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[实用新型]一种有色金属分选容器-CN202223362259.X有效
发明人：唐晓根;唐鼎臣 -专利权人： 南通昂申金属材料有限公司
申请日： 2022-12-15 - 公布日： 2023-09-26 - 主分类号： B08B3/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种有色金属分选容器，涉及到有色金属领域，包括容器体，容器体四周的上侧开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽的内壁螺纹连接有盖体，盖体内壁的上侧固定连接有密封圈，盖体的上侧表面的左侧固定连接有微型风扇，微型风扇的右侧表面固定连接有密封箱，微型风扇内壁的左侧固定连接有加热网，容器体的上侧表面开设有第一空腔，微型风扇下侧表面的右侧固定连接有进气管，进气管的下端贯穿容器体的上侧表面至第一空腔的内部。本实用新型，设置为一个方便携带的瓶体，同时在对有色金属进行取样的时候，方便对有色金属的表面进行清理，同时可以对有色金属与杂质进行快速的分离，从而使得收集的有色金属中不会含有其他杂质，并且方便操作。
一种有色金属分选容器

[发明专利]一种有色金属锻件拉板装置-CN202310019700.4在审
发明人：唐晓根;唐鼎臣 -专利权人： 南通昂申金属材料有限公司
申请日： 2023-01-06 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： B25H3/04 文献下载
摘要：本发明涉及有色金属锻件加工技术领域，且公开了一种有色金属锻件拉板装置，包括底座和固定安装在底座底部的多组移动轮，所述底座顶部表面的两侧分别安装有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间设置有多组用于放置金属锻件的放置机构，每组所述放置机构的表面均设置有能够根据不同尺寸的锻件进行调节的紧固机构。该有色金属锻件拉板装置，具备在拉出锻件的过程中能够有效保证锻件的稳定性，且能够根据不同规格的锻件进行尺寸调节的优点，解决了现有技术中，通常通过人工拉板的方式将有色金属锻件拉出，对于堆叠在上方的锻件在拉出时危险性较高，容易造成意外伤害，同时同一拉板装置只能适用于同一规格有色金属锻件的问题。
一种有色金属锻件装置

[实用新型]一种铅合金冶炼用除渣剂制备装置-CN202123256243.6有效
发明人：唐晓根;唐鼎臣 -专利权人： 南通昂申金属材料有限公司
申请日： 2021-12-23 - 公布日： 2022-05-17 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铅合金冶炼用除渣剂制备装置，包括集料箱体，集料箱体正面固定安装有储料盒，储料盒正面固定安装有把手，储料盒正面靠近底端边缘处固定安装有转钮，集料箱体一侧固定安装有第一进料口，集料箱体顶端固定安装有搅拌箱，搅拌箱中部固定安装有玻璃，搅拌箱顶端固定安装有电机，搅拌箱顶端靠近一侧边缘处设有第二进料口，搅拌箱一侧固定安装有抽取箱，该设备通过安装第二转杆可以将搅拌腔底部死角位置的粉剂搅拌，达到无死角搅拌，通过抽拉式取出储料盒，简单化了取料的方式，通过安装玻璃，该装置结构简单，连接方便，制造和维护成本低廉，适合推广使用，极大提高了企业的生产效率，降低了生产成本，得到企业以及同行业的肯定。
一种铅合金冶炼制备装置

[发明专利]一种高效Al-10Sr中间合金的制备方法-CN202110197381.7有效
发明人：梁霄鹏;王一浩;李慧中;唐晓根;陆宝丽 -专利权人：中南大学;南通昂申金属材料有限公司
申请日： 2021-02-22 - 公布日： 2022-04-15 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本发明公开了一种高效Al‑10Sr中间合金制备方法，属于铝基中间合金加工制备领域。其制备方法为选用工业纯铝和高Sr含量的Al‑(85～90)Sr合金作为原材料，首先按照Sr质量百分比为10％配置纯铝和Al‑(85～90)Sr合金；然后将纯铝在780±10℃熔化；待纯铝全部熔化后，将熔体降温至740±10℃；然后将Al‑(85～90)Sr合金加入熔体；全部熔化后，搅拌，并吹入氩气除气；待熔体静置至720±10℃后浇筑至水冷铜模中，得到高效Al‑10Sr中间合金。本发明制备的Al‑10Sr中间合金用于变质Al‑Si合金时，具有变质效果好，变质时间短的优点。本发明工艺流程简单，对设备要求低，适于工业化生产。
一种高效 al 10 sr 中间合金制备方法

