专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]铝杆在线附着油膜装置-CN200720153114.5有效
  • 王云利;石长存;赵洪生;栗争光;龚献忠;刘建平;高云堂;张军;米忠;康文斌;韩在光;周海兰;白洁 - 包头铝业股份有限公司
  • 2007-06-21 - 2008-06-25 - B05C5/02
  • 本实用新型涉及一种铝杆在线附着油膜装置,包括油雾化附着装置、供油系统和供气系统,其特征是:油雾化附着装置包括雾化器和油附着装置,供油系统包括储油箱、油泵、供油压力调节阀、流量调节阀、连接管件、回油管、回油过滤器和吸油过滤器,供气系统包括用连接管路顺序连接的截止阀、电磁阀、电磁阀控制开关、精密压力调节阀,并分两个支路分别与两个雾化器连接。其优点是:通过将铝杆防护油经雾化后形成油雾,使运动中的铝杆经过油雾时,油雾在杆表面附着形成油膜;表面附着油膜的铝杆产品的抗水性好,产品的力学性能、电气性能与不附着油膜的产品相比,无任何差异;表面附着油膜的铝杆卷,放线时摩擦力降低,放线效果明显优于不附着油膜的铝杆卷。
  • 在线附着油膜装置
  • [实用新型]在线除气过滤机构-CN200720156264.1无效
  • 王在运;冀树军;郝建文;郭振华;应海生;杨瑞芝;刘二林 - 包头铝业股份有限公司
  • 2007-07-05 - 2008-06-25 - C22B9/02
  • 本实用新型涉及一种在线除气过滤机构,包括中间包、陶瓷过滤板、中间包压盖、旋转除气机、控制箱、石墨转子,其特征是:中间包由浇注内衬、耐火材料保温隔层和外壳三层构成,在中间包内设有一个耐火材料隔墙,中间包压盖盖在中间包顶部,在中间包两侧的上部设有入口和出口,陶瓷过滤板设在中间包内将中间包的出口全部遮挡;在旋转除气机的壳体外设有密封箱,密封箱上设气体流量计,流量计的进气口设在密封箱内,出气口与旋转除气机连接;石墨转子与旋转除气机连接,在中间包的压盖上开有开口。其优点是:在铝熔体浇铸前实现了铝熔体的净化,使100g铝熔体的含氢量达到0.1ml(针孔度等级1级),去氢率在50%左右,过滤除渣效果明显,合金元素烧损少且铝熔体成分均匀及温度稳定。
  • 在线过滤机构
  • [实用新型]螺旋回转式排线器-CN200720153112.6有效
  • 应海生;蔡旭;冀树军;王在运;周海平 - 包头铝业股份有限公司
  • 2007-06-21 - 2008-05-21 - H01F41/06
  • 本实用新型涉及一种螺旋回转式排线器,包括上、下支撑座、光杠导轨、排线滑块总成、排线辊子,其特征是:一组光杠导轨固定在上、下支撑座之间,排线滑块总成由镶嵌套、排线座体、固定座、压帽、压紧弹簧、船形导向块构成,排线座体固定在镶嵌套上,固定座设在排线座体上,船形导向块通过轴承设在固定座内,压紧弹簧套在船形导向块上,压帽压在船形导向块上,排线滑块总成设在光杠导轨上,并能够沿光杠导轨滑动,排线辊子设在排线滑块总成的排线座体上,在上、下支撑座之间用轴承座固定有一个左右螺旋式丝杠,左右螺旋式丝杠从排线滑块总成的镶嵌套中穿过,船形导向块的船形端抵在左右螺旋式丝杠的螺旋槽内。其优点是:完美地解决了电工圆铝杆绕制过程中边界换向及紧密排线的技术难题,实现了电工圆铝杆在收线盘的紧密排线目的。
  • 螺旋回转排线
  • [实用新型]前墙无冷却的均质炉炉门密封系统-CN200720003952.4无效
  • 王云利;董剑雄;高国平;王建华;丁树生;徐哓光;沈利;周海平 - 包头铝业股份有限公司
  • 2007-01-23 - 2008-01-09 - C21D9/70
