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[发明专利]纺粘无纺布、纺粘无纺布的制造方法、压纹辊-CN201980089526.2有效
发明人：太田康介;国本尚佑;岛田幸一;本村茂之;铃木健一 -专利权人：三井化学株式会社
申请日： 2019-08-06 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： D04H3/16 文献下载
摘要：一种纺粘无纺布，其包含热塑性聚合物的纤维，厚度t、利用基于KES法的压缩试验测定得到的压缩功WC、利用基于KES法的压缩试验测定得到的压力0.5gf/cm2时的厚度TO、利用基于KES法的压缩试验测定得到的压力50gf/cm2时的厚度TM、目付W、以及按照JIS‑L1096：2010所记载的45°悬臂法测定得到的纵向(MD)的硬挺度BRMD以及横向(CD)的硬挺度BRCD满足下述条件(A)～(F)。((A)：t≥0.30mm；(B)：WC≥0.22gf·cm/cm2；(C)：TO‑TM≥0.25mm；(D)：W≤30g/m2；(E)：BRMD≤40mm；(F)：BRCD≤25mm)。
无纺布制造方法压纹辊

[发明专利]非织造布的制造装置、非织造布的制造方法及非织造布-CN201780021229.5有效
发明人：高久翔一;铃木健一;国本尚佑;川田敦之;田中乔之 -专利权人：三井化学株式会社
申请日： 2017-03-24 - 公布日： 2021-10-26 - 主分类号： D04H3/16 文献下载
摘要：在非织造布的制造装置的扩散部中，在喷出喷嘴与捕集部的移动带之间设置扩散空间，与喷出喷嘴的开口并列地配置有副喷嘴的开口，副喷嘴从开口喷出气体。喷出喷嘴将多根长丝与气体一起向移动带喷出。从喷出喷嘴喷出的气体在扩散空间内形成以逐渐扩展的方式流动的运输流，通过该运输流将多根长丝一边扩散一边送往移动带来进行捕集。此外，从副喷嘴喷出的气体在运输流的周围沿着该气流流动，抑制扩散空间内的空气进入运输流。
织造制造装置方法

[发明专利]无纺布的制造装置及无纺布的制造方法-CN201780020569.6有效
发明人：高久翔一;铃木健一;国本尚佑;川田敦之;田中乔之 -专利权人：三井化学株式会社
申请日： 2017-03-24 - 公布日： 2021-10-01 - 主分类号： D04H3/16 文献下载
摘要：本发明提供一种无纺布的制造装置。具备扩散轴，该扩散轴包括：第一轴部，其配置于轴上部侧且具备狭缝状的导风路，从该导风路的入口侧向出口侧与空气一起供给丝；第二轴部，其配置于轴下部侧，入口侧与上述第一轴部的出口侧连通，并且出口侧与捕获上述丝的捕获部对置地配置，该入口侧的沿机械方向的开口宽度比上述第一轴部的沿机械方向的开口宽度扩大；以及台阶部，其设于上述第一轴部的出口侧与上述第二轴部的入口侧的连接部，对该第一轴部的出口侧和该第二轴部的入口侧进行连接。
无纺布制造装置方法

[发明专利]甘油烷基酯的应用-CN201580038334.0有效
发明人： 国本尚佑;铃木健一;小岛甲也;长谷川在;土谷稳史;镰田润;山崎聪;桑村五郎;长谷川大辅 -专利权人：三井化学株式会社
申请日： 2015-07-15 - 公布日： 2021-08-10 - 主分类号： A61K31/23 文献下载
摘要：一种外伤治疗剂，其包含式(I)所示的甘油烷基酯和式(II)所示的双甘油烷基酯中的至少一种化合物作为有效成分。
甘油烷基应用

[发明专利]纺粘非织造布-CN201380049882.4有效
发明人： 国本尚佑;铃木健一;川上吉久;太田康介 -专利权人：三井化学株式会社
申请日： 2013-09-26 - 公布日： 2017-07-14 - 主分类号： D04H3/007 文献下载
摘要：本发明的目的是提供柔软性、硬挺度、触感、强度优异的聚丙烯系纺粘非织造布。本发明的纺粘非织造布为包含丙烯系聚合物组合物的纺粘非织造布，所述丙烯系聚合物组合物包含熔点为120℃以上的丙烯系聚合物(A)、和碳原子数15以上21以下的脂肪酸酰胺。作为碳原子数15以上21以下的脂肪酸酰胺，优选为油酸酰胺。丙烯系聚合物组合物优选进一步包含熔点小于120℃的丙烯系聚合物(B)。
纺粘非织造

[发明专利]非织造布叠层体及卫生材料-CN201580000749.9有效
发明人：横山哲也;国本尚佑;铃木健一 -专利权人：三井化学株式会社
申请日： 2015-05-20 - 公布日： 2016-10-26 - 主分类号： D04H3/007 文献下载
摘要：一种非织造布叠层体，其叠层有下述(I)超过60质量％且为98质量％以下、下述(II)和(III)为2质量％以上且小于40质量％的表面层(A1)和(A2)、以及下述(II)和(III)的总含有率的值大于表面层(A1)和(A2)的中间层(B)，总目付为45g/m²以下，热压接率为3～30％。(I)熔点140℃以上的丙烯均聚物(II)仅由丙烯与碳原子数2～20(碳原子数3除外)的α‑烯烃构成的无规共聚物(III)满足下述i～vi的熔点小于120℃的丙烯均聚物。(i)[mmmm]＝20～60摩尔％；(ii)[rrrr]/(1‑[mmmm])≤0.1；(iii)[rmrm]＞2.5摩尔％；(iv)[mm]×[rr]/[mr]²≤2.0；(v)Mw＝10,000～200,000；(vi)Mw/Mn＜4。
织造布叠层体卫生材料

