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- [发明专利]一种冷轧硬态钛板的冷轧生产工艺-CN202210996211.X在审
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周卫国
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江苏圣珀新材料科技有限公司
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2022-08-18
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2022-12-30
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B21B13/02
- 本发明公开了一种冷轧硬态钛板的冷轧生产工艺,包括以下步骤:S1、表面处理:采用酸洗的方式去除钛板的表面硬化层;S2、冷轧处理:将钛板送入冷轧机中进行奇数道次轧制,轧制时在冷轧机的轧辊上添加轧制油,奇数道次轧制包括成品前轧制道次和成品道次,成品前轧制道次的压下量逐渐降低,第一道成品前轧制道次的压下量为11%~14%,成品道次的压下量为10%~14%,得到硬态钛板;S3、脱脂清洗:用化学碱洗方法对硬态钛板进行清洗脱脂;S4、真空退火。本发明相较于现有技术,采用增加生产道次、小压下量的方式进行钛板的冷轧轧制,保证了钛硬态材料的板型和表面质量。
- 一种冷轧硬态钛板生产工艺
- [实用新型]一种小型外循环式乳化机-CN202221989333.8有效
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袁进红;符美辉;何昭平;周卫国;刘丽兰;刘星
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沧州奥宝特新材料有限公司
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2022-07-30
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2022-12-06
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B01F23/41
- 本实用新型涉及一种小型外循环式乳化机,包括罐体、搅拌组件和进出料与循环组件,所述罐体底部的四周均固定安装有支撑腿,所述支撑腿的底部固定安装有底座;所述搅拌组件包括固定安装于罐体顶部中间的搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴传动连接有一端贯穿并延伸至罐体内部的传动轴,所述搅拌组件外表面底部的四周均固定安装有转杆,所述转杆相对的一侧均固定安装有搅拌杆。该小型外循环式乳化机,通过设置搅拌组件,搅拌杆能够高效的完成物料的搅拌混匀,同时能够将附着在罐体内壁上的物料刮下,减少物料的浪费,通过设置进出料与循环组件,循环泵能够经由连接管和导管将物料循环输送至罐体的内部,使搅拌混匀效果更好。
- 一种小型循环乳化
- [发明专利]一种镍基合金电热管带材的加工工艺-CN202211045532.8在审
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周卫国
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江苏圣珀新材料科技有限公司
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2022-08-29
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2022-11-29
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B21J5/08
- 本发明公开了一种镍基合金电热管带材的加工工艺,包括以下步骤:S1、锻造:加热镍基合金锭,将镍基合金锭送入锻压机中,经过多次镦粗、拉长后得到镍基合金锻坯;S2、热轧:将镍基合金锻坯加热至1060~1120℃后,热轧形成镍基合金带坯;S2、带坯退火:将镍基合金带坯进行退火处理,退火温度为850~920℃,保温3~5小时;S4、冷轧:将镍基合金带坯送入冷轧机中轧制多次,镍基合金带坯每道次轧制后,进行中间退火得到冷轧带材;S5、成品退火:将冷轧带材退火处理,温度为860‑900℃。本发明相较于现有技术,有效提高带材晶粒的均匀程度,提高晶粒度等级,避免镍基合金带材在后续弯管加工时起皱开裂。
- 一种合金电热管带加工工艺
- [发明专利]一种镍基合金S31254的焊管方法-CN202211009412.2在审
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周卫国
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江苏圣珀新材料科技有限公司
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2022-08-22
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2022-11-29
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B23P15/00
- 本发明提供了一种镍基合金S31254的焊管方法,其包括以下步骤:S1、将钢带开卷矫平,对钢带矫平,保证钢带平整;S2、将钢带传送至制管成型机组中进行管材成型,形成管筒;S3、对成型的管筒进行焊接,形成焊管;S4、去除焊管的内外毛刺;S5、采用定径机对去除毛刺的焊管进行尺寸定径;S6、对焊缝进行探伤;S7、将检验合格的焊管进行退火处理,退火温度为1160℃±10℃,退火时采用惰性气体保护;S8、对退火后的焊管进行矫直;保证焊管的直线度≤0.2mm/m;S9、将矫直的焊管切割得到成品焊管,最后进行打包。本发明可以解决镍基合金S31254焊管的成品率和成品质量差的问题。
- 一种合金s31254方法
- [发明专利]一种连续合成1-(4-肼基苯基)甲基-1,2,4-三氮唑的方法-CN202211032205.9在审
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张拥军;朱勇华;周卫国;沈敢锋;曹铭红;王琰琰;吴国平;吴昕昕
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浙江野风药业股份有限公司
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2022-08-26
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2022-11-18
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C07D249/08