[实用新型]一种制备铝合金添加剂的定量投放机构-CN202020362114.1有效
发明人：李友林 -专利权人： 南通昂申金属材料有限公司
申请日： 2020-03-20 - 公布日： 2021-01-26 - 主分类号： B01J4/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种制备铝合金添加剂的定量投放机构，包括密封壳体、投放机构和滤网机构，所述投放机构包括投放箱，所述投放箱的一侧表面设置有进料箱，所述进料箱的一侧开设有进料口，所述进料口处于密封壳体的一侧表面设置，所述投放箱的内部开设有投放槽，所述投放槽的内部设置有拉杆，通过设计的投放机构，可更加轻松的通过按压推把，可完成简单的投放工作，同时投放槽的面积可对下落的铝合金添加剂进行控制，从而使得推放过程中，其投放的数量能够保持一致，操作人员能够按照需求进行定量的投放工作，封板也能够阻隔高温和气体，影响铝合金添加剂，同时也避免了人工投放的危险性。
一种制备铝合金添加剂定量投放机构

[实用新型]一种有色金属熔化炉-CN201921595071.5有效
发明人：濮佳俊 -专利权人： 南通昂申金属材料有限公司
申请日： 2019-09-24 - 公布日： 2020-09-08 - 主分类号： F27B14/06 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种有色金属熔化炉，包括炉体、坩埚、重力传感器、测温传感器和控制器，其中所述坩埚为两端平整的梭形结构，坩埚底部封闭，顶部开口，坩埚外侧面沿圆周方向缠绕数圈电加热丝，坩埚底部跟炉体底部之间安装有一重力传感器，用来实时监测坩埚内有色金属物料的质量，坩埚上端内壁还有一测温传感器，用来实时监控坩埚有色金属内物料的温度，本实用新型的有色金属熔化炉不仅可以实时监控坩埚内有色物料的温度和质量，还可以有效的节约能源，减少加热时人力物力的损耗。
一种有色金属熔化炉

[实用新型]一种铝锰中间合金的制备系统-CN201921596281.6有效
发明人：唐晓根 -专利权人： 南通昂申金属材料有限公司
申请日： 2019-09-24 - 公布日： 2020-07-17 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种铝锰中间合金的制备系统，包括铝炉、工频炉、除渣剂储罐、氮气瓶、喷粉精炼机和铸锭模具。本实用新型的优点在于：本实用新型将原料金属锰片一次性加入改为分批加入，每加一批，随后通过搅拌装置进行机械搅拌，对铝液进行充分搅拌，防止锰沉淀，保证锰金属元素的完全熔化，熔炼过程中，将工频炉中铝液的温度逐渐提高，铝液温度的提高，可进一步确保原料能够与铝液充分融合，进而可有效提高铝锰中间合金中锰的含量，其铝锰中间合金中锰含量可达到24‑26%；最后，通过一次与二次除渣有效去除铝锰合金液中的其他杂物，提高了铝锰合金的洁净度。
一种中间合金制备系统

[实用新型]一种铝钛硼合金细化剂的制备系统-CN201921596283.5有效
发明人：唐鼎臣 -专利权人： 南通昂申金属材料有限公司
申请日： 2019-09-24 - 公布日： 2020-07-17 - 主分类号： C22C1/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种铝钛硼合金细化剂的制备系统，包括一熔化组件，所述熔化组件包括一熔化炉，在熔化炉的上端具有三个固体物料加料口，且其中一个固体物料加料口为混合物料加料口；一造渣组件，所述造渣组件包括一造渣炉，该造渣炉的进料口与熔化炉的出料口相连，在造渣炉内还设置有一搅拌机构，所述造渣炉还连接有一旋转除气机；一过滤组件，所述过滤组件包括一陶瓷过滤器，该陶瓷过滤器的进料口与造渣炉的出料口相连；一浇铸组件，所述浇铸组件包括一浇铸模具，在浇铸模具上还设置有预热机构。本实用新型的优点在于：通过向铝液中加入氯化钾和氟化钠的混合料，从而避免铝液被氧化或吸入气体而出现气孔或疏松的现象，提高了铝钛硼合金的延伸率。
一种铝钛硼合金细化制备系统