[发明专利]混纤纺粘非织造布及其用途-CN201410838345.4在审
发明人： 国本尚佑 -专利权人：三井化学株式会社
申请日： 2009-05-21 - 公布日： 2015-05-06 - 主分类号： D04H1/4382 文献下载
摘要：本发明是混纤纺粘非织造布及其用途。目的在于提供膨松性、初期亲水性和耐久亲水性、柔软性、耐起毛性、伸缩性及触感优异，适合作为发粘性小的生理用卫生巾、卫生护垫、失禁护垫、纸尿布等吸收性物品的表面片材的混纤纺粘非织造布。本发明混纤纺粘非织造布由含有90～10重量％热塑性树脂(A)长纤维和10～90重量％热塑性弹性体(B)长纤维的混纤纺粘非织造布构成，至少热塑性树脂(A)长纤维进行了亲水化处理，亲水化处理是以相对于100重量份热塑性树脂(A)为0.1～10重量份的比例在热塑性树脂(A)长纤维中添加非离子系表面活性剂而进行的处理。本发明还提供包含该混纤纺粘非织造布的吸收性物品的表面片材和第二片材，及吸收性物品。
混纤纺粘非织造及其用途

[发明专利]混纤纺粘非织造布、其制造方法以及其用途-CN201080034285.0有效
发明人： 国本尚佑 -专利权人：三井化学株式会社
申请日： 2010-07-22 - 公布日： 2012-05-23 - 主分类号： D04H3/14 文献下载
摘要：本发明目的在于开发一种初期亲水性、耐久亲水性、液体扩散性、液体蒸散性、透湿性、透气性、柔软性、耐起毛性、伸缩性以及触感优异，且发粘性小的适合作为生理用卫生巾、卫生护垫、失禁护垫、纸尿布等吸收性物品的表面片材、第二片材、包裹吸收体的片材(芯部包裹物，core wrap)或背面片材的混纤纺粘非织造布，本发明提供一种混纤纺粘非织造布及其制造方法，所述混纤纺粘非织造布是含有90～10重量％的亲水化处理而成的热塑性树脂(A)长纤维和10～90重量％的热塑性弹性体(B)长纤维的混纤纺粘非织造布，其特征在于，至少一个方向的强度比[伸长最大强度时的伸长率(最大点伸长率)的20％时的强度/最大强度]为40％以下，并且体积密度在0.10～0.40g/cm3的范围内。
混纤纺粘非织造制造方法及其用途

[发明专利]混纤纺粘非织造布及其用途-CN200980119551.7无效
发明人： 国本尚佑 -专利权人：三井化学株式会社
申请日： 2009-05-21 - 公布日： 2011-05-04 - 主分类号： D04H3/16 文献下载
摘要：本发明目的在于提供一种膨松性、初期亲水性和耐久亲水性、柔软性、耐起毛性、伸缩性以及触感优异，并且适合作为发粘性小的生理用卫生巾、卫生护垫、失禁护垫、纸尿布等吸收性物品的表面片材的混纤纺粘非织造布。本发明提供一种混纤纺粘非织造布，其特征在于，由含有90～10重量％热塑性树脂(A)长纤维和10～90重量％热塑性弹性体(B)长纤维的混纤纺粘非织造布构成，至少热塑性树脂(A)长纤维进行了亲水化处理，并且本发明还提供了包含该混纤纺粘非织造布的吸收性物品的表面片材和第二片材，以及吸收性物品。
混纤纺粘非织造及其用途

[发明专利]非织造布层叠体-CN200880006772.9无效
发明人：本村茂之;铃木健一;增田和彦;森本尚史;国本尚佑 -专利权人：三井化学株式会社
申请日： 2008-02-27 - 公布日： 2010-01-06 - 主分类号： B32B5/26 文献下载
摘要：本发明目的在于开发一种伸缩性、柔软性和膨松性优异，发粘性小，并且适合机械粘扣阴材的非织造布层叠体。本发明通过在含有热塑性弹性体(A)的长纤维：10～90重量％和热塑性树脂(B)的长纤维：90～10重量％(其中，(A)+(B)＝100重量％)的混纤纺粘非织造布的至少一面上层叠有包含卷曲纤维的非织造布的非织造布层叠体，适合用于卫生材料用途等。具体来说，可以列举一次性尿布或生理用品等吸收性物品。
织造层叠

[发明专利]无纺布层叠体及其制造方法-CN200680054432.4有效
发明人：本村茂之;铃木健一;国本尚佑 -专利权人：三井化学株式会社
申请日： 2006-12-26 - 公布日： 2009-05-13 - 主分类号： D04H3/16 文献下载
摘要：本发明提供了一种伸缩性、柔软性、耐水性、耐起毛性、耐卷曲性优异，并且粘附感少的无纺布层叠体。本发明的无纺布层叠体的特征在于，在一层以上的熔喷无纺布层的两面层叠有混纤纺粘无纺布层，该混纤纺粘无纺布层以10～90重量％∶90～10重量％的比例含有热塑性弹性体(A)的长纤维和(A)以外的热塑性树脂(B)的长纤维，其中(A)+(B)＝100重量％。
无纺布层叠及其制造方法

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