|
|
钻瓜专利网为您找到相关结果 23个，建议您 升级VIP下载更多相关专利
- [实用新型]一种电动调节出风口-CN202320636674.5有效
-
乐挺
-
慈溪市快乐汽车零部件有限公司
-
2023-03-28
-
2023-09-12
-
F24F1/0011
- 本实用新型提供一种电动调节出风口，包括外壳，所述外壳的表面固定连接有固定块，所述外壳的内部设置有调节机构，所述外壳的表面固定连接有导风箱，所述导风箱的表面设置有连接机构。该一种电动调节出风口，通过调节机构的设置，启动第一伺服电机和第二伺服电机，通过第一伺服电机的旋转带动第一连接板旋转，使第一连接板推动第一联动柱和第一联动板，从而使第一连接轴和第一叶片在外壳的表面转动，通过第一叶片的旋转控制出风口输出风力的上下方向，通过第二伺服电机的旋转带动第二连接板旋转，使第二连接板推动第二联动柱和第二联动板，从而使第二连接轴和第二叶片在外壳的表面转动，通过第二叶片的旋转控制出风口输出风力的左右方向。
- 一种电动调节风口
- [实用新型]一种便于清洁的出风口导风板-CN202320636693.8有效
-
乐挺
-
慈溪市快乐汽车零部件有限公司
-
2023-03-28
-
2023-08-22
-
F24F1/0011
- 本实用新型提供一种便于清洁的出风口导风板，包括导风板，所述导风板的表面固定连接有固定块，所述固定块的表面开设有定位槽，所述定位槽的内部连接有定位块，所述定位块的表面固定连接有滤板，所述滤板的表面固定安装有滤网，所述导风板的表面设置有清洁机构，所述导风板的内部设置有伸缩机构。该一种便于清洁的出风口导风板，通过清洁机构的设置，在使用时，通过握把将滑动板推动，滑动板会开始在滑动槽内滑动，滑动槽同时会对滑动板进行限位，从而使得滑动板滑动更加的稳定，而刷子与连接块连接，也开始随着滑动板的滑动在导风板的表面滑动，而刷子与导风板紧密贴合，故此刷子会将导风板表面的灰尘刮除，从而完成了导风板的清洁。
- 一种便于清洁风口导风板
- [实用新型]一种具有极调节结构的出风口-CN202320636589.9有效
-
乐挺
-
慈溪市快乐汽车零部件有限公司
-
2023-03-28
-
2023-08-15
-
F24F1/0011
- 本实用新型提供一种具有极调节结构的出风口，包括外壳，所述外壳的表面套设有固定框，所述固定框的表面固定安装有固定块，所述固定块的表面设置有转动机构，所述转动机构的表面转动连接有第一调节杆，所述第一调节杆的表面固定连接有导风板，所述第一调节杆的一端固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动来凝结有第二调节杆，所述第二调节杆的另一端设置有滑动机构。该一种具有极调节结构的出风口，通过滑动机构的设置，在使用时，第一调节杆角度调节后，第二调节杆通过限位块在限位槽内部滑动，当第二调节杆的位置合适后，使用螺栓贯穿螺纹孔并挤压固定框的表面，完成对第二调节杆位置的固定，进而提高导风板角度调节后的稳定性。
- 一种具有调节结构风口
- [发明专利]造纸涂布用片状超细碳酸钙的制备方法-CN201610218715.3在审
-
乐毅;乐力;乐挺
-
安徽江东科技粉业有限公司
-
2016-04-07
-
2016-08-24
-
C01F11/18
