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[发明专利]结构体的制造方法以及面板-CN202280015552.2在审
发明人：原泽友纪;丹治忠敏;福田达也;松田卓朗;中岛祥;长岛慎吾 -专利权人：京洛株式会社
申请日： 2022-02-18 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： B29C51/10 文献下载
摘要：提供一种能够更可靠地切断毛边部的结构体的制造方法。在所述毛边部赋形工序中，通过经由所述吸引部将所述毛边部吸引到所述卡合部，使所述毛边部赋形于所述卡合部，在所述切断工序中，通过在使所述毛边部赋形于所述卡合部的状态下使所述可动部相对于第一分割模具以及第二分割模具进行相对移动，从而以沿着所述切断线的方式将所述毛边部从所述成型体主体切断。
结构制造方法以及面板

[发明专利]树脂渣去除装置-CN202280009494.2在审
发明人： 丹治忠敏 -专利权人：京洛株式会社
申请日： 2022-01-19 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： B29C49/04 文献下载
摘要：提供一种树脂渣去除装置，能够适当地去除附着在成型装置的模具的下表面的树脂渣。根据本发明，提供一种树脂渣去除装置，去除附着在成型装置的模具的下表面的树脂渣，具有移动单元和树脂渣去除头，所述移动单元构成为，使所述树脂渣去除头在从所述模具的正下方偏离的侧方位置与所述正下方即正下方位置之间移动，并且在所述正下方位置，在远离所述下表面的远离位置与接近所述下表面的接近位置之间移动，所述树脂渣去除头构成为，能够通过沿着所述下表面移动而去除附着在所述下表面的树脂渣。
树脂去除装置

[发明专利]发泡结构件、树脂制面板-CN201711043232.5有效
发明人：福田达也;丹治忠敏;山崎芳裕 -专利权人：京洛株式会社
申请日： 2013-11-21 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： B29C65/00 文献下载
摘要：本发明提供一种发泡结构件、树脂制面板。在制造芯件与加强件成为一体的发泡结构件和树脂制面板时，相比以往提高将芯件嵌合到加强件时的精度；以及提供提高了精度的发泡结构件以及树脂制面板。本发明的发泡结构件包括：第1芯件和第2芯件，该第1芯件和第2芯件将设置有直线状的槽部的发泡体在所述槽部处割断而成的，该槽部用于嵌合加强件；以及加强件，第1芯件和第2芯件分别从所述加强件的一侧和另一侧嵌合于该加强件。
发泡结构件树脂制面

[发明专利]结构体的制造方法、保持装置-CN201980046143.7有效
发明人：波户久直;丹治忠敏;加藤武士;福田达也;原泽友纪 -专利权人：京洛株式会社
申请日： 2019-07-24 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： B65H9/00 文献下载
摘要：提供一种结构体的制造方法，能够容易且高精度地进行对象构件的定位。根据本发明，提供一种结构体的制造方法，具有倾斜工序，在所述倾斜工序中，通过使定位台倾斜，来使载置在所述定位台上的对象构件滑动而与卡止部抵接，以对所述对象构件进行定位。
结构制造方法保持装置

[发明专利]成型体的制造方法以及成型用模具-CN202211118918.7在审
发明人：岛田宪吾;丹治忠敏;谷奈央人;小野寺正明 -专利权人：京洛株式会社
申请日： 2018-10-30 - 公布日： 2022-12-09 - 主分类号： B29C49/72 文献下载
摘要：以提供一种无需大型装置可有效率地去毛刺的成型体的成型方法以及成型用模具作为目的。在模具内进行成型体的成型的同时，从上述成型体分离形成于上述成型体周围的毛刺的制造方法。成型体的成型后，在模具内对形成于成型体周围的毛刺的至少局部进行吹气而冷却，使突出部件对冷却的毛刺进行突出，从成型体分离毛刺。通过吹气将毛刺按压于突出部件侧后，通过突出部件的突出将毛刺按压于面对突出部件的模具面侧，从而从成型体分离毛刺。另外，从模具取出成型的成型品，除去沿着分界线形成的毛刺的毛刺去除方法，毛刺除去装置。在分界线附近由按夹具按压上述毛刺时，将成型品放置于接受台上的同时支撑毛刺的按夹具的抵接位置的外侧位置。
成型制造方法以及模具

