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[发明专利]成型装置-CN202080009873.2有效
发明人：张自强;伊藤秀次;五十岚优 -专利权人：京洛株式会社;矽科机械有限公司
申请日： 2020-01-23 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： B29C49/04 文献下载
摘要：提供一种具备了能够移送大重量的合模装置的移送手段的成型装置。根据本发明提供一种成型装置，其是对成型体进行成型的成型装置，具备：将从挤出装置押出的型坯合模而得到成型品的合模装置、可移动地支撑所述合模装置的移送轨道、以及沿所述移送轨道移送所述合模装置的电动缸，其中，所述合模装置具备保持模具的第1和第2压板、以及使所述第1和第2压板接近和分离的合模驱动手段，所述电动缸具备具有输出轴的马达、将所述输出轴的旋转运动转变为直线运动的进给螺杆机构，且同时还具备以下构成(1)和(2)中的至少一者。构成(1)：所述马达是具有制动器的制动马达，通过所述制动器，能够制动所述输出轴的旋转。构成(2)：具备离合器，所述离合器能够切换连接所述输出轴和所述进给螺杆机构的状态与松缓所述输出轴和所述进给螺杆机构的连结的状态。
成型装置

[发明专利]发泡成型体的制造方法及装置-CN201910937439.X有效
发明人：小野寺正明;大野庆词;五十岚优 -专利权人：京洛株式会社
申请日： 2016-09-28 - 公布日： 2022-05-17 - 主分类号： B29C44/10 文献下载
摘要：提供一种能够以简单的工序抑制折弯壁的产生的发泡成型体的制造方法。根据本发明，提供一种发泡成型体的制造方法，具备：型坯形成工序，从环状缝隙将包含发泡剂的熔融混炼树脂朝夹在一对分割模具之间的成型区域的挤出方向挤出，从而形成发泡型坯；以及成型工序，对位于所述成型区域的所述发泡型坯进行所述分割模具的闭模而进行发泡成型体的成型，在所述型坯形成工序中，以相对于所述挤出方向为45度以上135度以下的方向，向所述发泡型坯的内表面喷射空气而进行预吹塑。
发泡成型制造方法装置

[发明专利]构造体的制造方法、一体成型体以及一体成型体的制造方法-CN201780072691.8有效
发明人：山崎芳裕;五十岚优;南川佑太;玉田辉雄;林洋介;尾崎邦将 -专利权人：京洛株式会社
申请日： 2017-11-28 - 公布日： 2022-03-22 - 主分类号： B29C63/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种构造体的制造方法、一体成型体以及一体成型体的制造方法。提供一种构造体的制造方法，能够在使用模具将表皮片材与熔融状态的树脂片材一体成型时，抑制表皮片材上的褶皱的形成。根据本发明，提供一种包括使用模具将表皮片材与熔融状态的树脂片材一体成型的工序的构造体的制造方法，在对所述表皮片材施加有张力的状态下进行所述成型。
构造制造方法一体成型以及

[发明专利]机器人系统、成型品的制造方法-CN202080028544.2在审
发明人：岛田宪吾;五十岚优 -专利权人：京洛株式会社
申请日： 2020-05-22 - 公布日： 2021-11-23 - 主分类号： B25J9/16 文献下载
摘要：提供一种可有效除去成型品的毛刺的机器人系统。根据本发明可提供一种机器人系统，其具备机器人臂、机器人手、保持机构、以及分割机构，上述机器人手安装于上述机器人臂，上述保持机构设于上述机器人手，且以保持成型体的方式构成，上述成型体具备成型体本体，以及设于该成型体本体周围的毛刺，上述分割机构构成为，在上述保持机构保持上述成型体的状态下，分割上述毛刺与上述成型体本体。
机器人系统成型制造方法

[发明专利]发泡成型体的制造方法-CN201780056164.8有效
发明人：山崎芳裕;玉田辉雄;五十岚优;南川佑太 -专利权人：京洛株式会社
申请日： 2017-09-22 - 公布日： 2021-11-02 - 主分类号： B29C44/08 文献下载
摘要：提供一种发泡成型体的制造方法，即使在发泡树脂片材的壁厚大的情况下，也可以高精度得遵从发泡树脂片材的模具的型腔。根据本发明可提供一种发泡成型体的制造方法，具备配置工序和膨胀工序。配置工序是指，将熔融状态的发泡树脂从狭缝挤出并使其垂挂而形成的1片发泡树脂片材，使其配置于第1及第2模具。膨胀工序是指，大于所述发泡树脂片材的厚度的间隙，使其设于第1及第2模具之间而使第1及第2模具靠近，在此状态下，由第1及第2模具双方降压吸引所述发泡树脂片材，从而使所述发泡树脂片材膨胀至所述间隙的厚度。
发泡成型制造方法

