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[发明专利]一种轧制过程控制系统性能评估方法-CN202310333831.X在审
发明人：孙杰;李树;刘云霄;乔继柱;丁肇印;李梦琴;彭文;丁敬国;张殿华 -专利权人：东北大学
申请日： 2023-03-30 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： G06Q10/0639 文献下载
摘要：本发明提供一种轧制过程控制系统性能评估方法，涉及轧制过程控制技术领域。该方法首先采集包含正常生产过程的轧制过程带钢生产数据；并对采集的轧制过程带钢生产数据按时间序列进行分组，得到多组时间序列数据；再使用去趋势波动分析算法对分组的轧制过程带钢生产数据进行处理求解带钢生产数据的Hurst指数；最后根据计算所得的Hurst指数值，定义一个基于Hurst指数的性能指标，由该性能指标对当前轧制过程控制系统性能进行评估。该方法不使用有关系统参数的任何先验知识，充分的利用轧制生产过程中的大量数据，实现轧制控制系统的性能评估，便于在生产过程中对当前控制器性能有更明确的判断。
一种轧制过程控制系统性能评估方法

[发明专利]基于迭代学习的钢铁生产过程重复性误差补偿控制方法-CN202111478252.1有效
发明人：孙杰;乔继柱;刘云霄;李树;丁肇印;李梦琴;李霄剑;彭文;丁敬国;张殿华 -专利权人：东北大学
申请日： 2021-12-06 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： G05B13/04 文献下载
摘要：本发明提供一种基于迭代学习的钢铁生产过程重复性误差补偿控制方法，涉及轧钢技术领域。根据基于性能优化的迭代学习算法的迭代学习律，应用于对模拟的周期偏差信号实现追踪，实现随周期偏差信号补偿控制的效果，以及在变频条件下实现周期偏差信号补偿。本发明提供的基于迭代学习控制的钢铁生产过程重复性误差补偿控制方法，运行速度快，控制精度高，在迭代学习的迭代域内能够对期望输出进行完全跟踪，从而实现对周期性信号的补偿控制，解决这类在设备上存在的周期性信号偏差问题，进一步改善高精度的钢铁生产流程设备条件。
基于学习钢铁生产过程重复性误差补偿控制方法

[发明专利]基于冷却过程残余应力预测的轧制板形补偿方法-CN202210420564.5有效
发明人：孙杰;吴豪;李梦琴;丁肇印;乔继柱;武文腾;万子龙;彭文;张殿华 -专利权人：东北大学
申请日： 2022-04-21 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： B21B37/28 文献下载
摘要：本发明提供一种基于冷却过程残余应力预测的轧制板形补偿方法，属于热轧板形控制领域，基于热轧带钢层流冷却过程中温度、相变、应变/应力耦合过程，综合考虑带钢随温度变化的非线性物性参数、非线性的冷却条件等因素，建立关于温度‑相变‑应力多物理场耦合的有限元模型，利用有限元模型预测带钢在层流冷却过程的残余应力、量化残余应力分布及演变情况，同时再现实际冷却过程中板形演变情况；本发明根据热轧带钢出精轧机时的温度场作为输入条件，来计算整个冷却过程中带钢的内应力和板形的演变情况，再现实际层流冷却过程中的板形缺陷，再将预测出的残余应力作为精轧阶段的参考，经最终冷却得到的带钢会大大改善板形缺陷情况。
基于冷却过程残余应力预测轧制补偿方法