- 本发明公开了一种造纸涂布用片状超细碳酸钙的制备方法，步骤包括：一种造纸涂布用片状超细碳酸钙的制备方法，步骤包括：(1)将品质合格的石灰石置入煅烧炉内，通入3.6‑3.9Mpa过热蒸汽，调节阀将煅烧炉内的压强降低至2.3～3.1MPa，进行加热使石灰石消化；(2)多级分离除去煅烧物的杂质颗粒，得到氢氧化钙悬浮液并将其稀释至1.5‑4.5mol/L；(3)通入足量的一氧化碳气体，并加入成晶剂直至碳化完全；(4)在(3)获得的产物中入混合酸液，并且通入石灰窑气，充分搅拌10‑20分钟，混合酸液与(3)产物的重量比在1:15‑1:20；(5)将(4)得到的产物进过脱水、干燥、表面处理后得到造纸涂布用片状超细碳酸钙。本发明的优点在于，获得的最终产品质量优秀、成品率高，同时对环境污染影响小，工艺效果较佳。
- 造纸涂布用片状碳酸钙制备方法
- [发明专利]用于油墨的超细碳酸钙的制备方法-CN201610218739.9在审
-
乐毅;乐力;乐挺
-
安徽江东科技粉业有限公司
-
2016-04-07
-
2016-08-24
-
C01F11/18
- 本发明公开了一种用于油墨的超细碳酸钙的制备方法，步骤包括：(1)将品质合格的石灰石置入煅烧炉内，通入3.6‑3.9Mpa过热蒸汽，调节阀将煅烧炉内的压强降低至2.3～3.1MPa，进行加热使石灰石消化；(2)多级分离除去煅烧物的杂质颗粒，得到氢氧化钙悬浮液并将其稀释至1.5‑4.5mol/L，再向氢氧化钙悬浮液向悬浮液中加入络合剂乙二胺四乙酸，其加入量为氢氧化钙悬浮液的1‑5％；(3)通入足量的一氧化碳气体，并加入成晶剂直至碳化完全；(4)将(3)得到的产物进过脱水、干燥、表面处理后得到用于油墨的超细碳酸钙。本发明的优点在于，获得的最终产品质量优秀、成品率高，同时对环境污染影响小，工艺效果较佳。
- 用于油墨碳酸钙制备方法
- [发明专利]纳米包覆复合碳酸钙的制备方法-CN201610218682.2在审
-
乐毅;乐力;乐挺
-
安徽江东科技粉业有限公司
-
2016-04-07
-
2016-08-24
-
C01F11/18
- 本发明公开了一种纳米包覆复合碳酸钙的制备方法，步骤包括：(1)将品质合格的石灰石置入煅烧炉内，通入3.6‑3.9Mpa过热蒸汽，调节阀将煅烧炉内的压强降低至2.3～3.1MPa，进行加热使石灰石消化；(2)多级分离除去煅烧物的杂质颗粒，得到氢氧化钙悬浮液并将其稀释至1.5‑4.5mol/L；(3)通入足量的一氧化碳气体，并加入成晶剂直至碳化完全；(4)将纳米碳酸钙浆与(3)获得的产物混合，采用球磨制，粒径在0.05～5μm；(5)将(4)得到的产物进过脱水、干燥、表面处理后得到纳米包覆复合碳酸钙。本发明的优点在于对成晶剂的选用更贴合整个工艺流程，打到了选择确切的结晶控制剂控制碳酸钙颗粒形貌的效果，获得的最终产品质量优秀、成品率高，同时对环境污染影响小，工艺效果较佳。
- 纳米复合碳酸钙制备方法
- [发明专利]多孔碳酸钙的制备方法-CN201610218765.1在审
-
乐毅;乐力;乐挺
-
安徽江东科技粉业有限公司
-
2016-04-07
-
2016-07-20
-
C01F11/18
