，对管坯进行加热，加热后对管坯进行扩径，得到复合管；最后，复合管冷却得到大口径双层金属复合管的成品。本发明适合制造内径为600mm及以上的金属复合管，金属复合管表面质量良好、无离层，适合用作油气输送管。
口径双层金属复合管制造方法

[发明专利]一种00Cr18Mo2铁素体不锈钢中稀土添加方法-CN202111419109.5在审
发明人：王婀娜;刘庭耀;白青青;宋令玺 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
申请日： 2021-11-26 - 公布日： 2022-03-01 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金技术领域，公开了一种具体的向00Cr18Mo2铁素体不锈钢中添加稀土的方法，其中，00Cr18Mo2铁素体不锈钢冶炼工艺为：电弧炉→VOD真空精炼→LF→浇铸工艺；具体为(a)、稀土加入时机控制在VOD破空软吹氩开始的第5～10分钟之间，并且添加稀土时间在1分钟以内；(b)、稀土的加入方式为将稀土绑在插杆上后插入VOD钢包中；(c)、稀土加入后至吊包之间持续软吹氩时间15～30min，并且VOD破空后总软吹氩30～40min；(d)、稀土的加入量为0.125kg/吨。本发明方法可有效地避免稀土在钢中形成大颗粒的稀土夹杂物，同时提高稀土的收得率，并使得最终产品的纯净度得到大幅提升。
一种 00 cr18mo2 铁素体不锈钢稀土添加方法

[发明专利]850MPa级含钛易切削不锈钢锻造棒材及其制备方法-CN202010743974.4有效
发明人：王英虎;郑淮北;宋令玺 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
申请日： 2020-07-29 - 公布日： 2021-10-08 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种850MPa级含钛易切削不锈钢锻造棒材及其制备方法。针对现有易切削钢的强度仍不够，无法满足生产需要的问题，本发明提供了一种850MPa级含钛易切削不锈钢锻造棒材，其化学成分包括：按重量百分比计，C：0.05～0.15％、Si：0.1～0.5％、Mn：0.5～1.5％、Ni：0.01～0.05％、Cr：10.0～15.0％、S：0.15～0.55％、Ti：0.01～0.25％、Mo：0.005～0.02％、O：0.005～0.01％、N：0.005～0.015％，P≤0.01％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明还进一步优化了上述范围，并提供了所述棒材的制备方法。本发明有效控制并改善了易切削不锈钢中硫化物的形貌、尺寸、长宽比及分布，使易切削不锈钢不仅具有良好的切削性能，同时还具有非常好的力学性能。
850 mpa 级含钛易切削不锈钢锻造及其制备方法

[发明专利]1150MPa级高强度易切削不锈钢及其制备方法-CN202110328262.0在审
发明人：王英虎;郑淮北;宋令玺;柏川 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
申请日： 2021-03-26 - 公布日： 2021-07-06 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种1150MPa级高强度易切削不锈钢及其制备方法，属于冶金技术领域。本发明1150MPa级高强度易切削不锈钢，其化学成分按质量百分比为：C0.10‑0.15％、Si0.20‑0.40％、Mn1.0‑1.5％、Ni0.10‑0.15％、Cr12.0‑15.0％、S0.1‑0.5％、Ce0.005‑0.020％、Ti0.001‑0.030％、O0.005‑0.030％、P≤0.01％，其余为Fe及不可避免的杂质。所述1150MPa级高强度易切削不锈钢的制备方法，包括配料、真空炉熔炼、浇注、锻造等步骤。本发明通过合理添加Ce与Ti元素，与合理的锻造工艺相配合，使钢材不仅具有良好的切削性能，同时还具有非常好的力学性能，锻态易切削不锈钢的抗拉强度≥1150MPa，屈服强度≥900MPa，断面收缩率≥25％，断后伸长率≥10％，冲击韧性≥25J，有效解决了现有易切削不锈钢切削性能较差、强度较低的问题。
1150 mpa 强度切削不锈钢及其制备方法

[发明专利]一种冷镦用马氏体不锈钢棒线材的退火硬度的控制方法-CN201811376168.7有效
发明人：韩逊;杨亚光;王利伟;周茂华;宋令玺 -专利权人：攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
申请日： 2018-11-19 - 公布日： 2020-06-16 - 主分类号： C21D1/32 文献下载
摘要：本发明提供了一种马氏体不锈钢材料的退火方法，包括以下步骤，首先将马氏体不锈钢材料加热至奥氏体单相区后保温，得到奥氏体化后的组织；然后将上述步骤得到的奥氏体化后的组织，进行降温，降至等温球化温度后，再次保温，得到等温球化后的组织；最后将上述步骤得到的等温球化后的组织，再次降温后，得到退火后的球状珠光体组织。本发明通过采用“单相区奥氏体化+等温球化”相结合的技术，改善基体组织晶粒尺寸和碳化物分布情况，从而能够将马氏体不锈钢原材料的退火硬度降低至165HB以下，而且其余各项指标维持满足GB/T1220相关条款要求，进而满足后续应用的需要。
一种冷镦用马氏体不锈钢线材退火硬度控制方法

