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[发明专利]一种电渣重熔镍基高温合金空心钢锭用渣系及其制备方法-CN201610938388.9有效
发明人： 姜周华;翟世先;刘福斌;翟海平;余嘉;李星;翟素萍;翟华平;王庆 -专利权人：江苏星火特钢有限公司;东北大学
申请日： 2016-10-24 - 公布日： 2018-11-16 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明提出一种特种合金精炼技术领域的电渣重熔镍基高温合金空心钢锭用渣系，其成分和质量百分比为：CaF₂:42±3％，Al₂O₃：20±2％，CaO：30±2％，MgO：2.0±1.0％，TiO2：4.0±1.0％，SiO₂：2.0±1.0％。本发明的渣系，不仅可以提高渣系的高温塑性和强度，而且使渣系具有良好的黏度稳定性，有利于抽锭过程的顺利进行；同时，通过降低熔渣中SiO2的活度，能抑制镍基高温合金中Al、Ti的烧损。采用上述配比的渣系，熔炼的镍基高温合金空心钢锭，内外表面质量良好，无明显渣沟、结瘤等缺陷，铸锭头尾化学成分均匀，且均在目标范围内，化学成分合格。
一种电渣重熔镍基高温合金空心钢锭用渣系及其制备方法

[实用新型]一种在线动态监测防止抽锭式空心电渣重熔内结晶器抱死装置-CN201820135372.9有效
发明人： 姜周华;翟世先;翟海平;刘福斌;李花兵;耿鑫;翟素萍;翟华平;王庆;张新宇 -专利权人：江苏星火特钢有限公司
申请日： 2018-01-26 - 公布日： 2018-10-26 - 主分类号： B22D23/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种在线动态监测防止抽锭式空心电渣重熔内结晶器抱死装置，包括假电极、自耗电极组、水冷外结晶器、水冷内结晶器、水冷引锭导电底水箱、渣池、抽锭装置、电极升降驱动电机和抽锭电机，它还包括横梁、压力传感器、交流供电电源、控制系统，横梁设置在水冷外结晶器上方，水冷外结晶器与横梁之间安装压力传感器，水冷内结晶器固定在横梁的下方；交流供电电源通过电缆一端连接到假电极上，另一端连接到水冷引锭导电底水箱上；控制系统与压力传感器、电极升降驱动电机和抽锭电机连接。该装置可以及时准确地在线动态监测和调整抽锭式空心电渣重熔过程中内结晶器受力状态，避免抱死现象，确保冶炼过程顺利进行。
水冷内结晶器横梁压力传感器电渣重熔外结晶器在线动态抱死抽锭引锭导电底水箱交流供电电源抽锭电机电极升降控制系统驱动电机一端连接假电极监测本实用新型抽锭装置受力状态冶炼过程自耗电极渣池电缆

[发明专利]一种铁素体不锈钢晶粒细化剂、其制备方法及应用-CN201810569870.9在审
发明人：李阳;杨光;姜周华;徐光;陈常勇;杜鹏飞;白璐;王琦 -专利权人：东北大学
申请日： 2018-06-05 - 公布日： 2018-10-12 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种铁素体不锈钢晶粒细化剂、其制备方法及使用方法，铁素体不锈钢晶粒细化剂包括TiN和Fe粉，所述TiN和Fe粉的质量比为0.01～0.06：99.99～99.94。本发明提供的铁素体不锈钢晶粒细化剂通过诱导晶内铁素体形核从而达到细化铁素体不锈钢晶粒的效果，解决了铁素体不锈钢因晶粒粗大而产生的生产及使用过程中的一系列问题，可应用于模铸和连铸工艺。
铁素体不锈钢晶粒细化剂晶粒制备铁素体形核质量比连铸模铸细化应用诱导生产

