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[发明专利]在常规焦炉上实现捣固炼焦的装置及方法-CN201310024682.5有效
发明人：申波;唐启荣;刘宁斌;杨立新;王映荣;李轶;王涛;汪勤峰 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2013-01-23 - 公布日： 2013-04-24 - 主分类号： C10B31/00 文献下载
摘要：本发明提供一种在常规焦炉上实现捣固炼焦的装置及方法，装置包括第一移动车体，设于第一移动车体上的由底板以及前、后、左、右侧板活动连接成的顶部敞开的捣固箱体，该捣固箱体通过牵引件与推杆活动相连，推杆与动力机相连，以将炼焦配合煤放入捣固箱内，经人工或机械捣固成型后，通过推杆、牵引件的移动，带动捣固箱及成型煤同步移动至焦炉中进行捣固炼焦，既不会对炼焦炉造成任何损伤，又能使强度有限的成型煤完整移送，同时无需增加更多的投资，仅借助原有炼焦炉、推焦车、熄焦车及新增的捣固箱体，就实现了在常规焦炉中也能进行捣固炼焦的目的，捣固箱体结构简单、拆装方便、快捷，并能在预先捣固过程中，根据炼焦需要，控制捣固焦的堆密度，以方便、快速地炼出捣固焦。
常规焦炉实现炼焦装置方法

[发明专利]测定煤粉添加剂助燃性的方法-CN201310017291.0无效
发明人： 唐启荣;汪勤峰;申波;王涛 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2013-01-17 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： G01N5/00 文献下载
摘要：本发明提供一种测定煤粉添加剂助燃性的方法，称取煤粉的对比样和待测样，在待测样中按添加剂的使用比例加入添加剂，置于900～1300℃下自然氧化燃烧1～5min，然后冷却至室温，分别称量燃烧后的对比样重量和待测样的重量；按下列公式计算添加剂的助燃效果：Z=B添-B煤；其中，B添=(W添0-W添)/W添0×100%；B煤=(W煤0-W煤)/W煤0×100%。本发明测量方法简便快捷、高效准确、且模拟性强，除了测定煤粉添加剂的效果外，还可以用来模拟其它添加物质的燃烧效果。
测定添加剂助燃方法

[实用新型]一种高炉炉底煤气封板-CN201220534372.9有效
发明人： 唐启荣;丁跃华;王涛;汪勤峰;王亚力 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2012-10-18 - 公布日： 2013-03-27 - 主分类号： C21B7/00 文献下载
摘要：本实用新型公开一种高炉炉底煤气封板，是由上层封板和下层封板构成，当炉底上层封板因上翘变形严重而撕裂时，可不用查找上层封板的煤气漏点，而依靠下层封板进行密封。上、下两层封板边缘焊接相连，如果上层封板因上翘变形而与下层封板“脱焊”分离，则只需进行重新焊接密封即可。如果“脱焊”部位空隙较大，则需先行灌浆再将上下层封板边缘焊接密封即可。大大降低了炉底封板的检修维护难度，简便易行，效果明显。
一种高炉煤气

[发明专利]一种微波加热还原含碳铁矿粉制备直接还原铁的方法-CN201210481474.3无效
发明人：李轶;刘宁斌;唐启荣;王涛;赵红全;杨立新 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2012-11-23 - 公布日： 2013-03-20 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明是一种微波加热还原含碳铁矿粉制备直接还原铁的方法。在煤基法直接还原铁制备中引入微波加热方式，以微波加热取代传统的煤气加热方式，利用铁矿粉、氧化渣等与煤粉的自还原特性生产优质的直接还原铁。通过本发明所述方法，能有效克服煤基隧道窑罐装外配碳法生产直接还原铁工艺存在的还原时间长、产品质量难以控制、投资大，占地面积大等不足，简化生产流程，大幅缩短还原时间，降低人工成本，还可取到一定的节能减排效果。
一种微波加热还原铁矿制备直接方法

