专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]高熵非晶合金材料及其制备方法-CN201310224674.5有效
  • 姚可夫;丁红瑜 - 清华大学
  • 2013-06-06 - 2013-10-02 - C22C45/00
  • 本发明公开了属于非晶合金材料及其制备技术领域的涉及高熵非晶合金材料及其制备方法。采用真空电弧炉熔炼制成了包含5种或5种以上的合金元素合成的若干块体及条带的高熵非晶合金材料,这些合金的各组元的原子百分比相等或多数组元的原子百分比相等;根据测定样品的力学性能数据可知,得到的高熵非晶合金材料具有一些传统晶态合金所难以比拟的高强度、高硬度、高耐磨耐蚀性等优异性能。
  • 高熵非晶合金材料及其制备方法
  • [发明专利]具有大非晶形成能力的Ti基块体非晶合金及其制备方法-CN201110301535.9有效
  • 姚可夫;龚攀 - 清华大学
  • 2011-09-28 - 2012-02-22 - C22C45/10
  • 本发明公开了具有大非晶形成能力的Ti基块体非晶合金及其制备方法,该Ti基块体非晶合金的组成如下述通式所示:(Ti66-xZrxBe34-yFey)100-zCuz,其中x、y和z为原子百分数(×100),取值范围为:20≤x≤26,0<y≤12,0≤z≤12。该Ti基块体非晶合金的制备方法如下:将Ti基块体非晶合金的原子百分比成分转化为质量百分比,称量出原料;将原料混合后在真空或气体保护条件下熔化并制成母合金锭;将母合金锭熔化后吸铸或喷铸到无氧铜制模具中,制备出Ti基块体非晶合金。本发明在能在低成本条件下制成兼具良好非晶形成能力和较低密度的Ti基块体非晶合金。
  • 具有晶形能力ti块体合金及其制备方法
  • [发明专利]一种应用循环载荷方式提高非晶合金塑性的后处理方法-CN201010502643.8有效
  • 姚可夫;谢克非;龚攀;黄天佑 - 清华大学
  • 2010-10-11 - 2011-02-09 - C21D10/00
  • 本发明公开了一种属于非晶合金材料领域的应用循环载荷方式提高非晶合金塑性的后处理方法。该方法是将所制备的非晶合金材料在循环载荷的作用下,通过循环载荷作用处理,提高非晶合金材料的塑性。其中,设定的循环载荷最大应力为待处理非晶合金材料的屈服强度的60-90%(可根据公式计算最大载荷值),循环加载因子为0.05-0.5,循环载荷的频率为5~20Hz,循环载荷总周次为100-20000次。通过本方法处理后,材料仍保持非晶结构特征,而压缩塑性变形能力显著提高,可提高2~30倍以上,由处理前的小于1%,提高到约3~25%以上。本方法具有操作简单,成本低,对试样无损伤等特征。
  • 一种应用循环载荷方式提高合金塑性处理方法
  • [发明专利]一种高铁含量的块体铁基非晶合金及其制备方法-CN200910241744.1有效
  • 姚可夫;刘凤娟 - 清华大学
  • 2009-12-04 - 2010-05-12 - C22C45/02
  • 一种高铁含量的块体铁基非晶合金及其制备方法属于块体铁基非晶合金制备技术领域。其化学表达式为:TM1(a)-TM2(b)-AM1(c)-AM2(d)-AM3(e)-AM4(f);其中TM1=Fe;TM2=Mo;AM1=P;AM2=C;AM3=B;AM4=Si。制备方法为:将配好的原料熔炼成母合金;烧制好氧化硼包覆剂;当氧化硼包覆剂清澈且无气泡时,将母合金置于其中;在高于合金熔点50K~250K的温度下反复提纯至合金界面无气泡且稳定为止;将提纯好的母合金置于感应炉中熔化,后喷射或吸铸到铜模中冷却得到块体铁基非晶合金。本发明的合金具有高形成能力、高强度、优异的软磁性等特点。
  • 一种含量块体铁基非晶合金及其制备方法
  • [实用新型]一种便捷易控的高真空感应熔炼-喷铸装置-CN200920110116.5无效
  • 谢克非;姚可夫;黄天佑;刘伟刚 - 清华大学
  • 2009-07-17 - 2010-05-12 - B22D18/06
  • 一种便捷易控的高真空感应熔炼-喷铸装置,属于熔炼-喷铸技术领域。其特征在于,用一根联接用的石英细管延长了原来的石英管底部的喷嘴。该联接用石英细管顶部顶在石英管底部的喷铸口处,直径比喷铸口的直径略大,该联接用石英细管的底部抵在铜模上端的纵向贯通孔上,直径也比所述的纵向贯通孔的直径略大。从而防止了石英管在合金熔体熔化后由于下移的位置不当,或喷嘴与铜模的对中性不好,而产生的试样成品率低的技术难题,使试样的成品率从原来的50%提高到了98%以上。
  • 一种便捷真空感应熔炼装置
  • [实用新型]高真空熔炼、吸铸可控性试样制备用的吸铸嘴-CN200920106792.5无效