- 本发明公开了一种连续合成1‑(4‑肼基苯基)甲基‑1,2,4‑三氮唑的方法,包括:将4‑[1H‑1,2,4‑三氮唑‑1‑基甲基]苯胺盐酸盐和盐酸溶于水中,得到含4‑[1H‑1,2,4‑三氮唑‑1‑基甲基]苯胺盐酸盐的溶液,即为料液A;配置亚硝酸钠水溶液,即为料液B;配置亚硫酸钠水溶液,即为料液C;将料液A与料液B通入一号微混合器中混合得到反应液D,反应液D直接进入一号管式反应器进行反应,得到含有4‑[1H‑1,2,4‑三氮唑‑1‑基甲基]苯胺重氮盐的反应液E;将反应液E和料液C通入二号微混合器中混合后直接进入二号管式反应器进行反应,得到反应液F;将反应液F经进一步反应,降温得到含1‑(4‑肼基苯基)甲基‑1,2,4‑三氮唑的水溶液。本发明的方法解决了现有间歇工艺中的流程繁琐、生产效率低以及过程不稳定等问题。
- 一种连续合成苯基甲基三氮唑方法
- [发明专利]一种深冲钛材料钛带的加工工艺-CN202211043821.4在审
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周卫国
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江苏圣珀新材料科技有限公司
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2022-08-29
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2022-11-18
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B21B1/26
- 本发明公开了一种深冲钛材料钛带的加工工艺,包括以下步骤:S1、钛锭制备:将待熔料钛锭进行电子束熔练,电子束熔练装置中设置有位于待熔料钛锭外部的金属颗粒吸氧剂,熔练得到低氧钛锭;S2、锻造钛锭:加热低氧钛锭并送入锻压机中,经过多次镦粗、拉长后得到板坯;S3、板坯热轧;S4、带坯退火;S5、冷轧:将带坯送入冷轧机中轧制多次,带坯每道次轧制后,进行中间退火,得到冷轧带材;S6、成品退火;S7、平整:将冷轧带材送入平整机进行平整处理,得到成品钛带。本发明相较于现有技术,通过降低钛锭氧含量以及锻造具有良好的组织、轻微织构的板坯,使得制备的钛带晶粒均匀性好,并控制晶粒尺寸,有效提高钛带的深冲性能。
- 一种深冲钛材料加工工艺
- [发明专利]一种镍基合金S31254的冷轧工艺-CN202211009411.8在审
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周卫国
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江苏圣珀新材料科技有限公司
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2022-08-22
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2022-11-18
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B21B3/00
- 本发明提供了一种镍基合金S31254的冷轧工艺,其包括第一次轧制、第一次中间退火、第二次轧制、第二次中间退火、第三次轧制和热处理;所述热处理温度各区温度为:一区1040‑1060℃,二区1070‑1090℃,三区1140‑1160℃,四区1140‑1160℃,五区1140‑1160℃,六区1130‑1150℃。本发明工艺简单易行,适合大规模工业化生产,克服了镍基合金S31254加工后硬化程度较高,无法通过一次轧制达到目标厚度的问题,采用热处理的方式进行轧制,使用多此轧程,最终达到成品厚度;通过这种冷轧工艺的使用,能确保组织的均匀性,提高锻件成型的效率,提高了锻件的整体均匀性,延长了锻件的使用寿命。
- 一种合金s31254冷轧工艺
- [发明专利]一种高镍合金的冷轧退火生产工艺-CN202210996212.4在审
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周卫国
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江苏圣珀新材料科技有限公司
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2022-08-18
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2022-11-18
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B21B3/00
- 本发明公开了一种高镍合金的冷轧退火生产工艺,包括以下步骤:S1、初步轧制:将高镍合金锭进行锻造和热轧,得到带坯;S2、带坯退火:将带坯进行均匀化退火处理,加热温度为1080~1150℃,保温时间为1~2h;S3、中间轧制:将带坯送入冷轧机中轧制多次,得到粗轧箔材,粗轧箔材的轧制厚度为0.3~0.35mm,轧制时冷轧机的轧辊上添加乳化液,带坯每道次轧制后,进行中间连续退火,退火温度为1050~1120℃,保护气为纯氢气;S4、成品轧制:将制得的粗轧箔材送入冷轧机中轧制多次,得到精轧箔材;S5、轧制后处理。本发明相较于现有技术,有效避免材料表面出现碳化、氮化的情况,材料表面在轧制后形成光亮表面。
- 一种镍合金冷轧退火生产工艺
- [发明专利]一种双相钢的退火工艺-CN202211069294.4在审
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周卫国
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江苏圣珀新材料科技有限公司
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2022-09-05
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2022-11-15
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C21D1/26
- 本发明提供了一种双相钢的退火工艺,其包括以下步骤:1)脱脂:将待退火的双相钢进行去油,直至表面完全浸润,无油污;2)将脱脂后的双相钢进行清洗,烘干;3)退火热处理:将脱脂清洗的双相钢送入退火炉内进行热处理,所述热处理温度各区温度为:一区1000‑1020℃,二区1030‑1050℃,三区1140‑1160℃,四区1140‑1160℃,五区1140‑1160℃,六区1150‑1170℃;4)冷却,将退火热处理的双相钢送入冷却室进行冷却。本发明还公开了采用所述的双相钢的退火工艺制成的双相钢。本发明提供了的工艺简单易行,适合大规模工业化生产,可以解决现有双相钢成型性能差的问题。
- 一种双相钢退火工艺
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