[发明专利]基于改进NSGA-III的热连轧轧制规程多目标优化方法-CN202210936562.1在审
发明人：孙杰;袁尚斌;李树;乔继柱;叶俊成;彭文;李霄剑 -专利权人：东北大学
申请日： 2022-08-05 - 公布日： 2022-11-04 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本发明提供了基于改进NSGA‑III的热连轧轧制规程多目标优化方法，属于板带材热连轧的轧制规程多目标优化技术领域。该方法将NSGA‑III算法与轧制规程多目标优化技术相结合，通过热连轧生产线现场实际的板带材数据和轧机设备参数，构建以轧制能耗最小、等轧制力裕度、板形良好和等相对负荷为目标函数的热连轧精轧轧制规程优化模型，以各机架出口厚度作为NSGA‑III的决策变量，并在NSGA‑III中添加Tent混沌映射来初始化由决策变量组成的种群，在保证初始种群多样性的基础上，均匀分布决策变量可以进一步增强NSGA‑III的优化能力，能够提高轧制规程多目标优化的效率，并且兼顾各目标函数达到更好的轧制规程优化结果，有效地提高热轧板带材的产品质量并降低生产成本。
基于改进 nsga iii 轧轧规程多目标优化方法

[发明专利]一种钢铁生产过程数据的降噪方法-CN202111490619.1在审
发明人：孙杰;单鹏飞;丁肇印;李梦琴;乔继柱;李树;刘云霄;李霄剑;彭文;张殿华 -专利权人：东北大学
申请日： 2021-12-08 - 公布日： 2022-03-08 - 主分类号： G06K9/00 文献下载
摘要：本发明提供一种钢铁生产过程数据的降噪方法，涉及钢铁生产过程的自动控制技术领域。首先建立EEMD‑WT降噪模型，对含有噪声的钢铁生产过程数据进行EEMD分解，然后采用连续均方误差的方法(CMSE)计算噪声能量突变点b，计算出b值后，将前面相应的高频IMF分量进行小波变换降噪处理，除去高频中的噪声，保留高频信号段的剩余信息，最后与低频其余的IMF分量重构，完成EEMD‑WT降噪模型的建立；将含噪的钢铁生产过程数据导入到EEMD‑WT降噪模型中，得到最后的降噪后数据。本发明提出的EEMD‑WT降噪方法降噪效果好，相比于SVD降噪方法和均值降噪方法能更好地还原出原始数据，可以广泛地投入到钢铁生产过程当中。
一种钢铁生产过程数据方法

[发明专利]一种基于数据驱动的冷轧机振动预测与预警方法-CN202111516036.1在审
发明人：孙杰;鲁兴;刘云霄;乔继柱;李树;彭文;李霄剑;张殿华 -专利权人：东北大学
申请日： 2021-12-06 - 公布日： 2022-02-25 - 主分类号： G06F30/17 文献下载
摘要：本发明提供一种基于数据驱动的冷轧机振动预测与预警方法，涉及轧钢技术领域。本发明首先在冷轧生产过程中，获取轧制过程工艺参数；将轧机轧制过程工艺参数与振动数据进行时刻匹配、数据平滑与标准化处理；最后采用处理后的数据使用XGBoost算法建立轧机振动幅值预测模型，利用模型对轧机的振动幅值进行预测；本发明提供的数据驱动的冷轧机振动预测与预警方法，运算速度快、计算精度高，可应用于在线轧机振动的早期预警。
一种基于数据驱动冷轧机振动预测预警方法

[发明专利]一种基于数据驱动的连轧过程故障检测方法-CN202111001700.9在审
发明人：孙杰;王志;李树;刘云霄;乔继柱;丁肇印;李梦琴;彭文;丁敬国;张殿华 -专利权人：东北大学
申请日： 2021-08-30 - 公布日： 2021-11-19 - 主分类号： G05B19/418 文献下载
摘要：一种基于数据驱动的连轧过程故障检测方法，属于轧制过程的自动化控制技术邻域，本发明首先采集包含正常生产过程带钢生产数据以及出现故障时的带钢生产数据；再将数据进行标准化处理；用栈式自编码器深度学习模型对处理后的数据进行特征提取与数据降维，之后基于深度学习模型输出后的数据，结合典型相关分析多元统计方法，进行连轧过程的故障检测。本发明提供的基于数据驱动的连轧过程故障检测方法，运行速度快、检测精度高，本发明方法可直接在计算机上通过编程实现，且不需要成本上的投入，可以广泛推广到热轧生产中。
一种基于数据驱动过程故障检测方法

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