[实用新型]一种铝锭表面打磨系统-CN201921595089.5有效
发明人：唐晓根 -专利权人： 南通昂申金属材料有限公司
申请日： 2019-09-24 - 公布日： 2020-06-05 - 主分类号： B24B19/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种铝锭表面打磨系统，其特征在于：升降模块、打磨模块和夹持架；所述打磨模块设置在升降模块上，所述夹持架设置在打磨模块的上方；本实用新型中通过电机驱动的升降台带动打磨模块升降实现打磨模块在高度上的调节，采用由偏心轮机构驱动的浮动板结构使得待打磨的铝锭在水平方向往复移动，避免采用了固定式杆件打磨结构进行打磨导致杆件的表面发黑发焦的问题。
一种铝锭表面打磨系统

[实用新型]一种铝钛硼丝盘圆设备-CN201921596280.1有效
发明人：冯成辉 -专利权人： 南通昂申金属材料有限公司
申请日： 2019-09-24 - 公布日： 2020-06-05 - 主分类号： B65H75/24 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种铝钛硼丝盘圆设备，包括底板、盘丝筒、从动轮、传动轴、顶出棍、顶出装置、驱动装置；盘丝筒包括同心设置的外筒和内筒，内筒可旋转的装置在传动轴上，并以传动轴为转轴，外筒沿周向开有数个矩形开口，每个矩形开口内设置有顶出棍，在完成盘丝后所述气缸活塞杆将顶出棍向内拉回，此时顶出棍进入盘丝筒内部，使铝钛硼丝盘与盘丝筒分离，此时铝钛硼丝盘可以方便的吊出，本设备的旋转驱动装置为外置式，便于检查和维修。
一种铝钛硼丝盘圆设备

[发明专利]一种激光表面处理的镁铝合金-CN201810294051.8有效
发明人：刘仕爽 -专利权人： 南通昂申金属材料有限公司
申请日： 2018-04-04 - 公布日： 2020-01-07 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种激光表面处理的镁铝合金，镁铝合金是由如下方法制备的：提供镁铝合金锭；对镁铝合金锭进行真空熔炼，得到重新熔炼的镁铝合金锭；对镁铝合金锭进行均匀化退火，得到均匀化退火后的镁铝合金锭；清洗均匀化退火后的镁铝合金锭的表面，并对均匀化退火后的镁铝合金锭的表面进行打磨，得到表面处理后的镁铝合金锭；对表面处理后的镁铝合金锭进行第一激光处理，得到第一处理后的镁铝合金锭；对第一处理后的镁铝合金锭进行第一碱腐蚀处理，得到第二处理后的镁铝合金锭；对第二处理后的镁铝合金锭进行第二激光处理，得到第三处理后的镁铝合金锭；对第三处理后的镁铝合金锭进行第二碱腐蚀处理，得到激光表面处理的镁铝合金。
镁铝合金锭均匀化退火镁铝合金激光表面处理激光处理碱腐蚀真空熔炼熔炼制备打磨清洗

[发明专利]一种防锈涂层组合物-CN201910193565.9在审
发明人：陈宝丽 -专利权人： 南通昂申金属材料有限公司
申请日： 2019-03-14 - 公布日： 2019-06-21 - 主分类号： C09D171/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种防锈涂层组合物，所述防锈涂层组合物配方是由：醋酸丁酯、邻苯二甲酸丁苄酯、焦磷酸二氢二钠、环氧树脂、有机溶剂、改性聚硅氧烷、石蜡、腐蚀抑制剂、亚磷酸三苯酯、紫外线吸收剂、磷酸锌、光稳定剂、叔丁基过氧化氢、聚氯乙烯醇、钛白粉、缓蚀促进剂、增稠剂、炭黑、偶联剂、渗透剂、分散剂、流平剂组成。本发明揭示了一种防锈涂层组合物，该涂层组合物抗老化性能强，提高其涂层组合物附着能力强、机械性能高，耐磨性高，提高了防腐性能，提高使用寿命，使用安全。
防锈涂层涂层组合物机械性能环氧树脂聚氯乙烯邻苯二甲酸丁苄酯焦磷酸二氢二钠叔丁基过氧化氢改性聚硅氧烷亚磷酸三苯酯紫外线吸收剂腐蚀抑制剂缓蚀促进剂抗老化性能组合物配方耐磨性石蜡醋酸丁酯防腐性能附着能力光稳定剂使用寿命有机溶剂分散剂磷酸锌流平剂偶联剂渗透剂增稠剂钛白粉炭黑

