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[发明专利]一种间冷预热系统的作业效果评估方法及系统-CN202210777861.5有效
发明人：袁晓龙;陆耀华;于冠帅 -专利权人：空间液态金属科技发展（江苏）有限公司
申请日： 2022-07-04 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： G06F18/21 文献下载
摘要：本发明公开了一种间冷预热系统的作业效果评估方法及系统，涉及间冷预热技术领域，所述方法包括：将间冷预热系统和燃气轮机系统进行组合装配，获得间冷预热循环系统；根据系统应用场景信息，设置多维度作业评估体系；获得多维度作业评估体系的评估权值因子；基于间冷预热循环系统进行间冷预热作业，并根据多维度作业评估体系和评估权值因子对间冷预热作业效果进行评估，获得多维作业评估效果；将多维作业评估效果和预设目标作业效果系数的差值，作为系统优化激励系数；基于系统优化激励系数，对间冷预热系统进行调整优化。达到减小系统体积，通过多维体系评估使得系统作业效果评估更加准确，进而提高间冷预热系统作业效率的技术效果。
一种预热系统作业效果评估方法

[发明专利]一种液态金属复合改性金属网格界面材料及其制备方法-CN202310056756.7在审
发明人：袁子毅;袁晓龙;盛磊;于冠帅;张俊;谭红 -专利权人：空间液态金属科技发展（江苏）有限公司
申请日： 2023-01-16 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： C09K5/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种液态金属复合改性金属网格界面材料及其制备方法，通过改性剂将金属网状基体的表面改性，使室温液态金属更易润湿金属表面，形成室温液金与金属网的复合结构，在垂直放置下，液态金属依然能够充满所有网孔，对液态金属掺杂改性后能进一步提高整体界面材料的导热系数。在液金完全浸润金属网后，其生成物还能进一步作用于附着的界面表面，使液态金属网更易润湿其他表面。本发明可广泛应用于各种高功率密度器件，提高热量的传输速度，降低器件的工作温度。
一种液态金属复合改性网格界面材料及其制备方法

[实用新型]液态金属干冰换热器-CN202223126484.3有效
发明人：刘贵林;袁晓龙;于冠帅;张俊 -专利权人：空间液金技术研究（昆山）有限公司
申请日： 2022-11-24 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： F28C3/12 文献下载
摘要：本实用新型提供一种液态金属干冰换热器，包括箱体、箱盖、挡板、支撑轴、连杆和操纵杆，箱盖盖合在箱体的顶部开口处，挡板通过支撑轴水平安装在箱体内，支撑轴的两端伸出箱体的侧壁且通过连杆与操纵杆连接，挡板将箱体分隔为上部空间和下部空间，在上部空间内填充干冰颗粒，在下部空间内安装有液态金属流道，在液态金属流道内流通有液态金属；当操作杆带动连杆旋转带动挡板转动预设角度时，干冰颗粒从下落至下部空间内填充在液态金属流道的四周。本实用新型采用干冰作为冷却剂，利用其升华潜热为液态金属实现冷却降温，并通过机械结构设计，使用户可以有选择性地控制换热器的工作模式，只在有任务需求时才使干冰与液态金属发生热交换。
液态金属干冰换热器

[实用新型]一种基于液态金属的车灯散热结构-CN202221932614.X有效
发明人： 于冠帅;张俊 -专利权人：空间液金技术研究（昆山）有限公司
申请日： 2022-07-26 - 公布日： 2022-12-23 - 主分类号： F21S45/46 文献下载
摘要：本实用新型属于车灯散热结构技术领域，尤其涉及一种基于液态金属的车灯散热结构。其包括基板、LED灯珠模块及散热器，基板内部开设有沿基板长度方向布置的空腔，空腔包括彼此连通依次设置的吸热部、连接部和散热部，空腔内填充有液态金属相变介质；LED灯珠模块设置于基板第一端表面，LED灯珠模块正投影落在空腔的吸热部的范围内；散热器安装于基板第二端外部，对应空腔的散热部设置。本实用新型用于解决传统LED车灯导热效率不高的问题。
一种基于液态金属车灯散热结构

[发明专利]一种液态金属涂层的处理方法及系统-CN202210720218.9在审
发明人：陆维;于冠帅;张俊 -专利权人：空间液态金属科技发展（江苏）有限公司
申请日： 2022-06-24 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： B05D7/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种液态金属涂层的处理方法及系统，涉及人工智能领域，所述方法包括：通过获得预设金属条件；基于大数据组成金属集合，其中包括多种金属；配制得到金属混合物；配制分散剂，并得到初始涂料；搅拌震荡处理得到涂料；确定待涂覆基底，并将所述涂料均匀刷涂至所述待涂覆基底，得到初始刷涂结果；依次进行超声波处理、水雾处理，得到液态金属涂层。解决了现有技术中在利用液态金属制作涂层时，存在因液态金属腐蚀性强、易流动导致器件被腐蚀或泄露，从而降低液态金属涂层的实际应用质量的技术问题。实现了将相变材料以相变液态金属涂层进行应用的目标，达到了提高涂层实际应用质量，从而有效保障器件品质的技术效果。
一种液态金属涂层处理方法系统