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[实用新型]一种利用含铁废渣生产超细氧化铁红的系统-CN201320875570.6有效
发明人： 孟庆芳;谭宏伟;胡光明;陈堂华 -专利权人：重庆华浩冶炼有限公司
申请日： 2013-12-27 - 公布日： 2014-07-02 - 主分类号： C01G49/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种利用含铁废渣生产超细氧化铁红的系统，其特征在于：它包括依次连接有板式压滤机（1）、管式回转煅烧炉（2）、塑料粉碎机（3）、过滤洗涤一体机（4）、桨叶式干燥机（5）和分级式冲击磨（6）。该系统结构简单，可实现对铁基复合粉生产中洗粉所得含铁废渣高效地处理。
一种利用废渣生产氧化铁红系统

[发明专利]一种电解制备镍粉的方法-CN201210540295.2有效
发明人： 孟庆芳;曾明军;张绵友 -专利权人：重庆华浩冶炼有限公司
申请日： 2012-12-14 - 公布日： 2014-06-18 - 主分类号： C25C5/02 文献下载
摘要：一种电解制备镍粉的方法，包括电解、洗涤、脱水、烘干、还原步骤，烘干、还原步骤在钢带式烘干还原炉中一体化进行；烘干还原连续处理时间为2～5小时，控制带速30～250mm/分钟，湿镍粉铺料厚度10mm～50mm，各温度区控制为烘干段1～2区温度分别450～580℃、420～550℃，还原段1～3区温度分别为370～530℃、370～530℃、350～480℃；烘干段氮气流量5～20m³/小时，还原段：氮气流量5～20m³/小时，分解氨流量5～20m³/小时，炉尾：保护氮气流量2～10m³/小时，纯化氮气流量3～10m³/小时。烘干还原一体化工艺节能效果显著，同时制得的电解镍粉产品品质好。
一种电解制备方法

[发明专利]一种铜铅粉的生产方法-CN201210540267.0有效
发明人： 孟庆芳;曾明军;刘强 -专利权人：重庆华浩冶炼有限公司
申请日： 2012-12-14 - 公布日： 2014-06-18 - 主分类号： B22F9/16 文献下载
摘要：一种铜铅粉的生产方法，将-200目（≤0.074mm）雾化铜粉原料或电解铜粉原料与-325目（≤0.043mm）雾化铅粉原料在混粉器中进行充分混合，然后将所得混合粉装舟、经压实，进入网带式还原炉烧结处理，再经破碎、筛分得到铜铅粉；在所述网带式还原炉中烧结处理是控制网带还原炉带速在30～250mm/分钟，1～4区温度分别400～600℃、450～650℃、450～650℃、400～550℃；还原气氛条件为氮气流量5～20m³/小时，分解氨流量5～20m³/小时，炉尾保护氮气2～8m³/小时，炉尾纯化氮气3～10m³/小时，所用氮气均是纯度≥99.99%的工业氮气；所述混合粉装舟铺料厚度为10mm～40mm；所述烧结处理时间为1.5～5小时。制得的铜铅粉金属成分均匀，偏析较小，氧含量低，满足制品厂家需求。
一种铅粉生产方法

[发明专利]一种利用生产铁青铜复合粉的废液生产铁红的方法-CN201210546713.9有效
发明人：向敏;孟庆芳;曾明军 -专利权人：重庆华浩冶炼有限公司
申请日： 2012-12-17 - 公布日： 2014-06-18 - 主分类号： C01G49/06 文献下载
摘要：一种利用生产铁青铜复合粉的废液生产铁红的方法，将生产铁青铜复合粉的含亚铁离子废液依次进行曝气处理、加氢氧化钠溶液搅拌均匀、加絮凝剂沉淀、压滤；将压滤后所得滤液进行沉淀，沉淀所得滤液加酸调至pH5～9后排放，沉淀所得滤渣与压滤后的滤渣合并；再将滤渣依次进行焙烧、球磨、筛分、淘洗、离心机过滤脱水，离心机过滤脱除的水经沉淀达标排放，离心机过滤脱水所得固体物经烘干、破碎、筛分得到铁红产品；所述焙烧温度为580～630℃、时间为2～3小时，所述球磨控制粒径0.040mm以内，淘洗时间为5～8小时。
一种利用生产铁青复合废液方法

