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[发明专利]一种消除热态铁水脱硫渣和转炉渣在罐内混熔溢渣的方法和装置-CN202210160474.7在审
发明人： 关运泽;肖永力;李永谦;张友平;谢梦芹;王英杰 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-02-22 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：一种消除热态铁水脱硫渣和转炉渣在罐内混熔溢渣的方法和装置，先将热态铁水脱硫渣和热态转炉渣在大面积薄渣层扩展空间尺度内进行初步混合反应，使得热态铁水脱硫渣和转炉渣混熔反应产生的CO气体可自由顺利溢出，之后再进入混合渣罐中进行充分反应，避免热态铁水脱硫渣和转炉渣直接在混合渣罐中混兑迅速、集中产生的CO剧烈爆发引起溢渣甚或喷溅，使热态铁水脱硫渣和热态转炉渣混熔能够更顺畅地在现场实施，实现铁水脱硫渣和转炉渣在热态下改性，充分回收渣中金属铁分，并将其返回钢铁主流程，剩余尾料用于道路、建材或其他应用场合，使铁水脱硫渣和转炉渣得到资源化利用。
一种消除铁水脱硫转炉罐内混熔溢渣方法装置

[发明专利]一种铁水脱硫渣与转炉渣混兑改性协同处置方法-CN202110198068.5有效
发明人： 关运泽;肖永力;孔祥宏;洪建国;李永谦;张友平;王英杰;谢梦芹 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-02-22 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：一种铁水脱硫渣与转炉渣混兑改性协同处置方法，通过减少铁水脱硫渣的接渣量，以及对设备及运输轨道的调整，减少铁水脱硫渣在转运过程中的热量散失，从而可以使铁水脱硫渣和转炉渣在热态下完成改性，从根本上解决铁水脱硫渣处理过程中的结坨问题，降低铁水脱硫渣后处理难度及处理成本；同时，增加可回收金属的回收量，增加可作高值建材及路面材料用尾渣的产生量，双重提升渣处理效益。
一种铁水脱硫转炉渣混兑改性协同处置方法

[发明专利]一种铁水脱硫渣热态调质改性的方法-CN202110198166.9有效
发明人： 关运泽;肖永力;洪建国 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-02-22 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：一种铁水脱硫渣热态调质改性的方法，通过对脱硫渣罐、转炉渣罐及转炉渣处理场的冶金起重机结构进行兼容性设计或改进，使转炉渣与铁水脱硫渣在脱硫渣罐内进行混兑，促使铁水脱硫渣发生热态调质改性，操作过程能够稳定顺畅地运行；为了防止脱硫渣罐罐口大面积辐射散热，脱硫渣罐采用加盖设计，极大地避免热态铁水脱硫渣的热量散失；进一步，在脱硫渣罐接渣前对脱硫渣罐进行加热，减小铁水脱硫渣落入脱硫渣罐后的急冷，弥补操作过程中的热量散失，使得铁水脱硫渣的热态改性更加充分，改变铁水脱硫渣的结块难处理特性，将其转变为易处理的类转炉渣进行后续处置。该方法能够有效避免铁水脱硫渣形成大坨，使铁水脱硫渣改质更加完全、充分。
一种铁水脱硫渣热态调质改性方法

[实用新型]一种可清理落渣的气雾熔渣粒化的装置-CN202223349142.8有效
发明人：肖永力;楼国锋;刘晓宏;关运泽;温治 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司;北京科技大学
申请日： 2022-12-13 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：一种可清理落渣的气雾熔渣粒化的装置，其包括：熔渣粒化本体，为箱体结构，其顶部设渣流入口，其尾部设渣粒收集段；气体喷嘴阵列，设置于所述熔渣粒化本体的一侧壁；雾化喷嘴阵列，设置于所述熔渣粒化本体内底部，雾化喷嘴出口方向对渣流入口流入的高炉熔渣；清理落渣喷嘴，设置于所述熔渣粒化本体内底部，该清理落渣喷嘴出口对着所述熔渣粒化本体内底部及渣粒收集段方向。本实用新型利用气体喷嘴阵列及雾化喷嘴阵列对熔渣粒化、降温，快速成渣，既可减少新水消耗量，还能兼顾熔渣冷却速率以利于固态渣的玻璃体形成，且可充分利用熔渣的余热，以减少能量的损耗；同时设置清理落渣喷嘴使熔渣颗粒防止粘壁迅速落入收集段。
一种清理气雾熔渣粒化装置