[发明专利]易切削不锈钢及其冶炼控制方法-CN201911011546.6在审
发明人：郑淮北;宋令玺;王英虎;何玉东 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
申请日： 2019-10-23 - 公布日： 2019-12-24 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种切削不锈钢及其冶炼控制方法，属于冶金生产工艺技术领域。提供一种硫化物形态良好，加工性能优良的易切削不锈钢及其冶炼控制方法。所述的易切削不锈钢为包含有下述重量份组分的熔炼和硫化物变性处理连铸坯，C≤0.15％，Si≤1.0％，Mn≤1.25％，P≤0.06％，S≥0.15％，Cr＞12.0～14.0％，Ni≤0.60％，Mo≤0.60％，余量为Fe及不可避免的杂质，连铸坯中经变性处理后的硫化物形态以占比超过80％的Ⅰ类硫化物为主。所述的冶炼控制方法包括钢水的电炉熔炼、钢液的AOD冶炼、硫化物形态调整的LF熔炼以及钢坯的连铸几道工序，不锈钢钢水的电炉熔炼按C占0.08～0.15％，Si≤1.0％，Mn≤1.25％，P≤0.060％，S≥0.15％，Ni≤0.6％，Mo≤0.6％，Cr占12.0～14.0％，Si≤0.5％，Mn/S＝3.0～5.0，Al≤0.02％的含量进行控制。
硫化物形态不锈钢硫化物冶炼电炉熔炼熔炼连铸坯易切削工艺技术领域不锈钢钢水变性处理加工性能冶金生产钢水重量份切削钢坯钢液连铸

[发明专利]高酸性环境用抗腐蚀管线管制造方法-CN201911011515.0在审
发明人： 宋令玺 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
申请日： 2019-10-23 - 公布日： 2019-12-20 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明涉及无缝钢管领域，尤其是一种抗硫化氢应力腐蚀开裂性能更强的高酸性环境用抗腐蚀管线管制造方法，包括如下步骤：a、首先冶炼钢水，其中，钢液成分按质量百分比计包括：C为0.08～0.14％、Si为0.20～0.45％、Mn为1.0～1.4％、Nb为0.03～0.05％、V为0.05～0.08％、P≤0.010％、S≤0.002％，以及余量的Fe和杂质，同时，控制冷裂纹系数Pcm≤0.22％，碳当量CEV≤0.39％；b、将钢液形成钢锭，并加热钢锭；c、对钢锭进行轧制得到抗腐蚀管线管；d、正火和回火热处理，最后得到产品。本发明可得到抗硫化氢应力腐蚀开裂性能更强的高酸性环境用抗腐蚀管线管，钢管各项力学指标均满足要求，且均匀性较好。本发明尤其适用于高酸性环境用抗腐蚀管线管制备工艺之中。
抗腐蚀高酸性管线管抗硫化氢应力腐蚀开裂性能钢锭钢液无缝钢管回火热处理质量百分比轧制加热钢锭力学指标冶炼钢水均匀性冷裂纹碳当量正火钢管管制制造

[发明专利]416易切削不锈钢的轧制开坯生产方法-CN201811258008.2在审
发明人：郑淮北;宋令玺;王英虎;杨亚光 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
申请日： 2018-10-26 - 公布日： 2019-03-19 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金技术领域，特别涉及马氏体易切削不锈钢铸锭的轧制开坯制造方法。本发明所要解决的技术问题是提供416易切削不锈钢的轧制开坯生产方法，其特征在于：包括以下步骤：a、加热制度：将冷钢锭在400～600℃保温或热钢锭在600～700℃保温，然后升温至750～800℃保温，再升温至1080～1150℃保温；b、轧制开坯制度：控制开轧温度≥1050℃，终轧温度≥900℃；前2道次压下量20～40mm，后面道次压下量30～50mm；c、缓冷。本发明方法轧制所得方坯具有优良的热塑性，用于后续轧制棒线材时，可降低轧制劈头率。
轧制开坯保温易切削不锈钢道次压下量钢铁冶金加热制度棒线材马氏体热钢锭热塑性再升温方坯钢锭缓冷开轧终轧铸锭生产制造

