专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种有机硅树脂及其工业化制备方法-CN202310401933.0在审
  • 李俊;周华群;杨磊;付映林 - 湖北晟特新材料有限公司
  • 2023-04-17 - 2023-08-08 - C08G77/56
  • 本发明公开了一种有机硅树脂及其工业化制备方法,该有机硅树脂的工业化制备方法为:S1、将有机硅封端剂、去离子水、硼酸、共溶剂和份催化剂混合,搅拌下升温至40~70℃,水解30~60min,得到预水解产物;S2、向水解产物中滴加硅酸乙酯,得到预缩聚料;S3、将预缩聚料升温至75~85℃,回流120~210min,回流完成降温至30~65℃;S4、随后边搅拌边加入萃取剂和0.05~0.5质量份缚酸剂,接着调节PH至5~6,静置分液,得到有机相;S5、将有机相边搅拌边缓慢升温至85~105℃,随后降至室温,过滤,得到所述的有机硅树脂。该方法简单,操作方便,解决了传统有机硅树生产工艺中存在的废水多、产率低,产物难过滤的问题。
  • 一种有机硅树脂及其工业化制备方法
  • [发明专利]一种热固化硬质云母板修补剂及其制备方法-CN202210600187.3有效
  • 李俊;周华群;王鹏志;魏石林;李进 - 湖北平安电工科技股份公司
  • 2022-05-27 - 2023-07-18 - C09J183/04
  • 本发明公开了一种热固化硬质云母板修补剂及其制备方法,该修补剂由一定配比的环氧树脂、聚硅氧烷树脂、环氧硅油扩链剂、表面改性云母微粉、催化剂、固化剂、稀释剂和稳定剂为原料制备而成。该修补剂的制备方法为:1、将环氧树脂、聚硅氧烷树脂、环氧硅油扩链剂、催化剂加入强力分散机中,加热至80~120℃,在‑0.05~0.098MPa条件下搅拌缩聚反应30~150min;2、搅拌结束后温度降至80℃以下,加入表面改性云母微粉、固化剂、稳定剂、稀释剂,强力分散15~30min。该修补剂具有优良的机械性能、稳定性、耐高温性能和电器绝缘性能,而且与硬质云母板粘结牢靠,使用方便。该修补剂的制备方法简单,操作方便,能耗低,制备成本低。
  • 一种固化硬质云母修补及其制备方法
  • [发明专利]一种高阻热云母带及其制造方法-CN202310449903.7在审
  • 潘渡江;李新辉;李俊;周华群;黎钊 - 湖北平安电工科技股份公司
  • 2023-04-25 - 2023-06-13 - H01B17/60
  • 本发明提供了一种高阻热云母带及其制备方法,属于云母带制造技术领域,高阻热云母带增强金云母纸、无碱玻纤布、玻纤无纺布经有机硅压敏胶粘接在一起的三层绝缘结构;增强金云母纸制造步骤如下:1)将云母料进行高温煅烧处理;2)将煅烧后的云母料与助剂混匀,通过水流破碎机破碎制浆;3)将云母浆经圆网纸机进行抄造成纸;4)干燥至含水率低于0.3%,经表面压平、收卷、分切即得增强云母纸;高阻热云母带的制备方法包括如下步骤:1)将无碱玻纤布经过有机硅压敏胶槽浸胶;2)将浸胶后的无碱玻纤布上下表面分别同步贴合增强云母纸和玻纤无纺布;3)将贴合后的胚带经烘道固化、压合、收卷、分切即得。具有生产效率高、高温下绝缘性能优异的特点。
  • 一种高阻热云母及其制造方法
  • [发明专利]液体酸烷基化反应方法及反应系统-CN202110345376.6有效
  • 周华群;王若欣;高飞;李应文;何涛波;时文;刘奕隆 - 中国石油天然气股份有限公司
  • 2021-03-31 - 2023-05-26 - B01J8/10
  • 本发明公开了一种液体酸烷基化反应方法及反应系统,该液体酸烷基化反应方法包括以下步骤:烷基化原料及酸催化剂、循环物料依次通过旋转构件反应器和管式反应器,在旋转构件反应器中采用高耗能混合,停留时间1~4s,管式反应器中低耗能维持混合状态,停留时间1~10min,实现烷基化的完全反应。采用本发明的液体酸烷基化反应方法及反应系统可在达到同等混合状态及反应效果的情况下,降低混合搅拌需要的功耗,并可以精确控制烷基化反应的停留时间,减少物料返混,提高烷基化反应的选择性,在采用高烷烯比工艺条件下本发明的液体酸烷基化反应方法及反应系统的有益效果更明显。
  • 液体烷基化反应方法系统

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