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[发明专利]一种熔体热物性综合测试装置及方法-CN202310861142.6在审
发明人： 安学会;张鹏;董峰;金愿;李迎春;程进辉;高光平 -专利权人：上海煜志科技有限公司
申请日： 2023-07-13 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： G01N25/00 文献下载
摘要：本发明涉及热物性测量技术领域，具体公开了一种熔体热物性综合测试装置及方法，包括框架体、一级升降机构、二级升降机构、坩埚支撑机构、直流电源组、高温熔炉、变压器和显示器，变压器与框架体固定连接，高温熔炉与框架体固定连接，一级升降机构与框架体固定连接，坩埚支撑机构与一级升降机构固定连接，并位于一级升降机构的一侧，二级升降机构与坩埚支撑机构固定连接，直流电源组设置于二级升降机构的上端，显示器设置于框架体的一侧。能够更好的改善熔盐检测所需要的温度，将样品和检测传感器的介入时间件拆解，有效的保证了检测数据的稳定性，提高了测量的精度，小范围的测量数据，更具有有效性。
一种熔体热物性综合测试装置方法

[发明专利]一种石墨烯导热膜生产多功能烧结炉-CN202310603394.9在审
发明人：张鹏;高光平;肖宗保;李迎春;安学会;倪狄 -专利权人：杭州嘉悦智能设备有限公司
申请日： 2023-05-24 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： F27B17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种石墨烯导热膜生产多功能烧结炉，包括真空炉壳，真空炉壳设有炉门，真空炉壳内腔连通真空发生装置，所述的真空炉壳内设有加热保温装置、第一加热电极装置、第二加热电极及加压装置；所述的加热保温装置包括不锈钢外筒、设于不锈钢外筒内的石墨内筒，所述的石墨内筒外侧设有石墨加热器，所述的石墨加热筒与不锈钢外筒之间设有石墨保温层，所述的不锈钢外筒与真空炉壳固定连接，所述的不锈钢外筒与真空炉壳内壁之间设有隔热空间。本发明给碳化、石墨化和平压工艺提供了合并至一起完成的设备平台，即在高温加热的同时，完成加压的过程，在时间上，将碳化和石墨化两种前后工艺合并在一台设备内完成，减少了一次升温‑降温的循环。
一种石墨导热生产多功能烧结炉

[发明专利]石墨烯导热膜生产改进工艺及烧结设备-CN202310601981.4在审
发明人：张鹏;高光平;肖宗保;李迎春;安学会;倪狄 -专利权人：杭州嘉悦智能设备有限公司
申请日： 2023-05-24 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： C04B35/52 文献下载
摘要：本发明公开了石墨烯导热膜生产改进工艺及烧结设备，包括以下步骤，步骤一，制浆，制取石墨烯浆料；步骤二，涂布，将石墨烯浆料涂布在基材上，干燥还湿处理后剥落，得到粗品石墨烯导热膜；步骤三，烧结平压，在同一个烧结设备中完成对粗品石墨烯导热膜的碳化、石墨化、压延，获得成品石墨烯导热膜，包括，将粗品石墨烯导热膜置于烧结设备内，并对烧结设备内部抽真空处理，加热完成400℃以下预还原过程，即低温碳化工艺，持续对烧结设备内部抽真空处理，在烧结设备内进行第二阶段加热，完成碳化、石墨化工艺、压延工艺，自然降温后获得成品石墨烯导热膜。本发明在时间上，减少了一次升温‑降温的循环，在能量消耗上节约了二次加热的大量热量。
石墨导热生产改进工艺烧结设备

