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[发明专利]在低碳钢表面制备高耐腐蚀性的铜锌铜复合镀层的方法-CN201610130566.5有效
发明人：钟庆东;孙金虎;任帅东;李辉;张俊良;赵启亮 -专利权人：上海大学
申请日： 2016-03-08 - 公布日： 2018-08-17 - 主分类号： C25D5/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种在低碳钢表面制备高耐腐蚀性的铜锌铜复合镀层的方法，步骤包括：(1) 将低碳钢表面进行除油处理；(2) 将预处理后的低碳钢进行脉冲镀铜电镀处理；(3) 将脉冲镀铜后的低碳钢进行电镀锌电镀处理；(4)将电镀锌后的低碳钢进行碱性镀铜电镀处理；(5) 将碱性镀铜后的低碳钢进行电镀铜电镀处理；(6)将镀铜后的低碳钢置于合金化炉中在保护性氮气气氛中进行合金化，合金化温度为250‑400℃温度，升温速率为0.01‑50℃/S，保温2至50小时，然后快速降温至室温，降温速率为0.01‑50℃/S，最终在低碳钢表面获得高耐腐蚀性的铜锌铜复合镀层。该方法制备的低碳钢表面铜锌铜复合镀层均匀致密，能够显著提高金属的耐腐蚀性；该方法具有操作简单，电流密度大，电沉积速度快。
低碳钢表面制备腐蚀性铜锌铜复合镀层方法

[发明专利]Fe‑Al‑Mn‑Zr合金的制备方法-CN201510905971.5有效
发明人：钟庆东;郭炜;赵启亮;任帅东;孙金虎;李辉 -专利权人：上海大学
申请日： 2015-12-09 - 公布日： 2017-10-24 - 主分类号： C22C33/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种Fe‑Al‑Mn‑Zr合金的制备方法，利用纳米粉体制备Fe‑Al‑Mn‑Zr合金，将纳米级Fe‑Al‑Mn‑Zr复合粉体挤压成块状，在还原保护性气氛下实现Fe‑Al‑Mn‑Zr合金化，得到Fe‑Al‑Mn‑Zr块状合金。烧结时还原性气体的使用有效就降低了粉末的氧化，减少其他氧化物杂质的产生；运用纳米技术制备的Fe‑Al‑Mn‑Zr合金的晶粒得到细化，有效提高该合金的耐蚀性能和强度；还能通过微量的稀土元素锆的加入使所得的Fe‑Al‑Mn‑Zr合金的强度和硬度得到极大的提高。
fe al mn zr 合金制备方法

[发明专利]一种弹簧钢表面蓝色氧化膜的制备方法-CN201610120321.4在审
发明人：钟庆东;李辉;孙金虎;任帅东;赵启亮 -专利权人：上海大学
申请日： 2016-03-03 - 公布日： 2016-06-08 - 主分类号： C23C22/62 文献下载
摘要：本发明公开了一种弹簧钢表面蓝色氧化膜的制备方法，其步骤：(1)用砂纸对弹簧钢表面打磨，除去表面毛刺；(2)用碱溶液对打磨后的弹簧钢表面进行除油处理；(3)用盐酸水溶液对除油后的弹簧钢表面除锈，然后用流动冷水、沸水清洗；（4）把除锈后的弹簧钢放入马弗炉焙烧；(5)取出焙烧后的弹簧钢放入淬火液中淬火，所述淬火液成份为15%的NaNO₂、35%NaOH和50%H₂O混合溶液，淬火时间为3～5min，表面生成氧化膜；(6)将淬火后的弹簧钢取出用流动水清洗干净，再浸入防锈油；(7)将浸油后弹簧钢取出，控净弹簧钢表面油滴。该方法在弹簧钢表面制备蓝色氧化膜工艺简单，污染小，制备的氧化膜厚度均匀致密、外观呈蓝色，提高弹簧钢的耐磨性能和抗氧化抗腐蚀性能力。
一种弹簧钢表面蓝色氧化制备方法

[发明专利]一种弹簧钢表面发蓝处理的方法-CN201610120524.3在审
发明人：钟庆东;李辉;任帅东;孙金虎;张俊良 -专利权人：上海大学
申请日： 2016-03-03 - 公布日： 2016-06-01 - 主分类号： C23C8/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种弹簧钢表面发蓝处理的方法，其步骤：(1).用碱溶液对弹簧钢表面进行除油处理；(2).用体积百分比浓度30%的盐酸水溶液对清洗后的弹簧钢表面进行除锈，然后用流动冷水清洗，再用流动沸水清洗；(3).将空气炉加热到300℃～400℃，然后把弹簧钢放入空气炉，把新配制的过氧化氢水溶液喷入弹簧钢表面，在氧化气氛中进行发蓝，生成致密的发蓝膜；(4).将发蓝后的弹簧钢用流动水清洗、干燥，再在防锈油中浸泡3～5min，弹簧钢表面发蓝膜形成防锈膜；(5).将浸油后的弹簧钢取出，控净残余在弹簧钢表面及孔洞内油滴。该方法发蓝处理工艺简单，容易操作，用时短，无污染，符合清洁生产的要求，弹簧钢表面形成的发蓝膜均匀致密，提高了发蓝膜的附着力和耐磨性能。
一种弹簧钢表面发蓝处理方法

[发明专利]Fe-Al-Mn-Si合金的制备方法-CN201510905967.9在审
发明人：钟庆东;郭炜;史茜;赵启亮;孙金虎;任帅东 -专利权人：上海大学
申请日： 2015-12-09 - 公布日： 2016-06-01 - 主分类号： C22C33/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种Fe-Al-Mn-Si合金的制备方法，综合利用纳米材料制备方法、粉末冶金工艺及压制与烧结工艺，通过机械研磨法制备纳米级Fe-Al-Mn-Si复合粉体，将该纳米粉体挤压成块状，并在氢气气氛下较低温度范围内实现Fe-Al-Mn-Si合金化，得到Fe-Al-Mn-Si块状合金。运用纳米技术制备的Fe-Al-Mn-Si合金的晶粒得到细化，细小的弥散相分布也更加均匀，并且有效地降低了粉末的氧化。本发明所得的Fe-Al-Mn-Si合金的晶粒得到明显细化，且其强度、抗腐蚀等性能得到极大的提高，降低了成本。
fe al mn si 合金制备方法

[发明专利]一种表面包覆的锂离子电池高电压正极材料的制备方法-CN201310498977.6有效
发明人：刘云建;任帅东;高燕东;潘凌理;高彦涌 -专利权人：江苏大学
申请日： 2013-10-23 - 公布日： 2014-02-19 - 主分类号： H01M4/505 文献下载
摘要：本发明涉及一种表面包覆的锂离子电池高电压正极材料的制备方法，属于新能源材料领域。取LiNi0.5Mn1.5O4置于锰盐溶液中，搅拌，保持水溶液温度在50-85℃，同时向溶液中添加锰盐沉淀剂，在其表面沉积锰化合物；根据其表面包覆的锰化合物的种类和质量，按照合成Li2MnO3的化学计量比，称取干燥后的粉末和锂盐混合；加入液态有机物，在球磨机中进行湿磨，球磨完成后取出干燥，接着在200-300℃下焙烧1-5h，然后再在600-700℃下焙烧4-12h，得到本发明所述的正极材料。本发明利用Li2MnO3和电解液之间的反应惰性和在4.5V以上脱嵌锂反应，提高了正极材料的循环性能和正极材料的放电比容量。
一种表面锂离子电池电压正极材料制备方法