[发明专利]一种电解铜粉的生产方法-CN201210546981.0有效
发明人：向敏;孟庆芳;曾明军 -专利权人：重庆华浩冶炼有限公司
申请日： 2012-12-17 - 公布日： 2014-06-18 - 主分类号： C25C5/02 文献下载
摘要：一种电解铜粉的生产方法，它包括如下步骤：首先将原材料电解铜板插入导电铜条作为铜阴极板、进入电解槽电解，将得到的电解铜粉及含电解液混合液过滤、淘洗，将湿电解铜粉烘干还原，再破碎、筛分；所述电解过程采用的电解液中铜离子浓度为5-7g/L，硫酸浓度为120-150g/L，电解温度为45-55℃，电解槽中电流为13000A，刮粉时间为30-40分钟/次，电解液的进料采用与阴、阳极板平行方向进料。本发明电解铜粉生产方法省去了传统原工序中电解铜熔化后浇铸成一定规格形状阳极板的这一工序、有效降低了生产成本，还提高了生产的电解铜粉品质；生产的电解铜粉≤200目、纯度高，电解槽内电压可在1.6-1.8伏进行正常有效的电解作业、大大降低了能耗，另外电解效率可达80-85%。
一种电解铜生产方法

[发明专利]一种采用电解铜粉洗粉废水生产氧化铜粉的方法-CN201310734574.7无效
发明人：胡安怀;胡光明;孟庆芳;谭宏伟 -专利权人：重庆华浩冶炼有限公司
申请日： 2013-12-27 - 公布日： 2014-05-07 - 主分类号： C01G3/02 文献下载
摘要：一种采用电解铜粉洗粉废水生产氧化铜粉的方法，在电解铜粉洗粉废水中加入液碱溶液搅拌均匀、加絮凝剂沉淀、压滤得到含水50wt%-60wt%的含铜废渣，其特征在于：将所述含铜废渣进行焙烧、第一次破碎、筛分、淘洗、烘干、破碎风选得到氧化铜粉；所述焙烧采用流态雾化焙烧炉，焙烧温度500-700℃、焙烧时间70-100min，所述第一次破碎过程粒度控制在-40目到+100目占90%-100%（以重量百分比计）。本发明生产方法得到的氧化铜粉产品其氧化铜含量≥98wt%，硫酸盐含量≤0.02wt%，粒度小于800目，产品质量优异，同时氧化铜粉的收得率可高达98%。
一种采用电解铜粉洗粉废水生产氧化铜方法

[发明专利]一种用铁基复合粉洗粉废水生产氧化铁红的方法-CN201310734480.X有效
发明人：胡光明;胡安怀;孟庆芳;谭宏伟 -专利权人：重庆华浩冶炼有限公司
申请日： 2013-12-27 - 公布日： 2014-04-09 - 主分类号： C01G49/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种用铁基复合粉洗粉废水生产氧化铁红的方法，其特征在于焙烧经碱处理所述废水后的沉淀。本发明有效杜绝了含铁废液、废渣对环境的污染，变废为宝，降低了铁基粉末废液处理成本。制得氧化铁红高品质高、超细，产品主品位≥95%，硫酸盐含量≤0.02%，粒度D97≤3μm，具有非常高的工业使用价值。
一种用铁基复合粉洗粉废水生产氧化铁红方法

[实用新型]一种具有防水功能的碳纤维红外线发热地砖-CN201320245136.X有效
发明人：傅亮;孟庆芳 -专利权人：傅亮;孟庆芳
申请日： 2013-05-09 - 公布日： 2014-01-01 - 主分类号： F24D13/02 文献下载
摘要：一种具有防水功能的碳纤维红外线发热地砖，它涉及地暖技术领域，它包含面层(1)、保温层(2)、热源传导加速层(3)、碳纤维远红外发热层(4)和电源母头模块(5)，面层(1)与保温层(2)之间设置有热源传导加速层(3),热源传导加速层(3)的下方设置有碳纤维远红外发热层(4),碳纤维远红外发热层(4)的正负极电源线分别做成了两个母头模块端口(5)。它结构简单、合理，产品形成一体化、使用安全、厚度薄、铺装方便简捷，升温明显，且发热快，工作稳定，导热均匀，能耗低，防水性能好、寿命长。
一种具有防水功能碳纤维红外线发热地砖

