专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种高含量萘系减水剂的制备方法-CN201610042466.7在审
  • 季根忠;章思怡;戚天木;来超超 - 绍兴文理学院
  • 2016-01-22 - 2016-06-15 - C08G16/02
  • 本发明公开了一种高含量萘系减水剂的制备方法,包括以下步骤:磺化反应、水解反应、缩合反应、中和后干燥,其中:磺化反应是在带有精馏的反应釜中,将质量百分比浓度为50~93%的硫酸与萘一起精馏并进行磺化反应,硫酸与萘进行磺化反应,同时生成水,硫酸浓度下降,通过精馏采出水,提高釜内的硫酸浓度,萘回馏入反应釜继续进行磺化反应,整个过程中由于精馏采出水、磺化生成水达到平衡,釜内温度稳定在160~175℃之间,直至釜内硫酸反应消耗完全;采用本发明的制备方法,工艺简单稳定、参数易控,制得的萘系减水剂产品性能稳定、质量好。
  • 一种含量萘系减水剂制备方法
  • [发明专利]一种耐高温碳基固体酸的制备方法-CN201210294372.0无效
  • 季根忠;费云龙;周海滨;何媛 - 绍兴文理学院
  • 2012-08-10 - 2012-11-21 - B01J31/02
  • 本发明提供了一种耐高温碳基固体酸的制备方法,以含吸电子基团的芳烃磺酸,与多羟基化合物为原料,加入水混合均匀后,在惰性气氛或还原气氛中,升温至120~400℃,进行碳化缩合反应0.5~50h;反应结束后再进行冷却,并向冷却后的反应中加入去离子热水进行洗涤、过滤,所得产物在120℃的烘箱中进行干燥即得到耐高温碳基固体酸。本发明克服了普通碳基固体酸热稳定性不高,同时含吸电子基团和烯基基团的芳烃磺酸单体与其它含烯烃共聚时竞聚率差别大,而不能共聚,制备困难的问题。
  • 一种耐高温固体制备方法
  • [发明专利]一种铵盐的回收方法-CN201110176246.0有效
  • 季根忠;朱红旗;周海滨;王林超 - 绍兴文理学院
  • 2011-06-28 - 2012-01-18 - C01C1/02
  • 本发明公开了一种铵盐的回收方法,其特征在于,在NH4X固体或NH4X水溶液中,加入芳香胺进行反应,在加热情况下蒸出游离氨气或氨水,并得到芳香铵盐。本发明得到的芳香铵盐产品纯度好,可应用于进一步的重氮化反应,芳香铵盐的选择性酰化、烷基化等反应中,具有非常好工业应用前景,同时,本发明也提供了一种能有效减少NH4X固废或废水的方法,可以减少废水中的氨氮含量,具有非常的环保效益。
  • 一种铵盐回收方法
  • [发明专利]一种热解聚双环戊二烯制环戊二烯的方法-CN200910100692.6有效
  • 季根忠;陈江;张谦;吕文庆;梁强盛;胡鑫鹦;冯仪红 - 浙江新和成股份有限公司
  • 2009-07-16 - 2009-12-30 - C07C13/15
  • 本发明公开了一种利用液相解聚法分解双环戊二烯得环戊二烯的方法。目前的液相解聚法存在能耗大,速度慢,双环戊二烯在长时间高温下停留易聚合为三聚体或者更大聚合物等缺陷。本发明的特征在于:1)以双环戊二烯为原料,其在反应器中加热至150℃-240℃,使双环戊二烯汽化并部分分解成环戊二烯;2)反应器的顶部与一精馏塔的塔底之间设有一挥发管,双环戊二烯和环戊二烯的高温混合气流进入挥发管内进行降温,在精馏塔的塔底向挥发管末端喷冷却稀释剂,挥发管末端出来的气流与冷却稀释剂进行混合。本发明使双环戊二烯得到充分解聚,减少了环戊二烯的聚合现象,提高了生产效率,降低了液相解聚能耗,明显提高了环戊二烯的收率。
  • 一种解聚双环戊二烯制环戊二烯方法
  • [发明专利]天然生物碳酸钙微粉填料的加工工艺-CN200710164653.3无效
  • 季根忠;齐陈泽;朱红旗;蒋学文 - 绍兴文理学院
  • 2007-12-28 - 2008-07-30 - C09C1/02
  • 本发明公开一种天然生物碳酸钙微粉填料的加工工艺,包括对天然生物材料进行水洗、干燥、粗磨的预处理,然后将经过预处理后的材料进行粉碎分级,得到<38μm的天然生物碳酸钙填料,经粉碎分级后的天然生物碳酸钙填料在高温炉内,100-900℃温度下焙烧0.01-24小时,经空气氧化得到天然生物碳酸钙微粉填料。本发明具有能最大限度范围保持天然贝壳中的霰石结晶形式,也最大限度地保持了天然贝壳微晶表面的不均一性和强极性,使贝壳微粉具有发达的微孔结构;作为填料能显著地提高高分子材料的机械性能和热性能,同时解决了贝壳、鸡蛋壳等对环境造成的污染问题的特点。
  • 天然生物碳酸钙填料加工工艺

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