[发明专利]一种炼钢过程液液合金化的方法-CN201810320858.4在审
发明人：战东平;孟沈童;邱国兴;杨永坤;屈乐欣;葛启桢;刘志明;康旭;姜周华;李长生 -专利权人：东北大学
申请日： 2018-04-11 - 公布日： 2018-09-04 - 主分类号： C21C5/56 文献下载
摘要：本发明涉及一种炼钢过程液液合金化方法，其是将需要冶炼的废钢和铁水的一部分加入感应加热炉中加热，另一部分加入转炉或电炉中加热，先将感应加热炉中加热后的钢液倒入钢包或中间包中，最后将转炉或电炉的钢液兑入钢包或中间包。本发明通过利用采用感应加热炉在加热过程中不需要吹氧，有效避免了合金元素的损失；本发明方法使用感应加热炉可以提高废钢比，降低生产成本，使资源得以循环再利用；不仅减少转炉或电炉炼钢负担而且减少合金化操作时间，通过液液反应加快反应进度，冶炼周期缩短，提高了工作效率。
感应加热炉合金化转炉加热炼钢过程中间包电炉废钢钢包钢液液液循环再利用电炉炼钢反应进度方法使用工作效率合金元素加热过程冶炼周期液液反应铁水吹氧冶炼

[发明专利]一种高氮钢的生产工艺-CN201610720292.5有效
发明人：翟海平;姜周华;战东平;翟素萍;翟华平;翟世先;王庆;李方成 -专利权人：江苏星火特钢有限公司
申请日： 2016-08-24 - 公布日： 2018-08-31 - 主分类号： C21C7/068 文献下载
摘要：本发明提出一种高氮钢的生产工艺，其包括如下步骤：吹氧脱碳，还原扒渣并取样分析，调整元素，造二次精炼渣，纯氮气冲氮，以及纯氩软吹调整氮。本发明利用部分高氮钢品种在进行AOD二次精炼时通入廉价的氮气进行此类钢种的合金化，取代原来的生产工艺中使用昂贵的金属氮化合金，降低生产成本；另外氮气在AOD内还可以清洁钢液，搅拌均匀钢液，减少偏析和调整钢温，避免新的夹杂物产生等，使最终的高氮钢的质量得以提升。
一种高氮钢生产工艺

[发明专利]一种RAFM钢用纳米强化剂及其制备和使用方法-CN201611103925.4有效
发明人：战东平;邱国兴;葛启桢;蔡南;刘越;杨永坤;刘志明;孟沈童;姜周华;李长生;张慧书 -专利权人：东北大学
申请日： 2016-12-05 - 公布日： 2018-08-28 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：一种RAFM钢用纳米强化剂及其制备和使用方法，属于特殊钢冶金技术领域。该RAFM钢用纳米强化剂含有的组分及其质量百分比为：有效粒子Y2TiO5和Y2Ti2O7为5～13％，余量为纯铁。其制备方法为：按照一定浓度配置前驱液体(FeCl3、Y(NO3)3和Ti(SO4)2混合液)；其后采用浓氨水进行滴定，得到前驱胶体，进行离心洗涤、脱水脱氯处理后，制得纳米前驱体；采用CO还原预分散制备纳米粒子；配加电解铁粉，于真空感应炉内真空碳脱氧熔炼，铸锭并轧制成型；采用喂线工艺，将强化剂在精炼过程中加入钢液。该方法制备的纳米强化剂在RAFM冶炼过程中添加纳米有效强化粒子Y2TiO5及Y2Ti2O7提高钢材性能，节约生成成本，且有利于RAFM钢的洁净化生产。
制备纳米强化冶金技术领域纳米前驱体真空感应炉真空碳脱氧质量百分比前驱电解铁粉精炼过程离心洗涤纳米粒子浓度配置前驱胶体冶炼过程有效粒子有效强化轧制成型熔炼混合液浓氨水强化剂预分散纯铁滴定钢液脱氯铸锭脱水粒子还原钢材洁净节约生产

