专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]硫酸钠结晶母液处理系统-CN201711351434.6在审
  • 俞经福;李松山;俞能平;何少仁 - 安徽普朗膜技术有限公司
  • 2017-12-15 - 2018-04-13 - C02F9/10
  • 本发明涉及化工技术领域,具体涉及一种硫酸钠结晶母液处理系统;包括依次布置的蒸发结晶单元,储料单元,超滤单元,纳滤单元,焚烧单元,回溶单元;蒸发结晶单元的出口与储料单元的入口相连,储料单元的出口分别与超滤单元的入口、回溶单元的入口相连,超滤单元的滤液出口和浓缩液出口分别与纳滤单元的入口、焚烧单元的入口相连,纳滤单元的浓缩液出口通向蒸发结晶单元的入口,焚烧单元的出口与回溶单元的入口相连,回溶单元的出口通向蒸发结晶单元的入口;本发明提供的硫酸钠结晶母液处理系统工艺稳定、可靠,可以有效保证资源合理利用。
  • 硫酸钠结晶母液处理系统
  • [实用新型]一种垃圾渗滤液的回收处理系统-CN201720644209.0有效
  • 俞经福;李松山;俞能平;何少仁;张蔚蔚;沈宇;何大敏 - 安徽普朗膜技术有限公司
  • 2017-06-05 - 2018-03-16 - C02F9/14
  • 本实用新型涉及污水处理,尤其涉及一种垃圾渗滤液的回收处理系统,包括依次布置的渗滤液池、铵肥转化单元、膜生物反应器和浓缩干燥单元;铵肥转化单元包括与渗滤液池的出液端相连的脱氨软化装置,脱氨软化装置的出液端、出气端分别与膜生物反应器的进液端、碳化塔的进气端相连,碳化塔的出液端与碳铵分离装置的进料端相连;膜生物反应器包括依次布置的生化反应槽和超滤单元,超滤单元的料液入口、滤液出口分别与生化反应槽的料液出口、浓缩干燥单元的进口相连;先对渗滤液进行脱氨处理,并由碳化塔合成碳酸氢铵作为碳铵化肥的原料使用,脱氨处理后的渗滤液降低了氨氮含量,减少了后续处理的碳源投加量,降低处理成本的同时确保了资源的合理化利用。
  • 一种垃圾渗滤回收处理系统
  • [发明专利]一种垃圾渗滤液的回收处理系统-CN201710412984.8在审
  • 俞经福;李松山;俞能平;何少仁;张蔚蔚;沈宇;何大敏 - 安徽普朗膜技术有限公司
  • 2017-06-05 - 2017-09-05 - C02F9/14
  • 本发明涉及污水处理,尤其涉及一种垃圾渗滤液的回收处理系统,包括依次布置的渗滤液池、铵肥转化单元、膜生物反应器和浓缩干燥单元;铵肥转化单元包括与渗滤液池的出液端相连的脱氨软化装置,脱氨软化装置的出液端、出气端分别与膜生物反应器的进液端、碳化塔的进气端相连,碳化塔的出液端与碳铵分离装置的进料端相连;膜生物反应器包括依次布置的生化反应槽和超滤单元,超滤单元的料液入口、滤液出口分别与生化反应槽的料液出口、浓缩干燥单元的进口相连;先对渗滤液进行脱氨处理,并由碳化塔合成碳酸氢铵作为碳铵化肥的原料使用,脱氨处理后的渗滤液降低了氨氮含量,减少了后续处理的碳源投加量,降低处理成本的同时确保了资源的合理化利用。
  • 一种垃圾渗滤回收处理系统
  • [实用新型]生活垃圾渗滤液的处理系统-CN201620080519.X有效
  • 俞经福;李松山;俞能平;何少仁;汪光明;张程平 - 安徽普朗膜技术有限公司
  • 2016-01-26 - 2016-07-27 - C02F9/10