[发明专利]一种玫瑰黄链霉菌生物杀菌剂的可湿性粉剂-CN201110375945.8在审
发明人：李亚宁;刘大群;赤国彤;李爱霞;孟庆芳;张立荣;李星;张娜;张汀 -专利权人：河北农业大学
申请日： 2011-11-22 - 公布日： 2013-06-05 - 主分类号： A01N63/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种以硅藻土为基质的玫瑰黄链霉菌生物杀菌剂的可湿性粉剂，其组分及含量为：玫瑰黄链霉菌菌株0116繁殖体≥108个；润湿分散剂4％。确定了硅藻土作载体和木质素磺酸钠作润湿分散剂。而且，采用定期检测活菌数测定菌株可湿性粉剂储存稳定性，结果表明菌株可湿性粉剂贮存24个月活菌率＞80％。本发明申请具有开发周期短、成本低、工艺简单且可开发为多种剂型的特点，能够进行规模化生产。由于用玫瑰黄链霉菌菌株0116繁殖体作为可湿性粉剂的主要成分，能够进行规模化生产，而且相较于菌株的发酵液来说大大缩小了田间用量，降低了包装和运输成本。
一种玫瑰霉菌生物杀菌剂可湿性粉剂

[发明专利]一种金属锡粉的生产方法-CN201110385490.8有效
发明人：曾明军;孟庆芳;莫正彬 -专利权人：重庆华浩冶炼有限公司
申请日： 2011-11-28 - 公布日： 2013-06-05 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：一种金属锡粉的生产方法，包括金属熔化、雾化等步骤，金属熔化过程熔融锡液的温度控制在295～310℃，在所述雾化过程中加入苯并三氮唑添加剂，其加入量占熔化后的金属锡液重量的0.005%～0.008%，雾化过程通入的高压空气气流量控制在约7～8.2m3/min。本发明通过在雾化法生产金属锡粉过程中选择一种添加剂，利用添加剂自身的性质，添加剂与金属的相互作用以及雾化的有利环境，使得添加剂气化在金属锡粉表面形成一层防止氧化和结块的保护层；应用本发明方法生产的锡粉产品，采用常规包装、金属锡粉产品氧化变质率可有效控制在0.8%～3.5%，采用常规包装生产成本得到有效地降低、生产体系安全性好，退货率大大得到降低，经济效益显著。
一种金属生产方法

[发明专利]一种电解法生产铜粉的工艺-CN201110385477.2有效
发明人：王绪其;胡安怀;孟庆芳;向敏;吴卫 -专利权人：重庆华浩冶炼有限公司
申请日： 2011-11-28 - 公布日： 2013-06-05 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：一种电解法生产铜粉的工艺，包括电解、刷粉、洗涤脱水、烘粉、还原、破碎、筛分等步骤，所述刷粉采用自动刷粉机，其阴极刷粉形式为两上两下、刷粉时间20～60秒，刷粉机步进时间控制在10～30秒，刷粉周期为30～60分钟；铜粉输送采用工业软管泵进行输送到洗涤脱水机中；所述洗涤脱水步骤采用过滤、洗涤、皂化、脱水为一体的洗涤脱水机。本发明电解法生产铜粉的工艺实现了铜粉输送、洗涤、脱水、烘粉、还原、筛分、混粉、包装工艺的联动，工艺流程大幅缩短，自动化程度高；同时清洁生产、环境保护、资源综合回收利用等方面达到了国际先进水平。
一种解法生产工艺

