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[发明专利]一种负载热电偶热处理固定装置-CN202211606753.8在审
发明人：郝齐赞;钟建;潘宏涛;史振学;刘世忠 -专利权人：中国航发北京航空材料研究院
申请日： 2022-12-13 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： G01K1/14 文献下载
摘要：本发明提出了一种负载热电偶热处理固定装置，包括工装主体，工装主体包括一倾斜段，倾斜段开设有弧形槽，弧形槽开设有偶固定槽，工装主体还开设有偶固定孔，偶固定孔与弧形槽相连通；工装主体还穿设有固定销，固定销设置在偶固定槽一侧。本装置设计巧妙，操作简单，装卸便捷，可不破坏零件本体，而实现热电偶的固定工作，保证热电偶在整个热处理过程中不会发生移动，使热电偶在整个热处理循环始终接触工件表面，保证有效加热区的利用率。
一种负载热电偶热处理固定装置

[发明专利]一种制备单晶高温合金试棒的方法-CN202210244049.6在审
发明人：赵金乾;李嘉荣;史振学 -专利权人：中国航发北京航空材料研究院
申请日： 2022-03-11 - 公布日： 2022-06-14 - 主分类号： C30B11/14 文献下载
摘要：本发明一种制备单晶高温合金试棒的方法属于发动机高温合金材料研究和制备工艺技术领域。本方法采用[001]取向籽晶，利用简单的工装实现[011]和[111]等任意取向试棒和叶片的制备。[001]取向籽晶易于获得，同时籽晶取向偏离易于检测。本操作易于实现，操作简单，复杂取向试棒制备合格率高，有助于单晶高温合金各向异性的研究和单晶涡轮叶片的制备。
一种制备高温合金方法

[实用新型]一种单晶高温合金空心叶片低倍腐蚀后的处理装置-CN202121477271.8有效
发明人： 史振学;赵金乾;刘世忠 -专利权人：中国航发北京航空材料研究院
申请日： 2021-06-30 - 公布日： 2021-12-24 - 主分类号： G01N1/32 文献下载
摘要：本实用新型是一种单晶高温合金空心叶片低倍腐蚀后的处理装置，该装置在箱式密闭空间内，采用高压气流以一定角度吹扫叶片内腔，使空心叶片的U型盲腔的腐蚀残液雾化，并在气流带动下流出，再通过高压水流冲洗，重复雾化操作，能够完全去除单晶空心叶片U型盲腔中的腐蚀液。该装置还可以去除叶片表面的腐蚀产物，不需要再用毛刷逐个清理叶片表面，提高了工作效率。密闭装置可以保护操作工人，避免吸入有害腐蚀液体。
一种高温合金空心叶片腐蚀处理装置

[发明专利]一种快速制备Ni基高温合金电子背散射衍射试样的方法-CN201210167109.5无效
发明人： 史振学;李嘉荣;刘世忠;韩梅 -专利权人：中国航空工业集团公司北京航空材料研究院
申请日： 2012-05-25 - 公布日： 2012-12-05 - 主分类号： G01N1/32 文献下载
摘要：本发明是一种快速制备Ni基高温合金电子背散射衍射试样的方法，特征在于，不用电解抛光，用化学腐蚀方法快速制样。用线切割机切取试样，将试样用金相砂纸预磨，机械抛光后用化学腐蚀剂腐蚀试样。用这种方法制备的镍基高温合金EBSD试样，试样的菊池花样清晰。该方法克服了常用EBSD制样方法电解抛光制样复杂、效果不稳定的缺点。
一种快速制备 ni 高温合金电子散射衍射试样方法

[发明专利]一种抛光用超细氧化铈的制备方法-CN200510132522.8无效
发明人：李梅;柳召刚;胡艳宏;郭瑞华;张永强;史振学 -专利权人：内蒙古科技大学
申请日： 2005-12-26 - 公布日： 2006-08-23 - 主分类号： C09C1/68 文献下载
摘要：本发明涉及一种超细氧化铈的制备方法，属于稀土化合物的制备技术领域。其特点是：制备含有铈离子的盐溶液，然后在该溶液中加入表面活性剂，让上述溶液先与一种碱性物质接触，控制反应悬浮液的pH值，生成沉淀物，然后该悬浮液用草酸进行转化，控制反应终点的pH值，最后过滤、洗涤、干燥该沉淀物，在600~1000℃下灼烧，得到粒径在10nm~3μm之间，比表面积小于50m²/g的超细氧化铈，该超细氧化铈主要用做抛光材料，特别是用于光掩模的抛光。本发明得到小颗粒的沉淀物，用草酸转型，可以控制超细氧化铈产品的晶型，使其适合于抛光。同时本发明制备抛光用超细氧化铈，粒度分布均匀、形状一致性好，适合工业化生产，成本较低。
一种抛光用超细氧化制备方法

[发明专利]一种高比表面积纳米氧化铈的制备方法-CN200510132523.2无效
发明人：李梅;柳召刚;胡艳宏;王秀江;史振学 -专利权人：内蒙古科技大学
申请日： 2005-12-26 - 公布日： 2006-06-14 - 主分类号： C01F17/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种高比表面积纳米氧化铈的制备方法，属于稀土化合物的制备技术领域。特点是：先制备含有铈离子的盐溶液A，在该溶液中加入表面活性剂F和添加剂T，形成溶液C，取一种或两种以上沉淀剂溶于水，形成溶液D，将溶液C和D混合，进行化学反应，反应时间为10～200分钟，调节反应悬浮液终点pH值为5～10，生成沉淀物，生成的沉淀物再经搅拌10～100分钟，过滤、洗涤、干燥该沉淀物，在400～1000℃下灼烧2～10小时，其升温速度是每小时升温50～500℃，可得到比表面积大于100m²/g的纳米氧化铈。本发明采用可工业化的共沉淀方法进行沉淀，经干燥、焙烧制成品。成品比表面积大，粒径小，成本较低。同时用工业碳酸铈、工业碳铵、工业氨水、工业草酸等为原料，适合工业化生产。
一种表面积纳米氧化制备方法