[发明专利]一种导电结晶器电渣重熔制备H13钢的方法-CN201610874041.2有效
发明人： 姜周华;刘福斌;李星;耿鑫;余嘉;陈奎;彭辉 -专利权人：东北大学
申请日： 2016-09-30 - 公布日： 2018-08-28 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：一种导电结晶器电渣重熔制备H13钢的方法：1)萤石、石灰、氧化铝和电熔镁砂为原料，混合得渣料；2)烘烤渣料；3)放置引弧环、引弧剂和渣料；4)通过开关闭合与断开，使电流路径为电源→自耗电极→渣料→底水箱→电源，起弧在惰性气体保护下化渣；5)当渣料全部熔清，通过开关闭合与断开，使电流路径为电源→自耗电极→渣池→导电结晶器→电源；在惰性气体保护下，启用导电结晶器进行电渣重熔，并加入铝粒脱氧；6)当电渣重熔补缩结束，关闭气阀，脱模得钢锭，退火处理，随炉冷却，得H13钢；本发明方法解决了传统电渣重熔技术采用低熔速冶炼表面质量较差的问题；采用导电结晶器和改变电流的路径，获得表面和内部质量均良好的电渣锭。
一种导电结晶器电渣重熔制备 h13 方法

[实用新型]一种抽锭式空心电渣重熔炉用引锭装置-CN201820134855.7有效
发明人： 姜周华;翟世先;翟海平;刘福斌;李花兵;耿鑫;翟素萍;翟华平;王庆;张新宇 -专利权人：江苏星火特钢有限公司
申请日： 2018-01-26 - 公布日： 2018-08-24 - 主分类号： C22B9/187 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种抽锭式空心电渣重熔炉用引锭装置,包括引锭销母头、引锭销杆、底水箱、连接钢立柱和底座,底水箱通过连接钢立柱和底座连接,底水箱上对应自耗电极投影的两侧区域各设有三个孔,引锭销杆设置在孔中,引锭销杆与孔之间设有绝缘石棉套筒,引锭销母头通过引锭销杆和斜铁固定在底水箱上。该装置解决了电渣重熔空心钢锭过程中抽锭的问题，并能提高抽锭的成功率，降低材料成本，有利于熔炼过程的稳定顺行。
引锭底水箱抽锭销杆电渣重熔炉引锭装置钢立柱销母本实用新型材料成本底座连接电渣重熔绝缘石棉空心钢锭两侧区域自耗电极熔炼顺行套筒斜铁底座成功率投影

[发明专利]提高钢材力学性能的外加纳米强化剂及其制备和使用方法-CN201611037915.5有效
发明人：战东平;邱国兴;葛启桢;杨永坤;蔡南;孟沈童;刘志明;姜周华 -专利权人：东北大学
申请日： 2016-11-23 - 公布日： 2018-08-07 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：一种提高钢材力学性能的外加纳米强化剂及其制备和使用方法，属于钢铁冶金领域。该外加纳米强化剂含有的成分为纳米氧化物粒子和Fe，纳米氧化物粒子为Y2O3、ZrO2、Ti2O3或Ce2O3中的一种；其制备方法包括球磨包覆、脱水结晶、内配碳造球和焙烧覆膜；其使用方法是将外加纳米强化剂进行预热，预铺于模具底部，将钢液注入模具。该方法采用Fe(OH)3将纳米氧化物粒子进行预分散，有效的破坏和消除OH‑作用，经过制备过程，Fe(OH)3逐步转变为Fe，制得外加纳米强化剂。在浇铸过程中，外加纳米强化剂不会对钢液的纯净度产生影响，纳米氧化物粒子也不会发生变性及长大，加入钢液中形成弥散分布相，进而有效提高钢材的力学性能。
纳米强化纳米氧化物粒子钢液制备钢材力学性能模具纯净度焙烧钢铁冶金力学性能弥散分布脱水结晶制备过程预分散预热包覆变性覆膜配碳球磨浇铸钢材