  • 本实用新型公开了一种生活垃圾渗滤液的处理系统,其包括料罐、一级纳滤单元、二级纳滤单元和蒸发器,一级纳滤单元的进料端与料罐的出口相连,一级纳滤单元的清液出口、浓缩液出口分别连接二级纳滤单元的进液口和蒸发器的进料口,二级纳滤单元的透过液出口和浓液出口分别通向外排水管网和一级纳滤单元的进料端,蒸发器的浓缩物出口通向有机肥料或固化处理单元,蒸发器的蒸发液出口通向二级纳滤单元的进液口。使用时将预处理后的渗滤液先经过一级纳滤和蒸发浓缩至浓缩物中的有机物质含量高达50%,作为有机肥料使用或者固化处理,一级纳滤后的清液则经过二级纳滤处理,二级纳滤后的浓液再通过一级纳滤循环处理,而二级纳滤后的透过液则直接外排。
  • 生活垃圾渗滤处理系统
  • [实用新型]煤化工高盐废水的处理回收系统-CN201620080504.3有效
  • 俞经福;李松山;俞能平;张程平;何少仁;曹阳春 - 安徽普朗膜技术有限公司
  • 2016-01-26 - 2016-07-20 - C02F9/10
  • 本实用新型公开了一种煤化工高盐废水的处理回收系统,其包括依次布置的软水器、超滤单元和纳滤单元,超滤单元的进液口和滤液出口分别与软水器的软水出口、纳滤单元的进口端相连,纳滤单元的透过液出口和浓缩液出口分别通向第一、第二蒸发浓缩单元。使用时,先将高盐废水软化使其硬度下降,经软化后得到的废水经过超滤单元的超滤处理,可将软水中的一部分悬浮物和COD去除,这样得到的超滤滤液通过纳滤膜的道南效应即可将其中的氯化钠和硫酸钠分离,最后经蒸发浓缩从而得到氯化钠和硫酸钠晶体。与现有技术相比,采用本实用新型公开的处理系统可以有效地从煤化工产业产生的高盐废水中回收得到氯化钠和硫酸钠晶体,实现变废为宝。
  • 煤化工废水处理回收系统
  • [发明专利]煤化工高盐废水的处理回收系统-CN201610055321.0在审
  • 俞经福;李松山;俞能平;张程平;何少仁;曹阳春 - 安徽普朗膜技术有限公司
  • 2016-01-26 - 2016-05-18 - C02F9/10
  • 本发明公开了一种煤化工高盐废水的处理回收系统,其包括依次布置的软水器、超滤单元和纳滤单元,超滤单元的进液口和滤液出口分别与软水器的软水出口、纳滤单元的进口端相连,纳滤单元的透过液出口和浓缩液出口分别通向第一、第二蒸发浓缩单元。使用时,先将高盐废水软化使其硬度下降,经软化后得到的废水经过超滤单元的超滤处理,可将软水中的一部分悬浮物和COD去除,这样得到的超滤滤液通过纳滤膜的道南效应即可将其中的氯化钠和硫酸钠分离,最后经蒸发浓缩从而得到氯化钠和硫酸钠晶体。与现有技术相比,采用本发明公开的处理系统可以有效地从煤化工产业产生的高盐废水中回收得到氯化钠和硫酸钠晶体,实现变废为宝。
  • 煤化工废水处理回收系统
  • [实用新型]对苯二酚生产废水处理系统-CN201520821596.1有效
  • 俞经福;李松山;张召来;俞能平;张程平 - 安徽普朗膜技术有限公司
  • 2015-10-19 - 2016-05-04 - C02F9/10
  • 本实用新型公开了一种对苯二酚生产废水处理系统,其包括依次布置的中和沉淀单元、加热过滤单元、纳滤单元和蒸发浓缩单元,加热过滤单元的进口端、出口端分别与中和沉淀单元的上清液出口和纳滤单元的进液口相连,纳滤单元的滤液出口与蒸发浓缩单元的进口相连。实际使用时,先通过pH调节剂和沉淀剂对中和沉淀单元中的废水进行初步处理,然后通过加热过滤单元的加热过滤处理可得到硫酸锰晶体,之后再依次通过纳滤单元和蒸发浓缩单元的纳滤、蒸发处理即可得到硫酸铵产品。本实用新型公开的废水处理系统将过滤分离技术与蒸发结晶处理进行结合,从对苯二酚生产废水回收得到合格的硫酸锰和硫酸铵产品,达到了变废为宝的目的。