[发明专利]马氏体沉淀硬化不锈钢06Cr15Ni5Cu2Ti的热处理方法-CN201910023061.2在审
发明人：白青青;张志宏;郑淮北;王婀娜;宋令玺 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
申请日： 2019-01-10 - 公布日： 2019-03-19 - 主分类号： C21D6/00 文献下载
摘要：本发明涉及马氏体沉淀硬化不锈钢06Cr15Ni5Cu2Ti的热处理方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明所要解决的技术问题是现有马氏体沉淀硬化不锈钢热加工后硬度高，不易于冷变形及机械加工使用。本发明提供马氏体沉淀硬化不锈钢06Cr15Ni5Cu2Ti的热处理方法，包括固溶处理、调节处理、时效处理，其中调节处理在Ac1、Ac3之间保温0.5‑1小时，空冷，时效处理在低于Ac1的温度，保温0.5‑1h，然后空冷至室温。本发明使马氏体沉淀硬化不锈钢06Cr15Ni5Cu2Ti达到软化的效果，同时保持一定的强度，易于冷变形及机械加工使用。
马氏体沉淀硬化不锈钢热处理机械加工时效处理冷变形空冷保温热加工钢铁冶金固溶处理软化

[发明专利]控制低铬不锈钢中δ铁素体含量的方法-CN201811258056.1在审
发明人：郑淮北;宋令玺;白青青;王英虎 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
申请日： 2018-10-26 - 公布日： 2018-12-25 - 主分类号： C22C38/58 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金技术领域，特别涉及一种控制低铬不锈钢中δ铁素体含量的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种控制低铬不锈钢中δ铁素体含量的方法，包括以下步骤：对铸态、锻态或轧态任意一种状态下的不锈钢坯料进行以下处理：将坯料加热至650℃～A_C1保温，再加热到A_C3+30℃～1050℃保温，然后冷却至室温；其中，所述不锈钢A_C1温度＞650℃。本发明方法能够将低铬不锈钢铸锻轧状态中的δ铁素体降低到1％以内。
低铬不锈钢铁素体保温不锈钢坯料钢铁冶金坯料加热再加热轧态铸锻铸态不锈钢冷却

[发明专利]20Cr13不锈钢的热处理方法-CN201810844549.7在审
发明人： 宋令玺;郑淮北 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
申请日： 2018-07-27 - 公布日： 2018-11-16 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种20Cr13不锈钢的热处理方法，属于不锈钢热处理技术领域。本发明解决的技术问题是现有20Cr13不锈钢的耐盐雾腐蚀性能差，难以满足用户要求的中性盐雾试验72h不生锈的评价指标。该方法的步骤是a、淬火：将20Cr13不锈钢热轧棒材在850～1050℃保温30～90min，冷却；b、回火：将步骤a处理的20Cr13不锈钢在300～400℃保温30～90min，冷却；c、后处理：将步骤b处理的20Cr13不锈钢冷却后进行抛光、钝化处理。本发明方法可以提高20Cr13不锈钢的耐盐雾腐蚀性能，通过GB/T10125标准中性盐雾试验测试，20Cr13不锈钢可以达到168h不生锈。
不锈钢冷却中性盐雾试验耐盐雾腐蚀热处理生锈保温热处理技术领域后处理钝化处理评价指标热轧棒材用户要求抛光淬火回火测试

[发明专利]超级13Cr油套管的热处理方法-CN201810672897.0在审
发明人： 宋令玺;郑淮北 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
申请日： 2018-06-26 - 公布日： 2018-11-09 - 主分类号： C21D9/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种超级13Cr油套管的热处理方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明为了能经济有效地控制热处理过程中超级13Cr油套管内表面氧化皮生成同时又使其满足相应机械性能指标，提供了一种超级13Cr油套管的热处理方法：在超级13Cr钢管两端分别塞入耐火棉进行封堵，940～1000℃淬火后进行风冷，待钢管冷却后取出耐火棉，600～670℃回火处理后进行空冷。本发明方法能经济有效地控制钢管内表面氧化铁皮生成，无需进行喷砂或酸洗处理，同时又能满足机械性能要求，其屈服强度为857～893MPa，抗拉强度为897～926MPa，伸长率为21～24％，硬度为24～28HRC。
油套管热处理有效地控制耐火棉钢管机械性能要求机械性能指标钢管内表面热处理过程塞入钢铁冶金回火处理酸洗处理氧化铁皮内表面伸长率氧化皮淬火封堵空冷喷砂冷却屈服取出