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[发明专利]一种涂胶设备的树脂和固化剂混合装置及混合方法-CN201710861183.X在审
发明人：谈源;陈云;李春惠;张俭;陈亚飞;何小伟;钮青;钱亚刚 -专利权人：常州市新创智能科技有限公司
申请日： 2017-09-21 - 公布日： 2018-02-27 - 主分类号： B01F3/10 文献下载
摘要：本发明公开一种涂胶设备的树脂和固化剂混合装置，包括用于供树脂和固化剂混合的腔体，还包括分别将树脂和固化剂引入腔体内的树脂导管和固化剂导管，树脂导管和固化剂导管上均设置有流量记录装置，分别用于记录树脂和固化剂的流量，腔体底部设置有重量记录装置，用于记录流入腔体内的树脂和固化剂的总体重量；还包括控制系统，分别与重量记录装置和位于树脂导管和固化剂导管上的阀体电连接。通过本发明中的技术方案可自动的将树脂和固化剂的体积和质量两种不同的计量方式有效的结合在一起，且可实时的调整树脂和固化剂的比例，通过过程控制保证混合质量。
一种涂胶设备树脂固化剂混合装置方法

[实用新型]一种多功能复合材料预制成型机-CN201720533207.4有效
发明人：于冰;姜康;王天宇;段跃新;王志强;何小伟;陈亚飞 -专利权人：北京航空航天大学;常州市新创智能科技有限公司
申请日： 2017-05-15 - 公布日： 2018-02-27 - 主分类号： B29C51/20 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种多功能复合材料预制成型机，包括左右对称设置的两工作部和辊压机构；工作部包括第一机座、移动平台和压紧装置；压紧装置固定设置于移动平台上；移动平台固定设置于第一机座上，对称设置的两移动平台用于带动两压紧装置相对靠近或远离；辊压机构设置于两工作部之间，用于通过往复的运动对固定于压紧装置上的工件进行辊压。本实用新型通过设置既可固定模具又可固定待加工工件的压紧装置与辊压机构配合使用，使得本实用新型中的多功能复合材料预制成型机可以同时实现三种工作模式材料折弯；材料冲压；材料拼接；设备结构简单，便于制造与操作，多功能的实现有效的降低了人力和设备成本。
一种多功能复合材料预制成型

[实用新型]一种多功能复合材料折弯成型机-CN201720532535.2有效
发明人：姜康;王天宇;魏子涵;段跃新;包明华;王志强;何小伟;钮青;陈亚飞 -专利权人：北京航空航天大学;常州市新创智能科技有限公司
申请日： 2017-05-15 - 公布日： 2017-12-29 - 主分类号： B29C53/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种多功能复合材料折弯成型机，包括机架、固定部、夹紧部和成型机构；固定部设置于机架上，用于固定根据不同加工要求所更换使用的下模；夹紧部用于固定根据不同加工要求所更换使用的上模，且相对于固定部运动设置，用于通过合模的方式对材料进行夹紧；成型机构与机架并列设置，用于通过与机架的相对运动完成对材料的成型加工。本实用新型可根据实际的生产需要，针对产品的形状及尺寸要求，更换不同的模具，产品通用性强且自动化程度高，通过不同的模具配合折弯机构不同的运动形式，可实现多种产品的加工。
一种多功能复合材料折弯成型

[实用新型]一种复合材料模具固定装置-CN201720532532.9有效
发明人：王天宇;魏子涵;段跃新;包明华;王志强;何小伟 -专利权人：北京航空航天大学;常州市新创智能科技有限公司
申请日： 2017-05-15 - 公布日： 2017-12-26 - 主分类号： B29C33/30 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种复合材料模具固定装置，包括上固定单元和下固定单元，上固定单元包括一块上固定板和至少六块上滑块，上滑块沿上固定板宽度方向的左右两侧均匀设置，上滑块与上模具固定连接，其中两块上滑块对称固定设置于上模具中间位置，其余上滑块对称滑动设置于上模具左右两侧；下固定单元包括一块下固定板和至少六块下滑块，下滑块沿下模具宽度方向的左右两侧均匀设置，下滑块与下固定板固定连接，其中两块下滑块对称固定设置于下模具中间位置，其余下滑块对称滑动设置于下模具左右两侧。本实用新型中的复合材料模具固定装置针对长度较长且在生产过程中需要加热的模具进行固定，固定牢靠的同时有效的缓解了因热膨胀而对模具造成的形变。
一种复合材料模具固定装置