[发明专利]氧化物弥散强化低活化铁素体/马氏体钢及其冶炼方法-CN201611102765.1有效
发明人：战东平;邱国兴;蔡南;刘越;葛启桢;杨永坤;刘志明;孟沈童;姜周华;李长生;张慧书 -专利权人：东北大学
申请日： 2016-12-05 - 公布日： 2018-08-03 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：一种氧化物弥散强化低活化铁素体/马氏体钢及其冶炼工艺冶炼方法，属于特殊钢冶金技术领域。该包括的原料及其质量百分比为：电解铬(8.9～9.1％)、电解锰(0.4～0.5％)、高纯硅(0.05～0.08％)、高纯石墨(0.08～0.12％)、金属钨(1.4～1.6％)、金属钽(0.1％)、金属钒(0.18～0.22％)、海绵钛(0.1～0.25％)、高纯稀土钇(0.2～0.5％)、氧化铁皮(1％)，余量为高纯低硫低磷生铁。其制备方法包括：备料、真空感应熔炼、浇铸、锻造和电渣重熔工艺，制得ODS‑RAFM，具有致密度高、成分均匀、耗能少、纯度高、冶炼方法稳定、满足大型核电设备所需的大规格ODS钢。
冶炼氧化物弥散马氏体钢铁素体高纯活化致密冶金技术领域真空感应熔炼质量百分比大型核电低磷生铁电渣重熔高纯石墨氧化铁皮冶炼工艺电解铬电解锰高纯硅海绵钛金属钒金属钨金属钽稀土钇备料低硫耗能制备浇铸锻造

[发明专利]一种用于冶炼GH984G镍基合金的渣系及其使用方法-CN201810266816.7在审
发明人：刘福斌;姜周华;曹海波;董艳伍;李花兵;曹玉龙;潘涛;侯志文;余嘉 -专利权人：东北大学
申请日： 2018-03-28 - 公布日： 2018-07-31 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于冶炼GH984G镍基合金的渣系及其使用方法，该渣系的成分按重量百分比包括25～30％的CaO、20～25％的Al2O3、2～5％的MgO、4～7％的TiO2、1～3％的SiO2和其余为CaF2。该渣系适用于T形结晶器抽锭电渣重熔冶炼GH984G高温合金。通过本发明所提供的渣系，能够很好的解决抽锭电渣重熔冶炼GH984G镍基高温合金过程中所存在的铸锭头尾易氧化元素分布不均匀和铸锭表面质量较差的问题。
渣系电渣重熔冶炼镍基合金抽锭冶炼镍基高温合金易氧化元素重量百分比高温合金铸锭表面结晶器铸锭

[发明专利]一种提高光伏产业用切割丝用钢洁净度的方法-CN201810129955.5在审
发明人：陈常勇;姜周华;李阳;孙萌;王亚峰;吕剑波;王琦;白璐;张磊 -专利权人：东北大学
申请日： 2018-02-08 - 公布日： 2018-07-20 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金技术领域，公开了一种提高光伏产业用切割丝用钢洁净度的方法。该方法在冶炼过程中向钢中加入高纯度(可近似按照99.99％计)La。本发明可以应用在光伏产业用切割钢丝生产的合金化环节，通过加入高纯度La，控制钢中La的质量百分含量在0.01％～0.05％范围内，可以显著降低钢中全氧含量与S含量，并实现对钢中Al2O3硬质夹杂的变质。
光伏产业高纯度洁净度切割丝钢铁冶金切割钢丝冶炼过程合金化全氧硬质夹杂近似变质环节应用生产

