“佗劲红”申请（专利权）人搜索_中国专利权人_发明人_技术持有人_科研专家_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果11个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种TA12A方块锻件的自由锻方法-CN201611069299.1有效
发明人：吴会萍;邰清安;佗劲红;谭志刚;闵慧娜 -专利权人：中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
申请日： 2016-11-29 - 公布日： 2019-09-24 - 主分类号： B21J5/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种锻造方法，具体涉及一种TA12A方块锻件的自由锻方法。本发明的技术方案如下：一种TA12A方块锻件的自由锻方法，包括下列工序：1)将经过加热的TA12A棒料镦粗；2)将镦粗后的TA12A棒料打成四方体；3)将所述四方体镦粗；4)将镦粗后的四方体打成14面体；5)将所述14面体镦粗；6)将镦粗后的14面体打成新的四方体，得到TA12A方块锻件。本发明提供的TA12A方块锻件的自由锻方法，避免TA12A材料自由锻裂纹的产生，提高锻造生产效率，节约制造成本。
一种 ta12a 方块锻件自由锻方法

[发明专利]一种经重复钎焊的GH4169合金锻件的热处理工艺-CN201611069277.5有效
发明人： 佗劲红;邰清安;吴会萍;周浩浩 -专利权人：沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司
申请日： 2016-11-29 - 公布日： 2019-03-22 - 主分类号： C22F1/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种热处理工艺，具体涉及一种经重复钎焊的GH4169合金锻件的热处理工艺。本发明的技术方案如下：一种经重复钎焊的GH4169合金锻件的热处理工艺，包括如下步骤：1)真空钎焊；2)中间热处理；3)标准时效。本发明提供的经重复钎焊的GH4169合金锻件的热处理工艺，解决经重复钎焊的GH4169合金锻件的缺口敏感问题。
一种重复钎焊 gh4169 合金锻件热处理工艺

[发明专利]一种恢复GH4169合金锻件焊接组件缺口持久性能的热处理工艺-CN201811444099.9在审
发明人： 佗劲红;王丹;邰清安;张凡云;赵兴东 -专利权人：中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
申请日： 2018-11-29 - 公布日： 2019-02-15 - 主分类号： C22F1/10 文献下载
摘要：针对目前GH4169合金焊接组件经钎焊及时效处理后存在缺口敏感的问题，本发明提供一种采用恢复δ相的中间热处理及时效工艺，即采用中间热处理+时效的工艺。其中，中间热处理具体工艺过程为：将存在缺口敏感的GH4169合金焊接组件放入空气炉中，加热至950℃‑980℃，保温0.5h‑2h，0.5h内冷却至室温。时效工艺过程为：将经过中间热处理的GH4169合金焊接组件放入空气炉中，加热至700℃‑800℃，保温8h，以50±10℃/h速率炉冷至600℃‑700℃，保温8h，空冷。可以消除GH4169合金锻件的缺口敏感性,恢复GH4169合金焊接组件的缺口持久性能。
中间热处理焊接组件保温持久性能空气炉放入加热缺口敏感性热处理工艺恢复锻件焊接工艺过程时效工艺锻件敏感空冷炉冷钎焊冷却

[发明专利]一种建立TC6钛合金锻造成形微观组织预测模型的方法-CN201410627922.5有效
发明人： 佗劲红;边丽虹;宋泓武;邰清安;李治华 -专利权人：沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司
申请日： 2014-11-10 - 公布日： 2018-12-18 - 主分类号： G06F17/50 文献下载
摘要：一种建立TC6钛合金锻造成形微观组织预测模型的方法，所述建立钛合金锻造成形微观组织预测模型的方法步骤如下：①等温热压缩实验：将TC6钛合金坯料加工成Φ8×12mm的标准圆柱试样，在Gleeble‑3500实验机上进行恒应变速率等温热压缩实验，变形温度为800℃，840℃，880℃，920℃，950℃，980℃；应变速率分别为0.5s^‑1，5s^‑1，50s^‑1；变形量为30％和60％；所述建立TC6钛合金锻造成形微观组织预测模型的方法可以有效的揭示TC6合金锻造成形后微观组织变化，对于分析材料变形特征和微观组织变化，预测锻件的机械性能，优化成形工艺具有重要意义。
一种建立 tc6 钛合金锻造成形微观组织预测模型方法

[发明专利]一种钛铝合金近净成形复杂结构件验收取样方法-CN201510815514.7在审
发明人：邰清安;李治华;佗劲红;闵慧娜;徐强 -专利权人：沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司
申请日： 2015-11-20 - 公布日： 2016-04-06 - 主分类号： G01N1/04 文献下载
摘要：本发明涉及冶金制造领域，具体为一种钛铝合金近净成形复杂结构件验收取样方法。本发明通过热等静压近净成形技术，获得一种钛铝合金近净成形复杂结构件。通过建立毛坯验收取样方法和指标体系，获得一种密度高、成分均匀、综合机械性能优异的构件，尺寸精度和表面粗糙度可以达到精密铸造零件水平。采用本发明可以建立钛铝合金近净成形复杂结构件质量评价标准，不仅能够提升先进航空发动机相关零件减重或性能提升的制造技术，同时带动其它技术产业的发展，在国内形成高端制造技术产业链，打破国外对我国在该领域的封锁，对国内重点型号研制及发展，促进我国航空事业及国防建设具有重大和深远的意义。
一种铝合金成形复杂结构件验收取样方法