[发明专利]一种特种涂料-CN201810570421.6在审
发明人：冯成辉 -专利权人： 南通昂申金属材料有限公司
申请日： 2018-06-05 - 公布日： 2018-10-12 - 主分类号： C09D133/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种特种涂料，其特征在于：由以下重量份数的原料制备而成：硫化硅氧烷弹性体12~23份；邻苯酸二丁酯6~12份；丙烯酸系乳液20~26份；甲基三硅烷5~8份；三氧化二锑2~6份；三氧化二铁1~4份；硫化硅氧烷弹性体2~8份；泡沫聚苯乙烯12~15份；硒硫化镉6~10份；氧化铜4~10份、氧化锰3~7份、氧化铁红3~7份；本发明中提供的特种涂料，漆膜干固后性能稳定，尤其耐油、耐水、耐油水混合液等性能更为优异；而且附着力好，柔韧性、耐磨性、耐冲击性优良，不容易固化成块，适合长期施工作业。
特种涂料硫化硅氧烷附着力丙烯酸系乳液邻苯酸二丁酯泡沫聚苯乙烯三氧化二锑三氧化二铁油水混合液耐磨性柔韧性固化成块耐冲击性施工作业硒硫化镉氧化铁红原料制备重量份数氧化锰氧化铜干固硅烷耐水漆膜

[发明专利]一种特种铸造用新型涂料-CN201810247538.0在审
发明人：冯成辉 -专利权人： 南通昂申金属材料有限公司
申请日： 2018-03-23 - 公布日： 2018-07-20 - 主分类号： B22C3/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种特种铸造用新型涂料，其特征在于：由以下重量份数的原料制备而成：硫化硅氧烷弹性体12~23份；邻苯酸二丁酯6~12份；丙烯酸系乳液20~26份；甲基三硅烷5~8份；三氧化二锑2~6份；二氧化钛1~4份；六磷偏酸钠2~8份；泡沫聚苯乙烯12~15份；硒硫化镉6~10份；氧化铜4~10份、氧化锰3~7份、氧化铁红3~7份；本发明中提供的特种铸造用新型涂料，漆膜干固后性能稳定，尤其耐油、耐水、耐油水混合液等性能更为优异；而且附着力好，柔韧性、耐磨性、耐冲击性优良，不容易固化成块，适合长期施工作业。
特种铸造新型涂料附着力丙烯酸系乳液邻苯酸二丁酯泡沫聚苯乙烯硫化硅氧烷三氧化二锑油水混合液耐磨性柔韧性二氧化钛固化成块耐冲击性施工作业硒硫化镉氧化铁红原料制备重量份数氧化锰氧化铜干固硅烷耐水漆膜酸钠

[发明专利]一种铝硼中间合金的制备方法-CN201711352357.6在审
发明人：唐鼎臣 -专利权人： 南通昂申金属材料有限公司
申请日： 2017-12-15 - 公布日： 2018-06-29 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本发明涉及一种铝硼中间合金的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：(1)将化铝炉中温度达700‑750℃的铝液转入工频炉中；(2)将占铝液重量2％的氟钛酸钾和占铝液重量2％的氟硼酸钾混合均匀后加入工频炉中的铝液，然后在铝液温度达到800‑830℃时，再向铝液中分2‑3批加入占重量33％的氟硼酸钾，搅拌完全反应后得到合金铝液；(3)将合金铝液表面的浮水倒掉或舀掉，接着将占铝液重量1～3％的谷壳撒在铝液表面打渣，使谷壳与铝液充分反应；(4)将步骤)(3)中打渣后的铝液浇铸至模具中，得到铝硼中间合金。本发明的优点在于：通过本发明制备方法，铝硼中间合金中硼含量可达到7‑9％，也可有效提高铝硼中间合金的洁净度。
中间合金铝硼铝液制备铝液重量氟硼酸钾合金铝液工频炉打渣谷壳氟钛酸钾铝液表面铝液浇铸铝液温度化铝炉洁净度浮水模具转入

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