  • 谢克非;姚可夫;刘伟刚;黄天佑 - 清华大学
  • 2009-04-13 - 2010-01-27 - B22D18/06
  • 本实用新型涉及高真空熔炼、吸铸可控性试样制备用的吸铸嘴。属于非晶态材料试样制备技术领域。其特征在于,在所述吸铸嘴开有一个贯通该吸铸嘴的中心孔,正对坩埚底部被熔化熔液吸铸口处的上段所述中心孔的直径小于下段所述中心孔的直径,该上段所述中心孔的轴向长度小于下段所述中心孔的轴向长度,从而构成一个所述放大式的铸嘴通道,所述铸嘴通道上、下二段中心孔的直径和长度足以使所述吸铸嘴在负压作用下能使所述被熔的熔液流经该铸嘴通道后能吸铸成试棒。该吸铸嘴能使试棒的成型率从10%-20%提高到95%以上,而且易于实现。
  • 真空熔炼可控性试样制备吸铸嘴
  • [发明专利]高真空熔炼、吸铸可控性试样制备用的吸铸嘴-CN200910135808.X无效
  • 谢克非;姚可夫;刘伟刚;黄天佑 - 清华大学
  • 2009-04-29 - 2009-09-23 - B22D18/06
  • 本发明涉及高真空熔炼、吸铸可控性试样制备用的吸铸嘴。属于非晶态材料试样制备技术领域。其特征在于,在所述吸铸嘴开有一个贯通该吸铸嘴的中心孔,正对坩埚底部被熔化熔液吸铸口处的上段所述中心孔的直径小于下段所述中心孔的直径,该上段所述中心孔的轴向长度小于下段所述中心孔的轴向长度,从而构成一个所述放大式的铸嘴通道,所述铸嘴通道上、下二段中心孔的直径和长度足以使所述吸铸嘴在负压作用下能使所述被熔的熔液流经该铸嘴通道后能吸铸成试棒。该吸铸嘴能使试棒的成型率从10%-20%提高到95%以上,而且易于实现。
  • 真空熔炼可控性试样制备吸铸嘴
  • [实用新型]流体中磁性颗粒的回收装置-CN200820123142.7无效
  • 姚可夫;王春升;张理;彭振 - 中国海洋石油总公司;中海石油研究中心
  • 2008-10-17 - 2009-09-16 - B03C1/02
  • 本实用新型公开了一种流体中磁性颗粒的回收装置。该回收装置包括磁性颗粒吸附装置和磁性颗粒收集装置;磁性颗粒吸附装置包括一组可将磁性物质吸附于内壁的吸附管道,顶部与所述吸附管道下端连通的蓄水容器,和底部与所述管道上端连通的排水容器;所述排水容器的顶部设有上清水入口和上排水口;所述蓄水容器设有入水口、下清水入口和下排水口;磁性颗粒收集装置,包括收集器和设于所述收集器底部的电磁铁;所述收集器设有收集器入水口和收集器排水口;所述蓄水容器的底部与所述收集器的收集器入水口通过管道连接。本实用新型,可在溶液流动条件下、将微米级、纳米级复合磁性催化剂颗粒从溶液中实现分离和回收,并且操作简便,回收效率高。
  • 流体磁性颗粒回收装置
  • [发明专利]从流体中回收磁性颗粒的方法及其专用回收装置-CN200810224358.7无效
  • 姚可夫;王春升;张理;彭振 - 中国海洋石油总公司;中海石油研究中心
  • 2008-10-17 - 2009-03-18 - B03C1/02
  • 本发明公开了一种从流体中回收磁性颗粒的方法及其专用回收装置。该方法,是将含有磁性颗粒的溶液持续通过外加磁场的管道,使磁性颗粒吸附于管道内壁,然后关闭磁场,引入清水,将磁性颗粒冲入收集容器内。所述含有磁性颗粒的溶液先流入一总管道然后再分流至数根外加磁场的分管道;所述分管道的总截面积小于所述总管道总截面积。该回收装置包括:一磁性颗粒吸附装置包括外部设有磁场装置的吸附管道、蓄水容器和底部与管道上端连通的排水容器;一磁性颗粒收集装置,包括收集器和其底部的可产生磁场的装置。本发明的方法,可在溶液流动条件下、将纳米复合磁性催化剂颗粒从溶液中实现分离和回收,并且操作简便,回收效率高。
  • 流体回收磁性颗粒方法及其专用装置
  • [发明专利]一种金属Mg纳米颗粒材料的制备方法-CN200810119804.8有效
  • 姚可夫;范肖凌 - 清华大学
  • 2008-09-11 - 2009-01-21 - B22F9/14
  • 一种金属Mg纳米颗粒材料的制备方法属于纳米材料制备技术领域。其特征在于,是在非真空条件下,采用液氮介质中电弧放电、纯镁阳极自耗方法制备MgO纳米颗粒,其中在阴极端面开有内孔,将阳极置于阴极端部的内孔,起弧放电,在气流的作用下,将空气卷入电弧放电反应区,为生成MgO提供氧原子,合成纳米MgO颗粒。这种制备方法设备简单、工艺参数可控。制备所需原材料为工业纯镁棒,原材料丰富、成本低。可制备非规则片状、六方片状、六方灯笼状、近六方体状和球形或近球形状Mg纳米颗粒,颗粒无其它污染。
  • 一种金属mg纳米颗粒材料制备方法

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