[发明专利]一种GH4169材料辊轧模拟用本构模型的建立方法-CN201310499514.1有效
发明人： 佗劲红;李治华;孔祥伟;邰清安;吴会萍 -专利权人：沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司
申请日： 2013-10-19 - 公布日： 2014-02-26 - 主分类号： G06F17/50 文献下载
摘要：本发明公开一种GH4169材料辊轧模拟用本构模型的建立方法，包括如下步骤：1)GH4169合金单调拉伸实验：2)GH4169台金低循环应变控制对称加载实验：3)本构模型参数识别：选用Yoshida—Uemori模型，通过软件计算得到本构关系模型参数;4)模型验证：在对材料本构模型完成二次开发后，采用长方体的锻造过程进行验证。本发明的有益效果：本专利可以准确的再现GH4169材料变形后的应力应变，真实反映金属的流变应力变化。为数值模拟软件提供准确的材料模型，可以提高模拟结果的精确度，对于分析材料变形特征，优化成形工艺具有重要意义。
一种 gh4169 材料模拟模型建立方法

[发明专利]一种叶片型面数据的拟合方法-CN201310496698.6在审
发明人：李治华;邰清安;汪大成;关红;佗劲红 -专利权人：沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司
申请日： 2013-10-19 - 公布日： 2014-02-12 - 主分类号： G06F17/50 文献下载
摘要：本发明公开一种叶片型面数据的拟合方法，包括进排气边圆心和半径的确定、多项式拟合叶身型面、叶片型面中弧线的确定、叶身型面最大厚度值的确定四个部分；本发明大大减少了设计人员的重复计算量和计算时间，使叶片型面数据的计算在几秒钟内完成，缩短了整个叶片研制周期三分之一，提高了叶片型面的数据精度和工装设计精度，提升了精密锻造技术，满足了现代数字化加工设备的要求。应用本拟合方法加工的叶片实体型面光顺，不会出现传统手工调整后叶身常有的脊背现象，而且在此型面基础上设计的叶片锻件的叶身型线光顺，最终模具型腔不需要反复修理，提高了叶片锻件的成形质量。
一种叶片数据拟合方法

[发明专利]一种用于金属间化合物叶片的等温锻模具及其制造方法-CN201310512979.6在审
发明人：邰清安;关红;佗劲红;汪大成;韩宏 -专利权人：沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司
申请日： 2013-10-24 - 公布日： 2014-02-05 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于金属间化合物叶片的等温锻模具及其制造方法，技术方案如下：一种用于金属间化合物叶片的等温锻模具，所述等温锻模具材料为K465合金。该等温锻模具的制造方法，包括如下步骤：蜡模的制备，浇注系统及模壳的制备，型壳的制造，型壳装箱预热，真空条件下进行K465合金的熔铸，铸件组的脱壳吹砂，铸件的吹砂。本发明的模具采用的是K465合金制造，比传统K403合金等温锻模具抗高温、抗腐蚀、抗氧化的能力更强，耐磨性好，模具的寿命高。
一种用于金属化合物叶片等温锻模及其制造方法

[发明专利]一种用于安装座类锻件的精锻模具及精锻方法-CN201310496906.2有效
发明人：吴会萍;邰清安;佗劲红;闵慧娜;谭志刚 -专利权人：沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司
申请日： 2013-10-19 - 公布日： 2014-02-05 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于安装座类锻件的精锻模具及精锻方法。本发明的技术方案如下：一种用于安装座类锻件的精锻模具，所述模具型面的底部周边部位设置气孔；一种安装座类锻件的精锻方法,包括如下步骤：将棒料下成锻坯、将锻坯加热、锻造制得锻件、锻件检验。本发明的安装座类锻件的精锻模具及精锻方法能够优化锻件锻造工艺规程，提升锻造技术水平，节省与切边相关的模具设计和相应的制造工序，节约资金，缩短零件制造周期，提高生产效率。
一种用于安装锻件锻模方法

[发明专利]一种锻件锻造摩擦系数的测定方法-CN201210367003.X无效
发明人：李治华;邰清安;佗劲红;徐强;闵慧娜 -专利权人：沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司
申请日： 2012-09-28 - 公布日： 2013-01-23 - 主分类号： G01N19/02 文献下载
摘要：一种锻件锻造摩擦系数的测定方法，用于测量锻造高温成形过程中的模具与工件之间的摩擦系数，其具体要求是：1）利用模拟软件对不同摩擦系数下圆环状锻件进行模拟，根据模拟结果提取锻件试样在不同高度变形量条件下的圆环内径值，利用不同的高度变化量和与之对应的内径变化量绘制理论校准曲线；2）对锻件毛坯进行镦粗制得锻件试样；3）测量锻件试样的高度及内、外径；4）将锻件试样的高度测量值和内径测量值与理论校准曲线对比，确定材料的锻造摩擦系数。本发明能够测量锻造高温成形过程中的模具与工件之间的锻造摩擦系数，再现金属的流动规律，对预防锻件缺陷和提升锻件成形质量具有重要的意义。
一种锻件锻造摩擦系数测定方法

[发明专利]一种合金叶片精锻过程中的模具-CN201110279208.8无效
发明人：关红;崔树森;郑渠英;汪大成;佗劲红 -专利权人：沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司
申请日： 2011-09-20 - 公布日： 2012-01-11 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种合金叶片精锻过程中的模具，特别提供了一种挤杆模、墩头模；其特征在于：所述挤杆模包括顶杆（1）、顶杆导套（2）、垫块（3）、镶块（4）、挤压筒（5）、冲头（6）；所述墩头模包括阳模（10）、阴模（20）。通过采用制坯模具挤杆模、墩头模制坯，实现了叶片单面余量0.3mm~0.7mm的精锻，满足了冷辊轧工序对锻件加工余量、尺寸精度和表面质量的要求，叶片叶身金属流线方向合理，提高了叶片的力学性能和使用性能。
一种合金叶片过程中的模具

1
共 11 条