[实用新型]一种多功能复合材料折压成型机-CN201720532534.8有效
发明人：魏子涵;孙林凤;于冰;段跃新;何小伟;钮青;陈亚飞 -专利权人：北京航空航天大学;常州市新创智能科技有限公司
申请日： 2017-05-15 - 公布日： 2017-12-26 - 主分类号： B29C53/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种多功能复合材料折压成型机，包括机架、模具固定部和折压部；模具固定部和折压部均包括对称设置的两部分；模具固定部固定设置于机架上，用于固定折压模具的下模；折压部相对于固定部运动设置，用于固定折压模具的上模，并通过合模的方式对放置于下模上的材料进行折压。通过将固定下模的模具固定部和固定上模的折压部均采用对称的形式进行拼接组合，使得模具在加工的过程中也可以采用对称拼接的形式达到预定的形状，从而降低了模具的加工难度，降低了模具成本。
一种多功能复合材料成型

[实用新型]一种复合材料成型装置-CN201720533775.4有效
发明人：段跃新;姜康;魏子涵;王志强;何小伟;陈亚飞 -专利权人：北京航空航天大学;常州市新创智能科技有限公司
申请日： 2017-05-15 - 公布日： 2017-12-26 - 主分类号： B29C53/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种复合材料成型装置，包括升降装置、机架、第一折弯机构和第二折弯机构；升降装置与机架连接，用于带动机架上下运动；第一折弯机构竖直设置在机架上，用于通过其侧壁对板材进行第一次折弯；第二折弯机构水平设置于机架上，且沿机架水平运动，用于对板材进行第二次折弯。本实用新型通过一次装夹实现了板材的两次折弯，有效的提高了生产效率。
一种复合材料成型装置

[实用新型]采用拉挤成型的板材制作风电叶片大梁或辅梁的生产系统-CN201720518611.4有效
发明人：谈源;王志强;何小伟;陈亚飞;钮青 -专利权人：常州市新创复合材料有限公司
申请日： 2017-05-10 - 公布日： 2017-12-26 - 主分类号： B29C70/30 文献下载
摘要：本实用新型公开了采用拉挤成型的板材制作风电叶片大梁或辅梁的生产系统，包括堆砌平台、捆绑机构和吊运机构；所述捆绑机构包括多个，沿着堆砌平台的长度方向设置；所述吊运机构包括行吊、起吊工装、多个吊具和伸缩杆；所述伸缩杆连接起吊工装和吊具，为刚性伸缩杆，且与吊具数量一一对应；所述多个吊具沿着堆砌平台的长度方向成对设置。本实用新型的堆砌平台用于拉挤板材的拼装，拼装后捆绑得到预制梁，然后通过吊运机构将预制梁吊运到叶片壳体指定位置，吊运机构的刚性伸缩杆，使吊运过程中，预制风电叶片大梁或辅梁以及预制的一层板材保持沿长度和宽度方向的弧面形状，而且不会产生形变，放置到壳体位置后无需再做调整，生产系统成本低、设计科学合理。
采用成型板材制作叶片大梁生产系统

[发明专利]一种阿尼利定的合成方法-CN201510317736.6有效
发明人：高振华;郭永彪;邹传品;钟辉;何小伟;王普慧;孟祥燕;焦剑岚 -专利权人：中国人民解放军63975部队
申请日： 2015-06-11 - 公布日： 2017-12-12 - 主分类号： C07D211/64 文献下载
摘要：本发明涉及一种阿尼利定的合成方法。以磺酸酯(1)为原料，通过控制对氨基苯乙胺(2)的用量、反应温度和反应时间，减少了副产物的生成，使中间体化合物(3)的产率大于90％；中间体化合物(3)在浓硫酸的乙醇溶液中通过醇解反应即可高产率制得目标化合物阿尼利定(4)。与文献报道方法相比，本发明的合成方法产率高、成本低。
一种阿尼利定合成方法