[发明专利]一种电解法生产铜粉的烘干还原工艺-CN201110385483.8有效
发明人： 孟庆芳;胡安怀;向敏 -专利权人：重庆华浩冶炼有限公司
申请日： 2011-11-28 - 公布日： 2013-06-05 - 主分类号： C25C5/00 文献下载
摘要：一种电解法生产铜粉的烘干还原工艺，其特征在于：所述烘干、还原工艺是将洗涤脱水处理后的湿铜粉采用钢带烘干还原炉经过大约2～5小时的连续烘干还原处理，所述烘干还原处理所得铜粉用BTA（苯并三氮唑）进行处理，所述苯并三氮唑加入量占烘干还原处理所得铜粉重量的0.05%～0.5%。采用本发明烘干还原工艺生产出的电解铜粉品质高，其氧含量低于0.08%，水分低于0.04%，铜粉外观颜色鲜亮，呈浅玫瑰色，产品抗氧化期达6个月以上；烘干还原一体化工艺节能效果显著，节电约50%，从铜粉传统烘粉工艺的1200kwh/吨电耗降低到约600kwh/吨。
一种解法生产烘干还原工艺

[发明专利]一种铜珠催化剂及其制备方法-CN201110384351.3有效
发明人：陈林;曾明军;孟庆芳 -专利权人：重庆华浩冶炼有限公司
申请日： 2011-11-28 - 公布日： 2013-06-05 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：一种铜珠催化剂，是采用水雾化法制得，包括熔炼、高压水雾化、冷却集粉、脱水等步骤，所述在熔炼过程中通入空气使熔体的氧含量大约在0.05～0.4wt%，所述高压水雾化过程中熔体液流直径在8～13mm、高压雾化水压在0.05Mpa～0.5Mpa、雾化水流量在50～100L/min，所述冷却集粉过程中雾化焦点距离冷却水液面上方的高度差为200～700mm；所述铜珠粉末粒度为0.154mm～5mm，松装比重为5.0g/cm3～5.6g/cm3，氧含量大致为0.1～0.5%。该铜珠颗粒表面积大，提高了反应效率、反应速度可控，有效的反应控制提高了氯丁橡胶的质量，高级反应罐的消耗大幅度降低，节约成本，不需要持续加热，改善环境，节约能源。
一种催化剂及其制备方法

[发明专利]一种金属粉末的生产方法-CN201110385505.0有效
发明人：王绪其;曾明军;孟庆芳 -专利权人：重庆华浩冶炼有限公司
申请日： 2011-11-28 - 公布日： 2013-06-05 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：一种金属粉末的生产方法，包括金属熔化、雾化等步骤，在所述雾化过程中加入苯并三氮唑添加剂，其加入量占熔化后的金属液重量的0.005%～0.05%。本发明通过在雾化法生产金属粉末过程中选择一种添加剂，利用添加剂自身的性质，添加剂与金属的相互作用以及雾化的有利环境，使得添加剂气化在金属粉末表面形成一层防止氧化和结块的保护层；应用本发明方法生产的铅粉、锡粉、铜粉等金属粉末产品，采用常规包装、因为氧化和结块发生的退货减少了98%以上，金属粉末产品氧化变质率可有效控制在0.5%～5%，采用常规包装生产成本得到有效地降低、生产体系安全性好，退货率大大得到降低，经济效益显著，同时员工的工作环境得到改善、身心健康得到保证。
一种金属粉末生产方法

[发明专利]一种铜珠催化剂的制备方法-CN201110384338.8无效
发明人：曾明军;孟庆芳;陈林 -专利权人：重庆华浩冶炼有限公司
申请日： 2011-11-28 - 公布日： 2013-06-05 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：一种铜珠催化剂的制备方法，采用水雾化法，所述水雾化法包括熔炼、高压水雾化、脱水等步骤，所述在熔炼过程中通入空气，使熔体的氧含量在0.05～0.4wt%；制得的铜珠粉末粒度为0.082mm～0.125mm，松装比重为4.0g/cm3～4.4g/cm3，氧含量为0.15～0.3%。该铜珠颗粒表面积大，提高了反应效率、反应速度可控，有效的反应控制提高了氯丁橡胶的质量，高级反应罐的消耗大幅度降低，节约成本，改善了环境，节约了能源。
一种催化剂制备方法