[实用新型]一种利用气体喷嘴阵列将高炉熔渣粒化的装置-CN202223367914.0有效
发明人：肖永力;楼国锋;刘晓宏;关运泽;温治 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司;北京科技大学
申请日： 2022-12-13 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：一种利用气体喷嘴阵列将高炉熔渣粒化的装置，其包括：熔渣粒化本体，为箱体结构，其顶部设渣流入口、蒸汽流出通道；高速空气喷射机构，包括：压缩机、储气罐、连接储气罐的输气管道及连接输气管道一端的喷嘴阵列；储气罐出口端的输气管道中依次设置控制阀及流量计；所述储气罐上设压力表、进气管道及进气阀；所述喷嘴阵列包括若干雾化喷嘴及相应的支流管道，各支流管道分别接入输气管道；所述雾化喷嘴设置于所述熔渣粒化本体的一侧壁。本实用新型利用高速气体喷嘴喷出的高速气流冲击液态熔渣将其破碎，并对所粒化的渣粒迅速降温，便于其快速成渣，兼具水淬和风淬粒化技术的优点。
一种利用气体喷嘴阵列高炉熔渣粒化装置

[实用新型]一种用于高炉熔渣粒化的水雾粒化装置-CN202223349128.8有效
发明人：肖永力;楼国锋;刘晓宏;关运泽;温治 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司;北京科技大学
申请日： 2022-12-13 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：一种用于高炉熔渣粒化的水雾粒化装置，其包括：机架，为框架结构；水喷嘴阵列组件，包括，本体，为箱体结构，设置于所述机架中部；其内依次间隔设置均流板、导流板；本体后端接水源；水喷嘴阵列，均布于所述本体前端面；气液双流体喷嘴组件，包括，气液双流体喷嘴，平行设置于所述水喷嘴阵列的上方和/下方，并固定于机架上；气体管道、输水管道，固定于机架上，并分别连接于所述气液双流体喷嘴。本实用新型利用水喷嘴阵列组件喷出的高速水流和气液双流体喷嘴喷出的水雾冲击液态熔渣将其破碎，雾化喷嘴喷出的高密度雾滴颗粒对所粒化的渣粒迅速换热降温并辅助粒化，便于其快速成渣。
一种用于高炉熔渣粒化水雾化装

[发明专利]一种环保型微晶玻璃的制备方法-CN202110980089.2在审
发明人：谢梦芹;肖永力;李永谦;王英杰;关运泽;顾秋生 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-08-25 - 公布日： 2023-03-03 - 主分类号： C03C10/00 文献下载
摘要：一种环保型微晶玻璃的制备方法，以含铬污泥为主要原料，调质料调质后，之后经过分解、熔融、均温、核化、晶化，使含铬污泥中有害重金属元素Cr以无毒的低价态融入微晶玻璃中，微晶玻璃的浸出毒性低，制备得到环保型微晶玻璃；调质料中添加Na2O、K2O、B2O3等低熔点组合助熔剂，降低了硫酸盐分解和配合料熔融温度，减少能耗，降低生产成本；在含铬污泥的处理过程中，在调质料中加入碳类还原剂，可使硫酸盐成分彻底分解；收集含硫烟气制备硫酸，避免硫元素扩散形成大气污染，充分利用含铬污泥的资源价值，显著减少相关生产过程危险固废排放。
一种环保型微晶玻璃制备方法