  • 本实用新型涉及一种前墙无冷却的均质炉炉门密封系统,包括炉门和炉门框,在炉门框上与炉门的结合部位设有两个并排的沿结合部位延伸的凹槽,凹槽内填充有硅酸铝耐热编织绳,其特征是:在炉门框的两个凹槽的结合部位设有一个炉门框压板,在炉门上设有一个与炉门框的两个凹槽的中部相对应的凹槽,在凹槽内填充有硅酸铝耐热编织绳,在凹槽的两侧各设有一个炉门压板,在炉门和炉门框的钢结构内设有耐高温材料。其优点是:用耐高温材料代替了原冷却水管路,从结构上改变了原冷却水系统管道内外温差大、炉门及炉框钢结构易引起变形、密封不好的缺陷,保证了生产的连续性;保证了炉膛内均质(热)产品的温度均匀;降低了能耗及维修工作量。
  • 前墙无冷却均质炉炉门密封系统
  • [发明专利]电解槽共析法生产铝锶合金的方法-CN200710129343.8无效
  • 王云利;赵洪生;金建华;栗争光;沈利;张军;何建丽;降虹;赵亚平;翟宝辰;龚献忠;郭有军;周海兰;程业萱 - 包头铝业股份有限公司
  • 2007-07-05 - 2007-12-12 - C25C3/36
  • 本发明涉及一种电解槽共析法生产铝锶合金的方法,具体方法步骤是:用铝电解槽生产铝锶合金的原料是氧化铝和氧化锶,氧化铝纯度不小于98.4%,氧化锶纯度不小于98%;电解槽应选择槽况好,运行平稳,原铝品位在99.7%以上,而且电解槽龄在1-2年;在所选的铝电解槽中加入氧化铝和氧化锶原料,使其熔解到冰晶石中,根据电解槽中不同锶含量的要求,确定每次添加量及添加间隔,物料添加前应在槽壳上预热;电解工艺技术条件与电解槽正常生产保持一致,在直流电的作用下,在铝电解槽阴极上析出铝锶合金,在电解槽产生的磁场力的搅动下,形成化学成分均匀的锶含量为0.5%~10%的铝锶合金;用专用吸铝包将电解槽内生产的铝锶合金吸出。其优点是:利用本发明生产的铝-锶合金,其化学成分均匀,可有效降低生产成本。
  • 电解槽共析法生产合金方法
  • [实用新型]铝板锭铸造设备-CN200620132800.X无效
  • 董剑雄;赵洪生;徐立峰 - 包头铝业股份有限公司
  • 2006-09-04 - 2007-09-19 - B22D7/06
  • 本实用新型涉及一种铝板锭铸造设备,包括底座、铸造系统、液压系统、冷却循环系统、控制柜,其特征是:铸造系统是由上部敞口的两个“U”形半模构成,一为固定模,另一为可沿固定导向柱滑动的动模,在固定模上设有顶杆,顶杆的一端嵌在模具的导向架上,顶杆上设有弹簧,固定模通过支架安装在底座上,动模通过支座安装在底座上;冷却循环系统是由装在铸造系统外侧的循环水套构成,液压系统的液压杆与装在动模外侧的循环水套连接,控制柜通过导线与液压系统联接。其优点是:可实现自动化操作,省时省力,生产效率高;板锭推出顺畅;安全性好。用于铝板锭的铸造,适于长宽在500×500mm以下,厚80mm以下的铝板锭铸造。
  • 铝板锭铸造设备
  • [实用新型]变形铝合金均质料架-CN200620132488.4无效
  • 王云利;董建雄;沈利;王建华;丁树生;刘二贵;郭殿青;高国平 - 包头铝业股份有限公司
  • 2006-08-22 - 2007-09-05 - B65G1/02
  • 本实用新型涉及一种变形铝合金均质料架,包括底架、隔架,其特征是:底架是由两根平行的梁和在平行的梁间设置的横旦构成的矩形框架结构,在每根梁的下部间隔均匀地设有支腿;隔架是与底架结构完全相同的矩形框架,在隔架的每根梁的下部亦间隔均匀地设有支腿,在隔架的位于矩形框架的四个角的位置的每个支腿的下部设有调整凹槽;在底架和隔架的位于矩形框架的四个角的位置设有直角挡板,在底架和隔架的每根梁的外侧设有吊钩,隔架置于底架之上,分层放置。其优点是:减少了料架的自身变形,提高了棒材的平直度,方便了工人的安全操作,缩短了装卸料时间,提高了料架的使用寿命。