  • 苯二酚生产废水处理系统
  • [实用新型]膜法生产DSD酸系统-CN201520821578.3有效
  • 俞经福;李松山;张召来;俞能平;张程平 - 安徽普朗膜技术有限公司
  • 2015-10-19 - 2016-05-04 - C07C309/46
  • 本实用新型公开了一种膜法生产DSD酸系统,其包括依次布置的氧化槽、纳滤单元、盐析槽和还原槽,纳滤单元的料液进口和浓缩液出口分别和氧化槽的出口、盐析槽的进口端相连,盐析槽的出口端与还原槽的进口相连。通过纳滤单元对氧化料液进行纳滤,氧化料液中的水、未反应的NaOH以及部分NTS一起透过纳滤单元的膜元件,而氧化料液中反应生成的DNS则被截留在纳滤单元的纳滤膜浓缩液中并进入到盐析槽内,这样通过纳滤处理后进入到盐析槽内的氧化料液的体积大大降低,且氧化料液中未反应的NaOH得以滤除,如此可以有效减少加入到盐析槽内用于中和料液的酸液以及进行盐析处理的硫酸钠,不仅降低了生产原料成本,而且大大减少了后序产生的硫酸钠废渣。
  • 生产dsd系统
  • [发明专利]对苯二酚生产废水处理系统-CN201510689902.5在审
  • 俞经福;李松山;张召来;俞能平;张程平 - 安徽普朗膜技术有限公司
  • 2015-10-19 - 2016-01-20 - C02F9/10
  • 本发明公开了一种对苯二酚生产废水处理系统,其包括依次布置的中和沉淀单元、加热过滤单元、纳滤单元和蒸发浓缩单元,加热过滤单元的进口端、出口端分别与中和沉淀单元的上清液出口和纳滤单元的进液口相连,纳滤单元的滤液出口与蒸发浓缩单元的进口相连。实际使用时,先通过pH调节剂和沉淀剂对中和沉淀单元中的废水进行初步处理,然后通过加热过滤单元的加热过滤处理可得到硫酸锰晶体,之后再依次通过纳滤单元和蒸发浓缩单元的纳滤、蒸发处理即可得到硫酸铵产品。本发明公开的废水处理系统将过滤分离技术与蒸发结晶处理进行结合,从对苯二酚生产废水回收得到合格的硫酸锰和硫酸铵产品,达到了变废为宝的目的。
  • 苯二酚生产废水处理系统
  • [发明专利]膜法生产DSD酸系统-CN201510689904.4在审
  • 俞经福;李松山;张召来;俞能平;张程平 - 安徽普朗膜技术有限公司
  • 2015-10-19 - 2016-01-20 - C07C309/46
  • 本发明公开了一种膜法生产DSD酸系统,其包括依次布置的氧化槽、纳滤单元、盐析槽和还原槽,纳滤单元的料液进口和浓缩液出口分别和氧化槽的出口、盐析槽的进口端相连,盐析槽的出口端与还原槽的进口相连。通过纳滤单元对氧化料液进行纳滤,氧化料液中的水、未反应的NaOH以及部分NTS一起透过纳滤单元的膜元件,而氧化料液中反应生成的DNS则被截留在纳滤单元的纳滤膜浓缩液中并进入到盐析槽内,这样通过纳滤处理后进入到盐析槽内的氧化料液的体积大大降低,且氧化料液中未反应的NaOH得以滤除,如此可以有效减少加入到盐析槽内用于中和料液的酸液以及进行盐析处理的硫酸钠,不仅降低了生产原料成本,而且大大减少了后序产生的硫酸钠废渣。
  • 生产dsd系统
  • [实用新型]菊粉糖液的浓缩系统-CN201420105174.X有效
  • 俞经福;李松山;俞能平;何少仁 - 安徽普朗膜技术有限公司
  • 2014-03-07 - 2014-11-26 - C08B37/18