[发明专利]一种含铬污泥玻璃化无害化处理方法及装置-CN202110980306.8在审
发明人：谢梦芹;肖永力;李永谦;关运泽;王英杰;张友平;顾秋生 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-08-25 - 公布日： 2023-03-03 - 主分类号： C03B5/16 文献下载
摘要：一种含铬污泥玻璃化无害化处理方法及装置，含铬污泥先与调质料混合，将含铬污泥中硫酸盐分解，并将有害重金属元素Cr保持无毒的低价态，之后与高炉渣混合协同玻璃化，含铬污泥中有害重金属元素Cr以无害的低价态形式融入高炉渣，实现含铬污泥的无害化和低成本玻璃化；在含铬污泥的处理过程中，调质料中碳类还原剂的加入，可使硫酸盐成分彻底分解，并收集含硫烟气制备硫酸，避免硫元素扩散形成大气污染，充分利用含铬污泥的资源价值，显著减少相关生产过程危险固废排放；调质料中添加Na2O、K2O、B2O3等低熔点组合助熔剂，降低了硫酸盐分解和配合料熔融温度，减少能耗，降低生产成本。
一种污泥玻璃化无害化处理方法装置

[发明专利]一种利用含铬污泥制备微晶玻璃的方法-CN202110980098.1在审
发明人：谢梦芹;肖永力;李永谦;关运泽;王英杰;洪建国;顾秋生 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-08-25 - 公布日： 2023-02-28 - 主分类号： C03C10/00 文献下载
摘要：一种利用含铬污泥制备微晶玻璃的方法，以含铬污泥为主要原料，先将含铬污泥与调质料混合，经过中温脱硫将含铬污泥中的含硫化合物完全去除，含铬污泥中的钙和铬富集在残余物中，然后将残余物高温熔融、成形并晶化，含铬污泥中有害重金属元素Cr以无毒的低价态融入微晶玻璃中，制备得到环保型微晶玻璃，实现了含铬污泥无害化处理。也可将调制后的含铬污泥与热态高炉渣协同处理，充分利用热态高炉渣的矿物资源和显热，减少微晶玻璃生产所需的矿物资源消耗，使含铬污泥和高炉渣得到充分利用，变废为宝。
一种利用污泥制备玻璃方法

[发明专利]一种利用热态高炉熔渣在线无害化处理含铬污泥的方法-CN202110980281.1在审
发明人：谢梦芹;肖永力;李永谦;王英杰;关运泽;张友平;顾秋生 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-08-25 - 公布日： 2023-02-28 - 主分类号： C03C12/00 文献下载
摘要：一种利用热态高炉熔渣在线无害化处理含铬污泥的方法，含铬污泥先与调质料混合，之后与热态高炉熔渣混合协同玻璃化，含铬污泥中有害重金属元素Cr以无害的低价态形式融入高炉熔渣，实现含铬污泥的无害化和低成本玻璃化。在制备过程中，含铬污泥与调质料混合，降低了含铬污泥中的硫酸盐分解温度和配合料熔融温度，之后将配合料直接投放至在渣沟内流动的热态高炉熔渣表面，利用热态高炉熔渣的显热，先可使含铬污泥中硫酸盐成分彻底分解，然后使配合料不需外加热源和搅拌就可熔融，减少能耗，从而减少生产成本；收集含硫烟气制备硫酸，避免硫元素扩散形成大气污染，充分利用含铬污泥的资源价值，显著减少相关生产过程危险固废排放。
一种利用高炉在线无害化处理污泥方法

[发明专利]一种转底炉金属化球团热装热送返转炉炼钢的方法及系统-CN202110334544.1在审
发明人： 关运泽;肖永力;李永谦;张友平;王英杰 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-03-29 - 公布日： 2022-09-30 - 主分类号： C21C5/46 文献下载
摘要：一种转底炉金属化球团热装热送返转炉炼钢的方法及系统，利用带盖球团罐，实现金属化球团在热态、密闭无氧化条件下的热送热装，防止高温球团的粘结、氧化及热量散失，将其运送至炼钢铁水预处理站的鱼雷罐中，可以将热球团的大量显热直接返回钢铁冶金主流程，提高球团余热利用效率。热态球团与铁水直接混合，可直接将金属化球团的余热转化为后续工序如铁水脱硫预处理、转炉冶炼中反应所需渣金的有效热，更好地促进球团返生产熔化、渣铁分离；有助于降低高炉出铁温度，提高高炉效率及降低高炉工序能耗；或促进提高转炉废钢比，助推炼钢生产效率的提升，降低钢铁生产碳排放。
一种转底炉金属化球团热装热送返转炉炼钢方法系统