[发明专利]一种测定焦炭高温冶金性能的方法-CN201210416234.5有效
发明人：李轶;高云祥;刘宁斌;唐启荣;杨卫;王涛;杨立新 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2012-10-26 - 公布日： 2013-02-13 - 主分类号： G01N25/00 文献下载
摘要：本发明提供一种测定焦炭高温冶金性能的方法，其特征在于，通过动态检测焦炭与CO2气体的开始反应温度、反应终了实际温度、反应性，计算焦炭与CO2气体的反应特征值，并对焦炭质量进行评价，反应特征值越小，焦炭实物质量越好。通过本发明所述方法，能有效避免现有焦炭反应性和反应后强度指标存在的，不能真实反映焦炭在高炉内800～1400℃温度区间焦炭质量状况的固有问题，尤其是在焦炭反应性和反应后强度相近，却因焦炭内在质量的不同，而导致焦炭在高炉内的使用效果差别较大的情况下，能根据CO2气体反应特征值（Ft）的不同对焦炭的真实质量状况作出客观评价。本发明对现行焦炭反应性和反应后强度指标进行改良和优化，以更好地指导高炉生产。
一种测定焦炭高温冶金性能方法

[实用新型]一种炼钢装置-CN201220251020.2有效
发明人：朱红波;唐启荣;彭金辉;王涛;陈建;赵红全;叶乾旭;代林晴;普靖忠;张利波;巨少华 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2012-05-31 - 公布日： 2013-01-02 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本实用新型公开一种炼钢装置，尤其是竖井式超高功率电弧炉与微波加热组合的装置，属于钢铁冶金和微波冶金技术应用领域。炼钢装置的结构是竖井式超高功率电弧炉与微波加热装置通过连接室7连接，微波加热装置由设置有传送装置4的加料段和反应段组成，反应段外部有炉壳2，炉壳2的上壁和下底分布有磁控管1和冷却通道3，反应段和加料段之间设置有炉门。本实用新型的炼钢装置将微波加热与冶金结合并减少了中间环节，降低了能量的损耗，提高了冶炼效率和金属收得率。
一种炼钢装置

[发明专利]褐铁矿的高配比烧结方法-CN201210302330.7有效
发明人：杨杰康;唐启荣;王福才;刘宁斌;王涛 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2012-08-23 - 公布日： 2012-11-21 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种褐铁矿的高配比烧结方法，其特征是，烧结所用配料为由铁料、燃料、熔剂、返矿、添加剂五种组分组成的混合料，将各组分进行混合，在圆筒混合机中加水混匀、造球,其混匀造球时间控制在5～7分钟；将制备好的混合料通过布料器装入烧结台车进行烧结，在烧结点火温度为1200±50℃，烧结台车速度为1.3～1.6米/分钟，烧结终温度为300±10℃的条件下进行烧结，烧结矿经破碎、冷却、筛分后，按筛上烧结矿重量的2.0重量%，将质量浓度为2%的CaCl2溶液喷洒到筛上的烧结矿上，得粉化率低，冶金性能好成品烧结矿。实现了高配比褐铁矿的烧结，为扩大铁矿石的来源、缓解资源不足的现况创造了条件。
褐铁矿配比烧结方法

[发明专利]一种改善焦炭高温冶金性能的方法-CN201210273065.4无效
发明人：高云祥;李轶;唐启荣;杨雪峰;刘宁斌;夏海英;杨立新;杨方 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2012-08-02 - 公布日： 2012-11-21 - 主分类号： C10B39/04 文献下载
摘要：本发明提供一种改善焦炭高温冶金性能的方法，其特征在于：按吨焦用水1～2.5吨的量，将质量浓度为0.5～1.5%的硼酸水，以1260m3/h的流量，110～160秒的熄焦时间，一次喷淋在温度为1000±50℃的焦炭上，使焦炭降温至50～80℃，即完成熄焦作业。通过本发明不仅能够显著改善焦炭热强度指标，而且还能改善焦炭的冷强度指标，以及提高焦炭的高温抗碱性能。另外本发明有效克服了硼酸难熔化、损耗高等不足，实现了工艺技术参数的优化，有助于实现硼酸对焦炭高温冶金性能的改善达到最大化。
一种改善焦炭高温冶金性能方法