  • 变形铝合金质料
  • [发明专利]一种用铝电解槽生产铝硼合金的方法-CN200610125929.2无效
  • 王云利;赵洪生;孙喜喜;高喜柱;张军;赵亚平;翟宝辰;李志强;王在运;降虹;何建丽 - 包头铝业股份有限公司
  • 2006-08-22 - 2007-03-28 - C25C3/36
  • 本发明涉及一种用铝电解槽生产铝硼合金的方法,本发明采用的原料为氧化铝、氧化硼,所用的设备为铝电解槽。该方法是在铝电解槽中直接添加氧化铝和氧化硼,使其熔解在冰晶石熔体当中,在直流电的作用下,铝电解槽的阴极上开始析出金属铝和金属硼,在电解槽产生的磁场力的搅动下,形成化学成分均匀的铝硼合金,用吸铝包吸出,并铸成铝硼合金。优点是:用生产铝的铝电解槽生产铝硼合金,无须设备投入,且工艺条件与生产电解铝相同,普通生产电解铝用氧化铝作生产原料,而生产铝硼合金,只是在生产电解铝的基础上增加了氧化硼作生产原料,非常容易掌握,生产铝硼合金的能耗和成本较低,硼的实收率达到98%左右,而且生产的铝硼合金质量很高,其化学成分均匀,无偏析。
  • 一种电解槽生产合金方法
  • [发明专利]用铝电解槽生产铝钛合金的方法-CN200510086115.8有效
  • 王云利;赵洪生;孙喜喜;高喜柱;董建雄;高国平;李生元;赵亚平;翟宝辰;何建丽;降虹;焦木杰;杨贵海;周海兰 - 包头铝业股份有限公司
  • 2005-07-14 - 2006-01-25 - C25C3/36
  • 本发明涉及一种用铝电解槽生产铝钛合金的方法,其特征是:原料是氧化铝和钛白粉,氧化铝的纯度不小于98%,钛白粉的纯度不小于98%;选择冰晶石熔盐铝电解槽,其电解工艺技术条件如下:电解温度930-960℃,熔盐水平17-20cm,铝液水平18-24cm,电解质分子比2.4-2.8,槽工作电压4.1-4.3V;在所选电解槽中加入氧化铝和钛自粉原料,使其熔解到冰晶石熔体中,氧化铝浓度:2-5%,钛白粉浓度<1%;在直流电的作用下,铝电解槽的阴极上析出金属铝和金属钛,在电解槽磁场力的搅动下,形成化学成分均匀的铝钛合金;用吸铝包将铝钛合金吸出,并铸成铝钛合金锭。其优点是:能耗低,成本低,铝钛合金中钛的含量高,可以达到2.5%,其钛的实收率可达到98%左右,而且生产的铝钛合金化学成分均匀无偏析,合金的晶粒和机械性能都优于熔配法所生产的铝钛合金。
  • 电解槽生产钛合金方法
  • [发明专利]用压缩气体自动控制和熄灭电解槽的阳极效应的方法-CN200510086117.7无效
  • 王云利;李美;焦木杰;谢长青;宋贵平;赵洪生;孙喜喜;周海兰 - 包头铝业股份有限公司
  • 2005-07-14 - 2006-01-25 - C25C3/20
  • 本发明涉及一种用压缩气体自动控制和熄灭电解槽的阳极效应的方法,其特征是:辅设一条压缩气体管道;在电解槽出铝端桁架上安装气体喷射装置与压缩气体管道相连;压缩气体压力在0.2mpa以上,压缩气体中水蒸气含量小于等于0.01%;在电解槽自动控制程序中编入效应检测及预报程序,根据电解槽电压的波动来判定是否发生阳极效应,做出发生阳极效应或即将发生效应判断和进行预报;在电解槽自动控制程序中编入效应利用时间、打壳下料动作、熄灭效应动作,在槽控箱判断电解槽来效应后即执行程序,给执行机构打壳下料,熄灭效应指令,从而熄灭效应;当电解槽电压小于电压比对值时,判定效应已熄灭,槽控箱指令执行机构关闭风阀,执行机构恢复原状。其优点是自动控制熄灭效应成功率高,可有效降低效应系数0.10左右,对环境破坏小,节约成本。
  • 压缩气体自动控制熄灭电解槽阳极效应方法

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