[发明专利]一种风电叶片预成型生产线-CN201710670054.2在审
发明人：陈香伟;谈源;钮青;何小伟;王志强;张俭 -专利权人：常州市新创智能科技有限公司
申请日： 2017-08-07 - 公布日： 2017-11-07 - 主分类号： F03D80/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种风电叶片预成型生产线，放卷机构靠近裁切机构的输入端设置；裁切机构的输出端靠近第一输送线的输入端设置；第二输送线与第一输送线平行相邻设置，并且第二输送线与第一输送线的输送方向相反；抓取叠放机构靠近裁切机构的输出端和第一输送线的输入端设置；缝纫机构设置在第一输送线的中部；第一输送线、金属检测机构和叠放出料机构沿第一输送线的输送方向依次设置；周转框在第一输送线和第二输送线上输送；第一输送线的输入端和输出端以及第二输送线的输入端和输出端的底部均设有顶升平移机构；顶升取布机构设置在第一输送线的输出端的底部。本发明实现了风电叶片预成型件的自动化生产，有效提高了生产效率。
一种叶片成型生产线

[发明专利]一种称重物资的交易方法及系统-CN201710196368.3在审
发明人： 何小伟;孙龙;孙毅 -专利权人：杭州小针智能科技有限公司
申请日： 2017-03-29 - 公布日： 2017-08-04 - 主分类号： G06Q30/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种称重物资的交易方法及系统，包括以下步骤S1收货方和签收方均在现场对被称重物资逐批进行过秤，称重设备将称重数据上传到双方的智能终端进行保存并显示，智能终端根据被称重物资和称重数据生成相对应的订单；S2现场的拍照设备对被称重物资进行拍照，将照片上传到双方的智能终端进行保存并显示，并将该照片与订单绑定；S3若双方对每次过秤重量均无异议，收货方通过智能终端对被称重物资进行逐批签收，送货方也通过智能终端对被称重物资进行逐批签收，智能终端对每批订单进行保存。本发明的有益效果是将待称重物品的照片、视频、称重数据绑定到订单，无需手工抄写，避免人为错误，降低廉政风险。
一种称重物资交易方法系统

[发明专利]采用拉挤成型的板材制作风电叶片大梁或辅梁的生产系统-CN201710328524.7在审
发明人：谈源;王志强;何小伟;陈亚飞;钮青 -专利权人：常州市新创复合材料有限公司
申请日： 2017-05-10 - 公布日： 2017-07-28 - 主分类号： B29C70/30 文献下载
摘要：本发明公开了采用拉挤成型的板材制作风电叶片大梁或辅梁的生产系统，包括堆砌平台、捆绑机构和吊运机构；所述捆绑机构包括多个，沿着堆砌平台的长度方向设置；所述吊运机构包括行吊、起吊工装、多个吊具和伸缩杆；所述伸缩杆连接起吊工装和吊具，为刚性伸缩杆，且与吊具数量一一对应；所述多个吊具沿着堆砌平台的长度方向成对设置。本发明的堆砌平台用于拉挤板材的拼装，拼装后捆绑得到预制梁，然后通过吊运机构将预制梁吊运到叶片壳体指定位置，吊运机构的刚性伸缩杆，使吊运过程中，预制风电叶片大梁或辅梁以及预制的一层板材保持沿长度和宽度方向的弧面形状，而且不会产生形变，放置到壳体位置后无需再做调整，生产系统成本低、设计科学合理。
采用成型板材制作叶片大梁生产系统