[发明专利]获得三维温场的方法及其装置-CN202310109626.5在审
发明人： 安学会;张鹏;周贝儿;吴宇彰;程进辉;李迎春;倪狄 -专利权人：杭州嘉悦智能设备有限公司
申请日： 2023-02-13 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： G01K11/32 文献下载
摘要：本发明涉及一种获得三维温场的方法及其装置，沿着各轴线方向设置若干个光纤测温装置；实时测量任意一条光纤线上各个点的温度，并将实时温度导入到创建的傅里叶热传导的二维温场模型中；再将二维温场模型导入到傅里叶定律和热力学第一定律，得到三维温场模型；并转化成三个串联的一维温场模型；使用三对角矩阵，对x,y,z方向温度进行求解，获得三维温场的求解结果,将结果导入至主控装置，获得各个温度段的功率输出，得到三维均匀温场或三维梯度温场。解决了目前热电偶只能获得单点的温度，信息量有限；误差较大；动态测量温场的外带干扰因素多，可靠性差等技术问题。
获得三维方法及其装置

[实用新型]一种石墨烯导热膜烧结设备侧面加热装置-CN202321617716.7有效
发明人：张鹏;高光平;肖宗保;李迎春;安学会;倪狄 -专利权人：杭州嘉悦智能设备有限公司
申请日： 2023-06-26 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： F27B5/05 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种石墨烯导热膜烧结设备侧面加热装置，包括真空炉壳，真空炉壳设有炉门，真空炉壳内腔连通真空发生装置，真空炉壳内设有加热保温装置、侧面加热电极装置、加热加压电极装置；侧面加热电极装置包括左电极、右电极、热电偶，石墨加热器顶部两侧分别设有石墨电极，石墨电极一端连接石墨加热器、另一端向不锈钢外筒延伸并穿过不锈钢外筒外露，左电极、右电极分别设于真空炉壳两侧，左电极、右电极另一端分别穿过真空炉壳与石墨电极接触。本实用新型将加热过程分为两步，第一步采用侧面加热装置提供碳化温度，第二步提供石墨化温度并进行平压加压，缩短了工艺时间，降低了工艺能耗，提高了产品良率。
一种石墨导热烧结设备侧面加热装置

[实用新型]一种石墨烯导热膜生产烧结设备加热加压电极-CN202321617718.6有效
发明人：张鹏;高光平;肖宗保;李迎春;安学会;倪狄 -专利权人：杭州嘉悦智能设备有限公司
申请日： 2023-06-26 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： F27B5/05 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种石墨烯导热膜生产烧结设备加热加压电极，包括真空炉壳，真空炉壳设有炉门，真空炉壳内腔连通真空发生装置，所述的真空炉壳内设有加热保温装置、加热电极及电极加压装置；所述的加热保温装置中部设有加热筒，所述的加热筒两端开口；所述的加热电极包括上电极装置、下电极装置，所述的真空炉壳顶部设有上电极装置，所述的真空炉壳底部设有下电极装置；所述的电极加压装置包括电极升降装置，所述的电极升降装置与上电极装置或下电极装置连接。本实用新型给石墨化和平压工艺提供了合并至一起完成的平台，即在高温加热的同时，完成加压的过程。
一种石墨导热生产烧结设备加热加压电极

[发明专利]一种高导热氮掺杂石墨烯-碳纳米管复合膜及其制备方法-CN202211403152.7在审
发明人： 安学会 -专利权人：杭州嘉悦智能设备有限公司
申请日： 2022-11-10 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： C01B32/198 文献下载
摘要：本申请公开了高导热氮掺杂石墨烯‑碳纳米管复合膜及其制备方法，其中，制备方法包括：（1）将氧化石墨烯溶液、酸化碳纳米管以及水溶性胺类交联剂经过搅拌混合均匀后得到浆料；（2）将浆料涂布成膜，干燥后得到胺基交联氧化石墨烯‑碳纳米管复合膜；（3）将胺基交联氧化石墨烯‑碳纳米管复合膜在惰性氛围保护下，进行石墨化热处理，得到氮掺杂石墨烯‑碳纳米管复合膜；（4）将氮掺杂石墨烯‑碳纳米管复合膜压延处理，得到高导热氮掺杂石墨烯‑碳纳米管复合膜。本发明的原料来源广泛，成本低；可以通过一步实现凝固组装成胺基增项氧化石墨烯膜，然后通过热处理得到具有优异的热导性和导电性的高导热氮掺杂石墨烯‑碳纳米管复合膜。
一种导热掺杂石墨纳米复合及其制备方法