[发明专利]一种转底炉风冷磁性出料结构及其出料方法-CN201910551801.X有效
发明人： 关运泽;肖永力;李永谦;张友平;王英杰 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2019-06-25 - 公布日： 2022-06-28 - 主分类号： F27B9/39 文献下载
摘要：本发明公开了一种转底炉风冷磁性出料结构及其出料方法，包括转底炉炉床，其上设有出料区，还包括设于出料区入口的第一隔离墙，设于出料区出口的第二隔离墙，第一隔离墙与第二隔离墙之间依次设有N2垂直风冷扇区和磁性出料装置扇区；所述N2垂直风冷扇区及磁性出料装置扇区还对应设有各自的炉内、外装置。本发明采用在炉内静态安装，没有高温运动及与热物料相接触部件，所以其服役寿命将大大延长，避免了传统水冷螺旋的弊病，节省了停机维修的时间，省去了昂贵的备件和大量人工抢修费用，转底炉的作业率和生产效率将得到极大提高，符合绿色生产要求。
一种转底炉风冷磁性结构及其方法

[发明专利]一种转底炉螺旋出料装置-CN201910223404.X有效
发明人：肖永力;王英杰;关运泽;李永谦 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2019-03-22 - 公布日： 2022-06-24 - 主分类号： F27D3/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种转底炉螺旋出料装置，该装置包括设置于转底炉炉床上方的第一螺旋出料机，还包括设置在所述第一螺旋出料机的入口侧的第二螺旋出料机，所述第一螺旋出料机和第二螺旋出料机的两端分别设置于升降平台上；所述第二螺旋出料机的芯轴距离所述转底炉炉床的高度大于所述第一螺旋出料机的芯轴距离所述转底炉炉床的高度；所述第一螺旋出料机和第二螺旋出料机的两侧分别设置有对所述第一螺旋出料机和第二螺旋出料机的叶片进行冷却的叶片冷却机构。本发明的转底炉螺旋出料装置，可大幅降低叶片受力，减缓了叶片磨损速度，延长了螺旋出料装置的在机使用寿命。
一种转底炉螺旋装置

[发明专利]一种转底炉脉冲气流出料结构及其出料方法-CN201910551802.4有效
发明人：肖永力;关运泽;李永谦;张友平;王英杰 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2019-06-25 - 公布日： 2022-06-21 - 主分类号： F27B13/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种转底炉脉冲气流出料结构及其出料方法，包括转底炉炉底和转底炉炉顶，转底炉炉底的圆心位置为内环，转底炉炉底的外圆为外环，还包括设于内环的气流发生源，设于转底炉炉顶且转底炉炉顶下压时所形成的倒扣弧形罩，使内环与外环之间连通；设于外环的受料斗，受料斗上设有柔性透气挡料。本发明采用在水冷螺旋之前，先行布置脉冲强力气流辅助完成部分出料任务，同时对金属化球团形成一定的冷却作用，提高其热态强度，为随后的水冷螺旋出料分担出料压力、改善水冷螺旋工作条件，提高水冷螺旋的服役寿命，进而提升转底炉生产率和作业率，实现更高的生产效益。
一种转底炉脉冲流出结构及其方法

[发明专利]一种热态铸余渣直接返转炉的方法-CN202011050648.1在审
发明人：张友平;肖永力;孙兴洪;汪圣军;李永谦;关运泽;王英杰;谢梦芹;顾秋生;顾德仁 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-09-29 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：一种热态铸余渣直接返转炉的方法，其包括如下步骤：1)铁水包准备；2)承接铁水；3)铁水包转运；4)接收铸余渣；5)铸余渣转运；6)铸余渣返转炉。本发明所述方法在回收钢水的同时，将铸余渣转化为转炉渣，后续采用清洁高效的滚筒工艺进行处理，具有显著的经济效益和环保效益。
一种热态铸余渣直接转炉方法

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