[发明专利]一种在线动态监测防止抽锭式空心电渣重熔内结晶器抱死装置及其调整方法-CN201810076921.4在审
发明人： 姜周华;翟世先;翟海平;刘福斌;李花兵;耿鑫;翟素萍;翟华平;王庆;张新宇 -专利权人：江苏星火特钢有限公司
申请日： 2018-01-26 - 公布日： 2018-07-17 - 主分类号： B22D23/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种在线动态监测防止抽锭式空心电渣重熔内结晶器抱死装置，包括假电极、自耗电极组、水冷外结晶器、水冷内结晶器、水冷引锭导电底水箱、渣池、抽锭装置、电极升降驱动电机和抽锭电机，它还包括横梁、压力传感器、交流供电电源、控制系统，横梁设置在水冷外结晶器上方，水冷外结晶器与横梁之间安装压力传感器，水冷内结晶器固定在横梁的下方；交流供电电源通过电缆一端连接到假电极上，另一端连接到水冷引锭导电底水箱上；控制系统与压力传感器、电极升降驱动电机和抽锭电机连接。该装置可以及时准确地在线动态监测和调整抽锭式空心电渣重熔过程中内结晶器受力状态，避免抱死现象，确保冶炼过程顺利进行。
水冷内结晶器横梁压力传感器电渣重熔外结晶器在线动态抱死抽锭引锭导电底水箱交流供电电源抽锭电机电极升降控制系统驱动电机一端连接假电极监测抽锭装置受力状态冶炼过程自耗电极渣池电缆

[发明专利]一种加压电渣重熔气相渗氮冶炼高氮马氏体不锈钢的方法-CN201610472661.3有效
发明人：李花兵;姜周华;冯浩;张树才;张彬彬;朱红春;耿鑫;薛坤喜 -专利权人：东北大学
申请日： 2016-06-24 - 公布日： 2018-07-10 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明属于高氮钢冶炼领域，具体涉及一种加压电渣重熔气相渗氮冶炼高氮马氏体不锈钢的方法，该方法根据目标钢种成分，利用真空感应炉冶炼无气孔、无氮的高纯净马氏体不锈钢自耗电极；在氮气保护下采用固态起弧的方法进行起弧造渣；向熔炼室内充入氮气增压至2～5MPa，同步提升冷却水压力，采用低熔速在38～43V、2900～4000A下冶炼；对于目标氮含量高于0.3％的钢种，按上述步骤进行第二次加压电渣重熔。其优点是通过合理控制工艺参数及氮气压力，在低熔速下实现了氮合金化的高效进行，可制备出氮含量较高、成分均匀、组织性能优异的高氮马氏体不锈钢。
高氮马氏体不锈钢电渣重熔加压冶炼钢种起弧渗氮真空感应炉冶炼控制工艺参数马氏体不锈钢冷却水压力氮合金化氮气保护氮气压力氮气增压同步提升冶炼领域自耗电极组织性能熔炼高氮钢造渣制备室内

[发明专利]一种导电结晶器电渣重熔控制铸锭凝固组织方向的方法-CN201610871586.8有效
发明人：刘福斌;姜周华;余嘉;耿鑫;李花兵;李星;陈奎;彭辉;张宇 -专利权人：东北大学
申请日： 2016-09-30 - 公布日： 2018-07-10 - 主分类号： B22D7/12 文献下载
摘要：一种导电结晶器电渣重熔控制铸锭凝固组织方向的方法，属冶金技术领域。方法：1)配制高电导率的渣料后烘烤；2)确定填充比和电极的插入深度；放置好底垫、引弧剂和导电结晶器；3)选择电流路径为电源→自耗电极→渣料→底水箱→电源，起弧、加料，化渣；渣料熔清后，设定重熔电流和重熔电压，在电渣重熔过程中，通过开关闭合设定电流路径，控制通过结晶器和底水箱电流的分配比例，改变金属熔池的形状和深度，控制凝固组织的方向；重熔后期，电渣重熔补缩操作后断电，冷却得重熔钢锭。本发明方法采用高电导率配比的渣系，增加铸锭凝固组织轴向结晶的趋势；重熔过程中控制铸锭凝固组织的结晶方向，制备的铸锭具有良好的表面质量。
凝固组织重熔铸锭电渣重熔导电结晶器渣料电流路径高电导率底水箱电源冶金技术领域金属熔池开关闭合自耗电极加料结晶器引弧剂电极烘烤补缩底垫钢锭化渣配比起弧渣系轴向填充制备断电配制冷却分配