- 本发明公开了一种多孔碳酸钙的制备方法，步骤包括：一种多孔碳酸钙的制备方法，步骤包括：(1)将品质合格的石灰石置入煅烧炉内，通入3.6‑3.9Mpa过热蒸汽，调节阀将煅烧炉内的压强降低至2.3～3.1MPa，进行加热使石灰石消化；(2)多级分离除去煅烧物的杂质颗粒，得到氢氧化钙悬浮液并将其稀释至1.5‑4.5mol/L；(3)将氢氧化钙悬浮液移至撞击流反应器，通入足量的一氧化碳气体，并加入成晶剂，在撞击流反应器中进行对撞反应，控制反应温度5～50℃，过滤反应液；(4)将(3)得到的产物进过脱水、干燥、表面处理后得到多孔碳酸钙。本发明的优点在于，获得的最终产品质量优秀、成品率高，同时对环境污染影响小，工艺效果较佳。
- 多孔碳酸钙制备方法
- [发明专利]一种复合碳酸钙的制备方法-CN201610218762.8在审
-
乐毅;乐力;乐挺
-
安徽江东科技粉业有限公司
-
2016-04-07
-
2016-07-20
-
C09C1/02
- 本发明公开了一种复合碳酸钙的制备方法，步骤包括：(1)将品质合格的石灰石置入煅烧炉内，通入3.6‑3.9Mpa过热蒸汽，调节阀将煅烧炉内的压强降低至2.3～3.1MPa，进行加热使石灰石消化；(2)多级分离除去煅烧物的杂质颗粒，得到氢氧化钙悬浮液并将其稀释至1.5‑4.5mol/L；(3)通入足量的一氧化碳气体，并加入成晶剂直至碳化完全；(4)以重量百分比计，将30％～70％(3)获得的产物、3％～25％金属氧化物溶胶、40％～70％水、0.5％～5.5％研磨分散剂混合搅拌研磨，粉体中的重质碳酸钙表面被无机包覆；(5)将(4)得到的产物进过脱水、干燥、表面处理后得到复合碳酸钙。本发明的优点：获得的最终产品质量优秀、成品率高。
- 一种复合碳酸钙制备方法
- [发明专利]丁基橡胶专用碳酸钙的制备方法-CN201610218841.9在审
-
乐毅;乐力;乐挺
-
安徽江东科技粉业有限公司
-
2016-04-07
-
2016-06-22
-
C08L23/22
- 本发明公开了一种丁基橡胶专用碳酸钙的制备方法，步骤包括1.精选碳酸钙原料，将碳酸钙原料与滑石粉、陶土、白云母、分散剂按1:0.5-0.6:0.4-0.8:0.5-0.8的比例在搅拌罐混合制成固含量72％的浆料后导入缓冲罐备用2.将缓冲罐的浆料导入湿法研磨机初级研磨到2微米含量达65％以上时在输入到另一台湿法研磨机中，加入8％以内的脂肪酸类分散剂再次研磨达到2微米含量92％上的碳酸钙浆料3.将研磨好的浆料存放到储存罐，再将储存罐的浆料喷雾在烘干机中干燥，干燥好的碳酸钙粉末经收尘器收尘到储料罐4.将储存罐的原料输送到粉碎机改性一体机中加入改性剂改性后经分级机分级收尘包装。本发明的优点在于，补强效果好、耐磨耗性高、可显著改善拉伸强度和定伸应力、提高硫化速度。
- 丁基橡胶专用碳酸钙制备方法
- [发明专利]超细碳酸钙的制备方法-CN201610218811.8在审
-
乐毅;乐力;乐挺
-
安徽江东科技粉业有限公司
-
2016-04-07
-
2016-06-15
-
C01F11/18
- 本发明公开了一种超细碳酸钙的制备方法，步骤包括：(1)将品质合格的石灰石置入煅烧炉内，通入3.6-3.9Mpa过热蒸汽，调节阀将煅烧炉内的压强降低至2.3～3.1MPa，进行加热使石灰石消化；(2)多级分离除去煅烧物的杂质颗粒，得到氢氧化钙悬浮液并将其稀释至1.5-4.5mol/L；(3)通入足量的一氧化碳气体，并加入成晶剂直至碳化完全；(4)将(3)得到的产物进过脱水、干燥、表面处理后得到超细碳酸钙。本发明的优点在于对成晶剂的选用更贴合整个工艺流程，打到了选择确切的结晶控制剂控制碳酸钙颗粒形貌的效果，获得的最终产品质量优秀、成品率高，同时对环境污染影响小，工艺效果较佳。
- 碳酸钙制备方法
|