[发明专利]一种新颖形貌的羟基磷酸铁基电池材料的制备方法-CN201610809344.6在审
发明人：耿旺昌;赵佳伟;何小伟;顾军渭;张秋禹 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2016-09-08 - 公布日： 2017-01-18 - 主分类号： H01M4/58 文献下载
摘要：本发明公开了一种新颖形貌的羟基磷酸铁基电池材料的制备方法，包括如下步骤将可溶性铁盐溶于水，搅拌分散，配制0.1‑0.3M的溶液；按可溶性铁盐与磷酸三钠的摩尔比为10.8‑1.2的比例加入磷酸三钠，持续搅拌10‑30min；按磷酸三钠与欲掺杂盐的质量比为10.004‑0.02的比例加入欲掺杂盐类，持续搅拌5min；将所得的混合溶液转移至100ml反应釜中，并放置于烘箱，于140‑180℃下反应18‑36h；反应结束后，抽滤，置于80‑100℃的烘箱中烘干处理4‑10h，得材料。本发明通过简单的水热法，制备了大规模形貌规整、具备良好分散性、尺寸均一的羟基磷酸铁材料。
一种新颖形貌羟基磷酸电池材料制备方法

[外观设计]手表（Patoo）-CN201530549663.4有效
发明人： 何小伟 -专利权人：信宜市华进木业工艺有限公司
申请日： 2015-12-22 - 公布日： 2016-11-30 - 主分类号： 10-02 文献下载
摘要：1．本外观设计产品的名称：手表（Patoo）。2．本外观设计产品的用途：本外观设计产品用于电子产品。3．本外观设计产品的设计要点：本产品的外形。4．最能表明本外观设计设计要点的图片或照片：主视图。
手表 patoo

[发明专利]机外大卷装收卷控制系统-CN201410781865.6有效
发明人：谈灵芝;朱高虎;何小伟;刘永俊;谢雪松;陈龙 -专利权人：常州市第八纺织机械有限公司
申请日： 2014-12-16 - 公布日： 2016-10-26 - 主分类号： B65H26/04 文献下载
摘要：本发明涉及机外大卷装收卷控制系统，包括带有中心电机的收卷辊、带有主辊电机的收卷主辊、带有辅辊电机的收卷辅辊、用于提升收卷辊的提升机构、用于控制提升机构的第一PID控制器、用于检测织物张力的张力传感器、设置在收卷主辊以及收卷辅辊上的压力传感器、第二PID控制器以及同时与第一PID控制器、压力传感器信号连接的PCC控制器，所述压力传感器用于检测收卷主辊与收卷辊之间的压力以及收卷辅辊与收卷辊之间的压力，本发明在收卷过程中适时调整收卷辊、收卷主辊、收卷辅辊压力以及织物张力的大小，保证了织物收卷完成后的质量，避免了织物起皱变形、门幅收缩的现象。
机外大卷装收卷控制系统

[发明专利]一种药物-载体模式复合微粉制备方法-CN201510909107.2在审
发明人：陈博;黄永鹏;钟辉;焦剑岚;邹传品;唐慧;王普慧;何小伟;孟祥燕;刘利辉;高振华;郭永彪 -专利权人：中国人民解放军63975部队
申请日： 2015-12-11 - 公布日： 2016-04-06 - 主分类号： A61K9/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种药物‑载体模式复合微粉制备方法。该复合微粉结构以气相白炭黑团聚体为载体，居于复合微粉颗粒中心，药物颗粒吸附在载体表面，气相白炭黑团聚体几何学粒径1‑30μm，药物颗粒几何学粒径10‑1000nm，复合微粉颗粒空气动力学粒径小于10μm。以枸橼酸喷托维林为代表药物的制备方法包括如下步骤：采用高压均质、反应沉淀或反溶剂沉淀法制备枸橼酸喷托维林悬浊液，悬浊粒子几何学粒径10‑1000nm；向悬浊液内加入气相白炭黑，气相白炭黑与枸橼酸喷托维林质量百分比为15‑60％∶40‑85％，混合均匀；将混合悬浊液喷雾干燥，得到复合微粉。制备方法工艺简单、成本低、周期短。与无载体模式微粉相比，复合微粉具有更为优良的空气动力学性能、肺部沉积性能、流动性和分散度。
一种药物载体模式复合制备方法

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