[实用新型]镍基反应装置-CN202122512431.4有效
发明人： 安学会;张鹏;程进辉;高光平;倪狄;齐金秋;徐大波 -专利权人：杭州嘉悦智能设备有限公司
申请日： 2021-10-19 - 公布日： 2022-12-02 - 主分类号： B01J3/03 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种镍基反应装置，包括：在镍基反应装置的外侧设置外反应釜；在外反应釜的内部设置内反应釜；在外反应釜的外侧，抽真空结构与外反应釜贯通；在外反应釜的外侧，在抽真空结构的下方设置充保护气体结构；在外反应釜的外侧，外反应釜上环绕设置冷却水结构。在本实用新型中解决了目前针对碱土金属的提取、提纯的反应装置，存在提取效率不高、提取纯度不足等问题。
反应装置

[实用新型]熔盐氯化电解炉-CN202122530781.3有效
发明人： 安学会;张鹏;程进辉;高光平;倪狄;齐金秋;徐大波 -专利权人：杭州嘉悦智能设备有限公司
申请日： 2021-10-19 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： C25C7/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种熔盐氯化电解炉，在熔盐电解装置的外侧固定外炉壳；在外炉壳的上方固定冷却结构；在外炉壳内，在冷却结构的下方固定电解釜；在电解釜内固定电解坩埚；在电解坩埚内设置电解装置；具有提取效率高、提取纯度高、能够连续生产等优点，并且具备结构相对简单、操作方便，可以进行实验室的工艺验证等特点。
氯化电解

[实用新型]金属加热制备氧化亚硅的设备-CN202123122020.0有效
发明人： 安学会;程进辉;张鹏;李迎春;高光平;倪狄;韩彦超 -专利权人：上海煜志科技有限公司
申请日： 2021-12-13 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： B01J3/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种金属加热制备氧化亚硅的设备，是一种通过可以切换不同的真空装置，来提高真空度的金属加热制备氧化亚硅的设备；通过在真空装置上连接真空切换装置，真空切换装置根据真空度的不同切换控制不同的真空装置。以此达到通过切换不同的真空装置，来提高真空度，解决了在现有的制备氧化亚硅的设备中，普遍采用直接抽取真空的方式进行，导致真空度到达一定的程度后无法提高的技术问题，从而提升了生产效率。
金属加热制备氧化设备

[发明专利]一种热电池用电解质（E）的制备装置及方法-CN202210610307.8在审
发明人：李海君;卢丫;张鹏;陈祥华;程进辉;刘丹;王志康;万伟华;钱彬;安学会;甘潦;刘美美;黄晓丽;李进;秦雪敏;朱琳 -专利权人：贵州梅岭电源有限公司
申请日： 2022-05-31 - 公布日： 2022-08-26 - 主分类号： H01M6/36 文献下载
摘要：一种热电池用电解质(E)的制备装置，包括进料仓、送料装置、熔融炉、分布器、冷却造粒装置、粉碎机、振动筛、以及惰性气体保护手套箱；所述进料仓的出料口与送料装置连接；送料装置的出料端连接至熔融炉，熔融炉通过管道与分布器连接；冷却造粒装置设置在所述分布器的下方；冷却造粒装置的出口的下方设置有传输带；传输带的出口端连接至粉碎机；粉碎机的出口端连接至振动筛；所述惰性气体保护手套箱将熔融炉、分布器、冷却造粒装置、传输带、粉碎机、振动筛封装在其内部，且惰性气体保护手套箱内部充有惰性气体。实现了电解质(E)的连续自动生产，熔融时采用液态导热技术大幅缩减了电解质(E)的熔融时间，从而大幅降低熔融工序的能耗。
一种电池用电制备装置方法