[发明专利]烧结矿表面处理剂及用其处理烧结矿的方法-CN201210249042.X无效
发明人： 唐启荣;杨杰康;王福才;曾海梅 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2012-07-18 - 公布日： 2012-10-24 - 主分类号： C22B1/14 文献下载
摘要：本发明提供一种烧结矿表面处理剂及用其处理烧结矿的方法。所述烧结矿表面处理剂经下列步骤制成：将质量比为30～40%的CaCO3含量大于90%的方解石，与质量比为60～70%的质量浓度为30～45%的盐酸混合后，在反应温度为室温～40℃、pH值为6～7条件下，搅拌溶解至生成物CaCl2质量浓度为30～45%，得母液；用水将母液调整至CaCl2质量浓度为1.5～2.5%，得烧结矿表面处理剂。通过简单喷洒，即可在烧结矿表面形成保护膜，有效改善烧结矿低温还原性能，提高烧结矿强度，尤其降低烧结矿的粉化率，使烧结矿低温还原粉化指数（RDI+3.15mm）提高20%～30%，对提高高炉炼铁的利用系数，降低焦比，提高技术和经济指标，具有重要的作用。
烧结表面处理方法

[实用新型]炉渣流动性测量装置-CN201120533157.2有效
发明人：申波;唐启荣;杨杰康;王涛;汪勤峰 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2011-12-19 - 公布日： 2012-08-15 - 主分类号： C21B7/24 文献下载
摘要：本实用新型提供一种炉渣流动性测量装置，其特征在于包括其上设凹槽的底座，以及置于底座上的其上设凹槽的顶盖，并在顶盖上设有带空腔的料杯，料杯通过设于其杯底的通孔与顶盖上的凹槽连通。可方便地将炉渣倒入顶盖的料杯中，然后让炉渣自动从料杯底部的通孔流入凹槽中，再根据测定的炉渣流入凹槽中的长度，精确得出炉渣的流动性，避免了人为因素造成的误差，保障高炉的正常冶炼，提高铁水质量，且操作方便、安全、可行、准确。
炉渣流动性测量装置

[实用新型]焙烧或还原矿物的多功能试验装置-CN201120363153.4有效
发明人： 唐启荣;刘宁斌;杨杰康;王福才;李骞;白国华 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2011-09-26 - 公布日： 2012-06-20 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本实用新型提供一种焙烧或还原矿物的多功能试验装置，包括支架，设于支架上的其上端设进料口、下端设出料口的竖直反应管，其特征在于竖直反应管的上部设加热器，中部设进气口，下部设冷却器。能模拟竖炉连续生产氧化球团矿，或对铁矿石进行连续干燥、预热、氧化或还原焙烧、均热、冷却等动态过程，使矿物原料在竖直反应管内，能按特定的氧化或还原气氛进行试验，同时在特定的加热速度及温度区间内进行试验，并能定量给出球团发生反应时的温度、料流速度等试验过程中的关键参数，每小时的处理量可在8～30㎏范围内调整，以适应不同矿物的试验要求，为一理想的焙烧或还原矿物的多功能试验装置。
焙烧还原矿物多功能试验装置

[实用新型]一种电冶熔融还原铁装置-CN201020583223.2有效
发明人：李幼灵;唐启荣;赵明生;许江浩;刘明生;谢君相;张良忠;张九皋;赵宇;王涛;朱锡森;宋俊宝;姜德俊;李成昆;宁勐 -专利权人：昆明钢铁集团有限责任公司
申请日： 2010-10-29 - 公布日： 2011-05-11 - 主分类号： C21B11/10 文献下载
摘要：本实用新型提供一种电冶熔融还原铁装置，包括其内设空腔、底部设渣、铁排出口的炉体，以及设于炉体内的加热电极，其特征在于炉体顶部设有其上设进料口和除尘口的封盖。改变了以往采用敞口还原铁装置进行冶炼的方式，使进料、熔炼均在密封环境中进行，这样在进料时所产生的粉尘被密封在还原铁装置中，再通过除尘器将粉尘除去下沉后回收，而净烟则排空，或回收利用，不会对周围空气造成任何污染，也就避免了对人员和设备的危害，同时回收利用也避免了资源浪费，降低了生产成本。
一种电冶熔融还原装置