[发明专利]成型体的制造方法以及成型用模具-CN201880068848.4有效
发明人：岛田宪吾;丹治忠敏;谷奈央人;小野寺正明 -专利权人：京洛株式会社
申请日： 2018-10-30 - 公布日： 2022-10-04 - 主分类号： B29C49/72 文献下载
摘要：以提供一种无需大型装置可有效率地去毛刺的成型体的成型方法以及成型用模具作为目的。在模具内进行成型体的成型的同时，从上述成型体分离形成于上述成型体周围的毛刺的制造方法。成型体的成型后，在模具内对形成于成型体周围的毛刺的至少局部进行吹气而冷却，对冷却的毛刺突出突出部件，从成型体分离毛刺。通过吹气将毛刺按压于突出部件侧后，通过突出部件的突出将毛刺按压于面对突出部件的模具面侧，从而从成型体分离毛刺。另外，从模具取出成型的成型品，除去沿着分界线形成的毛刺的毛刺去除方法，毛刺除去装置。在分界线附近由按夹具按压上述毛刺时，将成型品放置于接受台上的同时支撑毛刺的按夹具的抵接位置的外侧位置。
成型制造方法以及模具

[发明专利]发泡成型体及成型体的制造方法-CN202080085075.8在审
发明人：岛田宪吾;山崎芳裕;大野庆词;丹治忠敏 -专利权人：京洛株式会社
申请日： 2020-12-21 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： B29C49/42 文献下载
摘要：本发明提供一种阻燃性优异的发泡成型体。根据本发明，提供一种发泡成型体，由含有基础树脂与阻燃剂的树脂组合物经发泡成型而构成，前述发泡成型体的发泡倍率为1.1～9.0倍，前述基础树脂含有聚烯烃，前述树脂组合物中前述阻燃剂的调配量为0.1～10质量％。
发泡成型制造方法

[发明专利]成型品的制造方法-CN202080065783.5在审
发明人：波户久直;丹治忠敏;长岛慎吾 -专利权人：京洛株式会社
申请日： 2020-10-26 - 公布日： 2022-05-20 - 主分类号： B29C37/02 文献下载
摘要：本发明提供一种能够提高形成于成型体周面的毛边的切割精度的成型品的制造方法。根据本发明，提供一种成型品的制造方法，其具备测定工序、补正工序以及毛边切割工序，所述测定工序中，在成型体被定位好的状态下测定所述成型体的周面上的至少1点的位置，所述补正工序中，根据所述测定工序的测定结果补正标准切割线确定补正后切割线，所述毛边切割工序中，沿着所述补正后切割线切割形成于所述成型体周面的毛边。
成型制造方法

[发明专利]发泡成型用树脂、发泡成型体及其制造方法-CN201780066388.7有效
发明人：染谷孝明;佐野尊;大野庆词;丹治忠敏 -专利权人：京洛株式会社
申请日： 2017-10-27 - 公布日： 2021-08-03 - 主分类号： C08J9/04 文献下载
摘要：本发明提供一种具有优异的发泡成型性和低温抗冲击性的发泡成型用树脂。根据本发明的发泡成型用树脂，其包含成分A、成分B以及成分C，所述成分A是长链支化均聚丙烯，所述成分B是长链支化嵌段聚丙烯，所述成分C是聚乙烯类弹性体，在将所述成分A至C的总量设为100质量份时，所述成分A的含量为20至70质量份，所述成分B的含量为20至70质量份，所述成分C的含量为1至20质量份。
发泡成型树脂及其制造方法