  • 本实用新型涉及菊粉生产领域,具体涉及一种菊粉糖液的浓缩系统,包括料罐、第一泵及保安过滤器,所述的第一泵的输入端连接料罐的输出端,第一泵的输出端连接保安过滤器的输入端,所述的保安过滤器的输出端连接浓缩单元组的输入端,所述的浓缩单元组至少由两个浓缩单元构成,最后一级浓缩单元的浓缩液出口连接色谱分离装置的输入端,本实用新型采用这种连续进料、出料的工作模式,不仅减少了热浓缩带来的能源消耗,而且提高了菊粉的回收率,同时,有效节约浓缩时间,提高生产效率,使系统更加稳定高效。
  • 菊粉浓缩系统
  • [实用新型]含全氟辛酸铵的废水处理系统-CN201420112685.4有效
  • 俞经福;李松山;俞能平;张程平 - 安徽普朗膜技术有限公司
  • 2014-03-12 - 2014-09-17 - C02F9/02
  • 本实用新型公开了一种含全氟辛酸铵的废水处理系统,包括依次布置的超滤单元和纳滤单元,纳滤单元的输入端与超滤单元的透过液出口连接,纳滤单元的浓缩液出口与全氟辛酸铵浓缩液的收集装置相连,所述超滤单元的膜元件为板式膜,板式膜的膜板间隔布置在壳体内,所述壳体的内底面处、沿壳体的长度方向顺延设置有至少一个管体,管体的一端管口封闭,管体的另外一端管口与空气源相连,管体位于壳体内的管壁上设置有若干个贯穿管壁的气孔。通过在超滤单元的膜元件的壳体内设置管体,这样废水处理系统在运行过程中可以对超滤单元的膜元件进行曝气处理,从而避免树脂微粒等悬浮物富集在膜板的表面,防止膜元件污染和堵塞,以确保废水中的全氟辛酸铵得以顺利回收。
  • 含全氟辛酸废水处理系统
  • [实用新型]肉苁蓉提取物的生产系统-CN201420104451.5有效
  • 俞经福;李松山;俞能平;张程平;何少仁 - 安徽普朗膜技术有限公司
  • 2014-03-07 - 2014-09-17 - A23L1/29
  • 本实用新型公开了一种肉苁蓉提取物的生产系统,其包括依次布置的料罐、第一保安过滤器、超滤单元、吸附交换树脂柱、第二保安过滤器和反渗透单元;所述第一保安过滤器的输入端连接料罐的输出端,第一保安过滤器的输出端连接超滤单元的输入端;所述吸附交换树脂柱的输入端连接超滤单元的滤液出口,吸附交换树脂柱的输出端连接第二保安过滤器的输入端;所述反渗透单元的输入端连接第二保安过滤器的输出端,反渗透单元的浓缩液出口连接喷雾干燥装置。通过超滤单元过滤、吸附交换树脂柱分离以及反渗透单元浓缩技术的结合,可以有效提高产品的纯度,生产得到的肉苁蓉提取物达到食品级要求。
  • 肉苁蓉提取物生产系统
  • [实用新型]对羟基苯甘氨酸的过滤系统-CN201420105168.4有效
  • 俞经福;李松山;俞能平;张蔚蔚 - 安徽普朗膜技术有限公司
  • 2014-03-07 - 2014-09-17 - C12M1/12
  • 本实用新型涉及医药加工领域,具体涉及一种对羟基苯甘氨酸的过滤系统,包括料罐、第一泵、保安过滤器以及转化罐,第一泵的输入端连接料罐的输出端,第一泵的输出端连接保安过滤器的输入端,保安过滤器的输出端连接超滤单元组,超滤单元组包括两个透过液输出端和两个浓缩液输出端,透过液的第一输出端与下一级处理管路连通,透过液的第二输出端与第一外排管路连通,浓缩液的第一输出端与转化罐的输入端连接,浓缩液的第二输出端与第二外排管路连通,转化罐的输出端与料罐连接,采用这种工艺,一是浓缩细菌,除去细菌培养基;二是澄清转化液,除去细菌、悬浮物,在改善生产效率的同时,又有效地降低了能耗、减少了成本。
  • 羟基甘氨酸过滤系统

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