专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种灵活焦化气化气制氢系统-CN201420190156.6有效
  • 朱代希;兰治淮;余兰金 - 四川省达科特能源科技有限公司
  • 2014-04-18 - 2014-09-17 - C01B3/16
  • 本实用新型公开了一种灵活焦化气化气制氢系统,包括CO水蒸气变换装置和变压吸附H2提纯装置;CO水蒸气变换装置包括第一和第二变换炉、主热交换器、中间换热器、第一和第二喷水器、调温水加热器;第二变换炉由三段组成,第二段出口依次与第二喷水器、调温水加热器、第三段相连,主热交换器管程入口与第二变换炉出口通过管道相连;变压吸附H2提纯装置包括两级变压吸附装置,第一级变压吸附装置入口与CO水蒸气变换装置出口相连。该灵活焦化气化气制氢系统,制氢能耗低,获得的H2纯度和收率高,可为炼厂提供低成本的H2,提高炼厂效益。
  • 一种灵活焦化气化气制氢系统
  • [实用新型]连续生产改性吸附剂的工业装置-CN201320671225.0有效
  • 王康才;刘清源;李琳 - 四川省达科特能源科技有限公司
  • 2013-10-29 - 2014-05-07 - B01J20/32
  • 本实用新型属于吸附剂生产设备的技术领域,具体涉及一种连续生产改性吸附剂的工业装置,解决了现有技术中吸附剂生产装置的不足。一种连续生产改性吸附剂的工业装置包括加料漏斗、浸渍干燥塔、中间罐、活化塔、冷却塔、第一加热炉、第二加热炉、第一风机、第二风机、第一循环罐、第二循环罐、循环泵、配料罐以及连接各设备之间的管道、阀门和程序控制装置。本实用新型具有如下有益效果:消除了作业的繁琐性;缩短和简化了非工艺辅助作业时间及操作;实现了改性吸附剂的连续生产。
  • 连续生产改性吸附剂工业装置
  • [发明专利]一种提浓低浓度瓦斯气的方法-CN201310723718.9有效
  • 刘清源;魏荣;敬洪岑 - 四川省达科特能源科技有限公司
  • 2013-12-25 - 2014-04-02 - C10L3/10
  • 本发明提出了一种提浓低浓度瓦斯气的方法,该方法是将CH4浓度≤30%.V、压力≤0.05MPa.G的低浓度瓦斯气,经由变压吸附工艺方法进行提浓。它采用N(N≥3)个吸附塔进行吸附,所述每个吸附塔内均装有吸附剂,在一个吸附周期内共循环进行N个吸附阶段、每个吸附塔进行N-1次串联吸附,在每个吸附阶段内N个吸附塔串联均压后,将已经进行了N-1次吸附的吸附塔进行冲洗、置换,然后抽真空解吸,另外N-1个吸附塔串联逆向升压到吸附压力然后进行吸附;如此循环然后完成一个吸附周期,与现有技术相比,本发明的有益效果是运用该方法进行提浓瓦斯气所得CH4收率大幅提高,而且CH4浓度增值高,投资少、运行费用低。
  • 一种提浓低浓度瓦斯方法
  • [实用新型]石化厂尾气综合回收系统-CN201320671272.5有效
  • 余兰金;兰治淮;刘清源;郑勇 - 四川省达科特能源科技有限公司
  • 2013-10-29 - 2014-04-02 - B01D53/053
  • 本实用新型提供一种石化厂尾气综合回收系统,其特征在于:包括预处理系统(脱出杂质)、以及三组串联的变压吸附单元(分别获得烯烃、烷烃、氢气),每个变压吸附单元由至少5台并联的吸附塔组成。本实用新型采用三组串联的变压吸附单元,塔内装填各自专用吸附剂,工艺过程在DCS控制下自动完成。使石化厂尾气中80%左右的最有价值的气体成份作为化工原料或产品,实现石化厂尾气综合回收利用。该吸附装置在常温或低温条件下运行,能耗低、流程短、自动化程度高、成本低、收率和产品纯度高。烯烃收率≥90%,乙烯纯度≥95%,氢气收率≥90%,纯度可达99.9%,烷烃收率≥95%。装置处理尾气量大适用于不同规模的石油化工厂。
  • 石化尾气综合回收系统
  • [实用新型]有机废弃物液固共相裂解制柴油的裂解装置-CN201320671074.9有效
  • 曾光亮;曾力春;朱海清 - 四川省达科特能源科技有限公司
  • 2013-10-29 - 2014-04-02 - C10G1/10
  • 本实用新型公开了一种有机废弃物液固共相裂解制柴油的裂解装置,其特征在于:包括裂解装置主体、顶盖,裂解装置主体下部设置加热装置,外部设置保温层,温度计从顶盖上端置入;所述裂解装置主体上开有出油口,所述顶盖上端设置有高至少为4米的出气管道。本实用新型基于大宗有机废物综合利用技术,其工艺采用液固共相低温裂解方法,内热分馏制柴油技术。该技术使柴油组分达到最大比例而气体C1-C4和轻质成分C5-C12组分最少,因而能够使废有机物实现50%以上的高出油率。由于采用内热分馏技术,不用燃料、不烧锅炉来提供热源,因而避免生产过程中的二次污染。
  • 有机废弃物共相裂解柴油装置
  • [发明专利]采用静态混合反应器连续进行单烯烃氢甲酰化的方法-CN200810147926.8无效
  • 兰治淮;刘清源;李贤均;李琳 - 四川省达科特能源科技有限公司
  • 2008-12-19 - 2010-07-07 - C07C45/49
  • 本发明为采用静态混合反应器进行单烯烃氢甲酰化生产相应醛的生产方法。该方法是依靠循环泵将循环罐中的水溶性铑膦络合催化剂的水溶液及部分丙醛,以一定的流速送入静态混合反应器。同时,单烯烃与氢气、一氧化碳的混合气也同向进入静态混合反应器。完成反应后进入循环罐,在罐中未反应的气体被分离出后进入尾气冷凝冷却器,气体带出的醛类被冷凝回产品罐,而进入循环罐中的液体则因静置而分层,上层为醛类,溢流进入产品罐,下层为含催化剂的水相,经循环泵循环回静态混合反应器。本发明的特点:工艺流程简单,操作控制容易;设备传质强度高、生产能力高;设备简单、造价很低。减少催化剂用量、降低了投入费用,是烯烃氢甲酰化最适宜的工艺方法。
  • 采用静态混合反应器连续进行烯烃氢甲酰化方法

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