专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种复合钛板的制造工艺及系统-CN201610973818.0有效
  • 林曙光;王晓东;修志浩 - 南昌专腾科技有限公司
  • 2016-11-07 - 2019-06-28 - B23P15/00
  • 本发明公开了一种复合钛板的制造工艺及系统,该制造工艺包括步骤:(1)熔炼;(2)保温锻造及热轧;(3)酸洗;(4)冷轧;(5)退火。是将海绵钛、铝屑和铅粉熔炼制造得到复合钛板,在锻造前进行三步保温处理,优化锻造后的微观组织结构,酸洗步骤能将表面的氧化皮彻底洗尽,并且未出现过酸现象,结合冷轧和退火的特定工艺条件处理,最后所得复合钛板抗拉强度均在520MPa以上,表面光滑性好,清洗性良好。另外,在最后的退火步骤中使用氩气作为保护气体,有效防止在退火过程中发生氧化。冷轧前进行软化处理,提高产品的塑性,避免的冷轧过程中出现裂纹。
  • 一种复合制造工艺系统
  • [发明专利]一种火法冶炼锑的系统及方法-CN201710182953.8有效
  • 樊晓东;王晓东;修志浩 - 南昌专腾科技有限公司
  • 2017-03-24 - 2019-06-14 - C22B30/02
  • 本发明公开了一种火法冶炼锑的系统及方法,该系统包括熔析反射炉Ⅰ和熔析反射炉Ⅱ,熔析反射炉Ⅰ的顶部设有粗锑进料口和反应剂Ⅰ进料口,中部一侧设有烟气出口Ⅰ,底部设有锑液出口Ⅰ和排渣口Ⅰ,锑液出口Ⅰ与熔析反射炉Ⅱ连接,熔析反射炉Ⅱ的顶部设有反应剂Ⅱ进料口,中部一侧设有烟气出口Ⅱ和烟尘回料口,底部设有锑液出口Ⅱ;其中,烟气出口Ⅰ和烟气出口Ⅱ分别与烟气处理装置Ⅰ和烟气处理装置Ⅱ连接,烟气处理装置Ⅰ设有废气出口Ⅰ和烟尘出口Ⅰ,烟尘出口Ⅰ连接至烟尘回料口,烟气处理装置Ⅱ设有废气出口Ⅱ和烟尘出口Ⅱ,烟尘出口Ⅱ连接至烟尘回料口。本发明有效减少了粗锑中的砷和硒含量,得到的锑锭符合高精尖领域的质量要求。
  • 一种火法冶炼系统方法
  • [发明专利]一种锆铌合金的冶炼方法及系统-CN201710183346.3有效
  • 李建圃;樊晓东;修志浩;王晓东 - 南昌专腾科技有限公司
  • 2017-03-24 - 2019-05-21 - C22C1/02
  • 本发明公开了一种锆铌合金的冶炼方法及系统,该系统包括依次连接的真空充氩焊箱、真空自耗电弧炉、热压机、真空炉、轧机和冷轧退火设备,所述冷轧退火设备包括若干个交替设置的冷轧机Ⅰ和退火机。本发明的制备系统实现了锆铌合金的流水线式生产,大大提高了生产效率。通过锆和铌比例关系以及冶炼条件的调整,大大提高了所得产品的力学性能、耐腐蚀性能和耐蠕变性等。经测试,本发明的锆铌合金具有良好的力学性能、耐腐蚀性能,而且耐蠕变性佳。
  • 一种合金冶炼方法系统
  • [发明专利]一种提高锑回收率的冶炼系统及方法-CN201710182943.4有效
  • 樊晓东;王晓东;修志浩 - 南昌专腾科技有限公司
  • 2017-03-24 - 2019-04-19 - C22B30/02
  • 本发明公开了一种提高锑回收率的冶炼系统及方法,该系统包括熔析反射炉,其顶部设有氧化锑精矿进料口、还原剂进口和反应剂进料口,中部一侧设有烟气出口和烟尘回料口,底部设有锑液出口;其中,烟气出口与烟气处理装置连接,烟气处理装置设有废气出口和烟尘出口,烟尘出口连接至烟尘回料口。本发明不再另外进行锑渣的回收,可以将原料一次性冶炼得到锑锭,而是直接在造渣过程中加入反应剂,反应剂是由硫化锑矿石、硝酸钠、醋酸锰和硫化钾组成的混合物,其中,硝酸钠、醋酸锰和硫化钾形成催化剂组合,催化硫化锑矿石中的硫与熔炼物中的铁、铜、硅等反应,调整熔炼物的微观构造,从而促进渣锑分离,提高锑回收率。
  • 一种提高回收率冶炼系统方法
  • [发明专利]一种立方晶型锑白的冶炼工艺及装置-CN201710182669.0有效
  • 樊晓东;王晓东;修志浩 - 南昌专腾科技有限公司
  • 2017-03-24 - 2018-10-30 - C01G30/00
  • 本发明公开了一种立方晶型锑白的冶炼工艺及装置,工艺具体步骤如下:(1)将冶炼炉的炉温升高至700~900℃,向炉内投入金属锑,以20℃/min的速度降温至200~300℃;(2)通入空气,空气流量为10~20m3,以10℃/min的速度升温至1000~1200℃,调整空气流量为30~40m3,空气中的氧气与锑发生氧化反应生成三氧化二锑;(3)以50℃/min的速度降温至200~300℃,调整空气流量为12~20m3,步骤(2)的三氧化二锑进入冷却沉降系统,冷却至20~25℃,根据不同的粒径范围沉降,不符合粒径要求的返回熔炼炉,符合粒径要求的直接收集即得。本发明所得锑白纯度高,最大灵境不大于2,且立方晶型含量高,产品质量佳。
  • 一种立方晶型锑白冶炼工艺装置

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