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- [发明专利]烃液体燃料的制造方法-CN201780034013.2有效
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传庆一;东裕一郎;莊所大策
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株式会社雷沃国际
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2017-01-31
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2021-10-19
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C10G47/12
- 制造烃液体燃料的方法，该方法如下：在催化加氢裂化催化剂的存在下，将氢的供给压力设为0.1～1.0MPa、原料油的液量的液态空速设为0.05～10.0小时‑1、以及每1L原料油的氢流量设为50～3,000NL，将原料油进行催化加氢裂化来制造烃液体燃料，在所述制造烃液体燃料的方法中，该催化加氢裂化催化剂是通过包括下述工序的方法调制的：工序1，在水系介质中搅拌硫化合物和裂化催化剂，进行固液分离；工序2，在水系介质中搅拌工序1中得到的固体物和金属成分，进行固液分离；工序3，煅烧工序2中得到的固体物；以及工序4，将工序3中得到的固体物还原、或者将工序3中得到的固体物还原后进行硫化处理。根据本发明，可以按照规定的配方，实现将油脂类和生物质干馏油、或者石油中的烃等原料油在常压左右的低压氢的供给下进行催化加氢裂化。
- 液体燃料制造方法
- [发明专利]液体烃燃料的制造方法-CN201980072558.1在审
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传庆一;东裕一郎;松永兴哲
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株式会社雷沃国际
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2019-05-30
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2021-06-04
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C10G65/12
- 本发明涉及液体烃燃料的制造方法，该制造方法具有下述的反应工序1和反应工序2。(1)反应工序1：在催化氢化裂解反应催化剂的存在下，将氢的供给压力设为0.2～0.95MPa，将原料油的液量的液时空速设为0.05～0.5小时‑1，以及将氢流量与原料油的流量之比率设为100～1000NL氢/1L原料油，进行原料油的催化氢化裂解，制造裂解液。(2)反应工序2：在氢化反应催化剂的存在下，将氢的供给压力设为0.2～0.95MPa，将该裂解液的液量的液时空速设为0.2～5小时‑1，以及将氢流量与该裂解液的流量之比率设为100～1000NL氢/1L该裂解液，对该裂解液进行氢化，制造液体烃燃料。根据本发明，按照规定的配方，在接近常压的低压氢的供给下对油脂类等原料油组合实施催化氢化裂解反应和氢化反应，从而可制造所期望的液体烃燃料。
- 液体燃料制造方法
- [发明专利]脂肪酸烷基酯的制造方法-CN200580023751.4有效
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传庆一;越川哲也
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株式会社雷沃国际
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2005-06-28
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2007-06-20
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C11C3/10
- 本发明涉及脂肪酸烷基酯的制造方法，该方法具有油脂中的游离脂肪酸和醇的酯化反应工序、油脂与醇的酯交换反应工序、以及脂肪酸烷基酯的精制工序，其中，上述三个工序中的至少一个工序通过下列工序中的对应工序进行：(a)使担载由强酸性微粒子构成的催化剂而成的、或改性为强酸性而成的树脂发泡体与油脂以及醇接触，进行油脂中的游离脂肪酸和醇的酯化反应的工序：(b)使担载由碱性微粒子构成的催化剂而成的树脂发泡体与油脂以及醇接触，进行油脂与醇的酯交换反应的工序：以及(c)使酯交换反应后的反应混合物和树脂发泡体接触，吸附除去杂质，精制脂肪酸烷基酯的工序。
- 脂肪酸烷基制造方法
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