[实用新型]一种制备氧化亚硅的管式加热设备-CN202123253009.8有效
发明人： 安学会;程进辉;张鹏;李迎春;高光平;倪狄 -专利权人：上海煜志科技有限公司
申请日： 2021-12-22 - 公布日： 2022-06-10 - 主分类号： B01J3/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种制备氧化亚硅的管式加热设备，包括：在卧式真空管式炉的下方设置炉架底座；在炉架底座上方固定炉膛；在炉膛内横向穿入炉管结构；炉管结构通过法兰固定在炉膛上；主控系统对炉管结构进行温度控制；使炉管结构内设置的反应坩埚内制备氧化亚硅，并在所述炉管结构内的收集桶收集氧化亚硅粉末；解决了目前氧化亚硅生产装置由可抽真空的氧化铝陶瓷耐火管组成，工作时将混好的SiO2和Si置于密封管的一端，真空状态下加热至原料气化，然后沉积在耐火管另一端。但是这种装置存在着生产效率低、反应管极容易破裂等缺点的技术问题。
一种制备氧化加热设备

[实用新型]一种用蒸镀法制备氧化亚硅的设备-CN202123253027.6有效
发明人： 安学会;程进辉;张鹏;李迎春;高光平;倪狄 -专利权人：上海煜志科技有限公司
申请日： 2021-12-22 - 公布日： 2022-06-10 - 主分类号： C23C14/26 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种用蒸镀法制备氧化亚硅的设备，包括：在用蒸镀法制备氧化亚硅的设备的外侧设置腔体；在腔体的内部通过石墨棒固定锤，将内炉膛悬空固定在腔体的内部；在内炉膛的内设置石墨桶；采用真空状态下，进行蒸镀，提高其生产效率；同时，采用了石墨桶，由于石墨桶的石墨发热体为面发热，能产生更加均匀热量，使得石墨箱体内的温度过渡更加均匀。有利于氧化亚硅的高纯度凝结，提升生产效率。同时采用石墨作为箱体材料，受热应力能力强，不容易破裂。解决了目前氧化亚硅生产装置由可抽真空的氧化铝陶瓷耐火管组成，存在着生产效率低、反应管极容易破裂等缺点的技术问题。
一种用蒸镀法制氧化设备

[实用新型]冷凝装置-CN202122518088.4有效
发明人： 安学会;张鹏;程进辉;高光平;倪狄;齐金秋;徐大波 -专利权人：杭州嘉悦智能设备有限公司
申请日： 2021-10-19 - 公布日： 2022-06-10 - 主分类号： B01D5/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种一种冷凝装置，其特征在于，冷凝器作为冷凝装置的壳体；在冷凝器中设置旋转刮板；在冷凝器的上方固定旋转驱动装置；在冷凝器的下方连接收料桶，收料桶与冷凝器贯通；旋转驱动装置带动旋转刮板旋转，刮所述冷凝器的内壁，将所述冷凝器的内壁上的粉末清理到收料桶中；解决了在现有的熔盐氯化电解炉中的冷凝装置采用的均是静态冷却的方式进行，将熔盐氯化后的氯化物直接以静态沉淀的方式进行，其冷凝的效率较低，导致排放物中的氯化物被带出，收集效率较低，浪费了资源的技术问题。
冷凝装置

[实用新型]多管式制备石墨烯的设备-CN202123115463.7有效
发明人： 安学会;程进辉;张鹏;李迎春;高光平;倪狄;余平锋;韩彦超 -专利权人：上海煜志科技有限公司
申请日： 2021-12-13 - 公布日： 2022-05-17 - 主分类号： F27B5/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种多管式制备石墨烯的设备，包括：在多管式制备石墨烯的设备的一侧设置炉膛结构；在炉膛结构内纵向设置若干组加热棒；将加热棒设置成若干加温区间；在若干组加热棒中穿入刚玉管；随着加温区间由高到低变化；在刚玉管内沉积石墨烯；在炉膛结构的一侧固定收集箱体；收集箱体通过快速仓门收集的石墨烯；解决了在现阶段，涂覆工艺对于石墨烯要求非常高，所以造成在现阶段石墨烯制备设备无法满足要求的技术问题。
多管式制备石墨设备

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