[发明专利]一种电冶熔融还原铁的方法-CN201010524872.X有效
发明人：李幼灵;唐启荣;赵明生;许江浩;刘明生;谢君相;张良忠;张九皋;赵宇;王涛;朱锡森;宋俊宝;姜德俊;李成昆;宁勐 -专利权人：昆明钢铁集团有限责任公司
申请日： 2010-10-29 - 公布日： 2011-02-09 - 主分类号： C21B11/10 文献下载
摘要：本发明提供一种电冶熔融还原铁的方法，其特征在于它以电能为热源，以天然矿或人造矿、碳质还原剂、熔剂为原料，经过下列步骤：在700～900℃温度下预还原4～6小时后，送电炉中，升温加热至1400～1700℃，使炉料熔融、还原成铁水和炉渣后，排出至铁水包中，同时对冶炼过程中的烟尘进行除尘后，烟气返回预还原装置作为还原性气体使用，烟尘收集送人工制粒循环利用，铁水送铸造成型，或直接送炼钢，炉渣另外处理。工艺、设备简单，占地小，对原料要求低，适用范围广，无需炼焦、烧结等设备，投资省，无需焦炭作为燃料，节省资源，生产的铁水比高炉铁水的硫负荷低，产品质量好。
一种电冶熔融还原方法

[发明专利]测量铁矿粉湿容量及测算烧结混合料配水量的方法-CN200910104357.3无效
发明人：吕学伟;白晨光;周传强;谢浩;邱贵宝;唐启荣;王涛;夏海英 -专利权人：重庆大学;武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2009-07-16 - 公布日： 2009-12-23 - 主分类号： G01N5/02 文献下载
摘要：本发明提供一种测量铁矿粉湿容量以及根据湿容量预测烧结混合料配水量的方法，采用由U形水槽、电子天平，以及底部设有通孔的玻璃圆筒容器组成的测量装置进行测定：将该装有铁矿粉的圆筒容器浸入到水下h，使圆筒容器所受浮力与水-圆筒界面的张力达到平衡，通过天平数据测得铁矿粉的湿容量m；湿容量和实验混合料的适宜配水量按如下关系式确定：w＝k·m+n，k为比例系数，n为修正常数，w为烧结料的适宜配水量。本发明考虑了容器所受浮力与水-容器界面张力的平衡，使测量数据更加准确。本发明解决了目前在铁矿粉领域，没有对不同矿粉以及多种矿粉混合制粒过程适宜配水量进行测量的问题。
测量铁矿容量测算烧结混合水量方法

[发明专利]实验型铁精矿连续造球装置及方法-CN200610031688.5无效
发明人：白国华;李光辉;唐启荣;刘宁斌;范晓慧;杨永斌;王福才;杨雪峰;郭宇峰;姜涛;彭卫韶 -专利权人：中南大学
申请日： 2006-05-22 - 公布日： 2007-11-28 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：一种实验型铁精矿连续造球装置，本发明的造球圆盘内不同位置安装有与盘面垂直的三块活动刮板，中心刮板位于球盘中心，底边刮板位于球盘上端、紧靠球盘边，导料刮板位于第一象限、球盘半径的三分之一至三分之二处。圆盘上方装有混合料槽、连续给料器、贮水箱和增压水泵，造球混合料由可移动的皮带机连续送到混合料槽中，通过水泵和雾化器将水以雾状方式加入到造球机内。当球团达到需要的粒度后，从造球圆盘中自动排出，经过溜槽挡板进入生球接料器。本发明设备简单，可实现连续造球，提高了造球的效率，生产出的球团粒度均匀，质量稳定。
实验精矿连续装置方法

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