[发明专利]发泡成型体的制造方法-CN201680056224.1有效
发明人：小野寺正明;大野庆词;五十岚优 -专利权人：京洛株式会社
申请日： 2016-09-28 - 公布日： 2019-10-29 - 主分类号： B29C49/42 文献下载
摘要：提供一种能够以简单的工序抑制折弯壁的产生的发泡成型体的制造方法。根据本发明，提供一种一种发泡成型体的制造方法，具备：挤出工序，从模芯与包围该模芯的模壳之间的环状缝隙挤出包含发泡剂的熔融混炼树脂，形成圆筒状发泡型坯，向一对分割模具之间挤出；下夹紧工序，在配置于所述分割模具的下侧的下夹紧部夹住所述发泡型坯；以及成型工序，在所述下夹紧工序之后，进行所述分割模具的闭模而进行所述发泡型坯的成型，使所述模芯的直径为D，所述模芯的下表面与所述分割模具的上表面之间的距离为H、所述分割模具的下表面与所述下夹紧部的上表面之间的距离为L，H/D为1.33～3.33，L/D为0.33～2.00。
发泡成型制造方法

[发明专利]发泡吹塑成形体的制造方法-CN201410244460.9有效
发明人：小野寺正明;鹫见武彦;玉田辉雄;五十岚优;大野庆词 -专利权人：京洛株式会社
申请日： 2009-03-31 - 公布日： 2019-03-08 - 主分类号： B29C49/04 文献下载
摘要：一种发泡吹塑成形体的制造方法，包括：在发泡剂中添加热塑性树脂，通过挤出机进行混合而形成混合树脂的混合工序；在模芯与塑模外筒之间的圆筒状空间中积存所述混合树脂的积存工序；使用环状活塞从塑模缝隙挤出型坯的挤出工序；将所述型坯在组合模间进行合模，向该型坯内吹入空气而进行吹塑成形的成形工序。因此，由上述发泡吹塑成形体的制造方法得到的发泡吹塑成形体，具有均匀的尺寸的气泡单元，轻量且表面的平滑性高。
发泡塑成形体制造方法

[发明专利]中空发泡成形体的制造方法及中空发泡成形体-CN201110430302.9有效
发明人： 五十岚优;小野寺正明;大野庆词 -专利权人：京洛株式会社
申请日： 2011-12-20 - 公布日： 2017-04-12 - 主分类号： B29C49/06 文献下载
摘要：本发明提供一种能够提高在中空发泡成形体的内部流通的流体的流量效率的中空发泡成形体的制造方法。通过模具(12a、12b)夹入发泡树脂(13)，来成形具有通气路的中空发泡成形体，并使用于冷却中空发泡成形体的流体向通气路流动，来对中空发泡成形体进行冷却。
中空发泡成形制造方法

[发明专利]发泡成形品的制造方法及发泡成形品-CN201380004464.3有效
发明人：佐野尊;五十岚优;有田裕基;埜村卓志 -专利权人：京洛株式会社
申请日： 2013-01-21 - 公布日： 2014-09-03 - 主分类号： B29C49/04 文献下载
摘要：即使将混合有原生树脂与回收树脂材料的混合树脂用于树脂材料的成形上，也能够低成本制造抗冲击强度高，且稳定的高品质的发泡成形品。因此，使用通过在混合有回收树脂材料与原生树脂的混合树脂上添加发泡剂来构成的树脂材料，其中，所述回收树脂材料通过打碎熔融后固定的树脂材料来获取，所述原生树脂没有添加熔融的热历史。并且，该树脂材料将聚乙烯弹性体混合至聚丙烯树脂上。
发泡成形制造方法

[发明专利]多层发泡体的制造方法-CN201110205269.X有效
发明人： 五十岚优;鹫见武彦;小野寺正明;大野庆词;狩野直也 -专利权人：京洛株式会社
申请日： 2011-07-21 - 公布日： 2012-03-14 - 主分类号： B29C49/22 文献下载
摘要：本发明提供一种不易产生空气积存且能够提高发泡倍率的多层发泡体的制造方法。挤出在发泡层(102)的外表面具有非发泡层(101)的多层树脂(200)，粘接该多层树脂(200)的最内表面彼此形成多层树脂层叠体(201)。然后，以在多层树脂层叠体(201)的最外表面和模腔面(12a、12b)之间空出间隙的方式利用模具(11a、11b)夹入多层树脂层叠体(201)而闭模，将多层树脂层叠体(201)成形为沿着模腔面(12a、12b)的形状，从而成形多层发泡体。
多层发泡制造方法

[发明专利]发泡吹塑成形体及其制造方法-CN200980119253.8有效
发明人：小野寺正明;鹫见武彦;玉田辉雄;五十岚优;大野庆词 -专利权人：京洛株式会社
申请日： 2009-03-31 - 公布日： 2011-05-04 - 主分类号： B29C49/04 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供一种具有均匀的尺寸的气泡单元，轻量且表面的平滑性高的发泡吹塑成形体及其制造方法。本发明涉及一种发泡吹塑成形体(1)，由通过对混合有发泡剂的热塑性树脂进行吹塑成形而形成的壁部构成，其中，壁部是包含多个气泡单元的独立气泡结构，壁部的发泡倍率为2.0倍以上，壁部的外侧的面的中心线平均粗糙度Ra小于9.0μm，且壁部的厚度方向上的气泡单元的气泡直径的标准偏差小于40μm。
发泡塑成形体及其制造方法

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