[发明专利]树脂制夹芯板及树脂制夹芯板的制造方法-CN201580031734.9有效
发明人： 丹治忠敏 -专利权人：京洛株式会社
申请日： 2015-05-30 - 公布日： 2019-05-03 - 主分类号： B32B3/30 文献下载
摘要：提供一种在维持外观上的美观的同时，不会引起成形不良且能够确保必要刚性的树脂制夹芯板(10)。一种夹芯板(10)，其包括：两张树脂制表皮材料片(12)和树脂制芯材(13)，树脂制芯材(13)以插在两表皮材料片(12)之间的方式分别粘合于两表皮材料片(12)，树脂制夹芯板(10)的特征在于，所述两张树脂制表皮材料片(12)，通过相互的周缘部彼此接合来在内部形成中空部，该中空部内配置有所述树脂制芯材(13)，在与所述两张树脂制表皮材料片(12)相对的所述树脂制芯材(13)的表面中的至少一侧上设有槽部(93)和凹陷部(89)，其中，所述槽部(93)，该表面整体被包围，所述凹陷部(89)与该槽部(93)连通，并且，在所述两张树脂制表皮材料片(12)的至少一个上沿该厚度方向设有连通于所述槽部(93)的大气开放贯通孔(94)，从而，在所述中空部内，当所述树脂制芯材(13)的所述至少一个表面与对应的所述树脂制表皮材料片(12)粘合时，所述至少一个表面与对应的所述树脂制表皮材料片(12)之间的空气通过所述槽部(93)引导至所述凹陷部(89)的同时，从所述大气开放贯通孔(94)中排气。
树脂制夹芯板制造方法

[发明专利]夹芯板、夹芯板用芯材的成形方法以及夹芯板的成形方法-CN200980141735.3有效
发明人：鹫见武彦;长井澄雄;丹治忠敏 -专利权人：京洛株式会社
申请日： 2009-10-31 - 公布日： 2018-04-24 - 主分类号： B32B27/00 文献下载
摘要：本发明的目的在于，提供一种能够保证夹芯板整体的弯曲刚性或者剪切刚性，并且保持芯材本身的压缩刚性，而且能够简单地实现轻量化的夹芯板。本发明的夹芯板为在发泡树脂制芯材的两个表面上接合树脂制表层板的夹芯结构体，在所述发泡树脂制芯材上形成多个凹部。此外，确定凹部的数量以及总开口面积，以使，热塑性树脂制芯材能够保持与表层板的面接合，并且由热塑性树脂制芯材的实心部来承受来自于厚度方向上的压缩载荷。
夹芯板夹芯板用芯材成形方法以及

[发明专利]树脂成型品的成型加工方法、成型加工装置和热塑性树脂薄板的厚度调整装置-CN201310244855.4有效
发明人：鹫见武彦;伊藤秀次;丹治忠敏 -专利权人：京洛株式会社
申请日： 2009-06-24 - 公布日： 2017-12-01 - 主分类号： B29C49/04 文献下载
摘要：本发明的目的是可以有效地防止热塑性树脂出现“垂伸”或“缩幅”，该热塑性树脂呈熔融并下垂的状态被挤出。该树脂成型品的成型加工方法包括以下步骤熔融搅拌热塑性树脂的步骤；贮存规定质量的已熔融搅拌的热塑性树脂的步骤；所贮存的呈熔融状态的热塑性树脂被间歇地挤出的步骤；由设置在出料口（34）下方的1对辊子（30）夹住从出料口挤出的薄板状树脂，当辊子被驱动而转动时，上述薄板状树脂以高于所述挤出速度的速度被向下挤出的步骤；将由辊子传送过来的呈熔融状态的薄板状树脂，设置在设置于1对辊子（30）下方的模具侧部的步骤；对形成于薄板状树脂和模具之间的密闭空间进行减压操作，以及/或者对薄板状树脂朝向模具进行加压操作，由此形成具有与模具形状相同形状的树脂成型品。
树脂成型加工方法装置塑性薄板厚度调整

[发明专利]树脂成型品的成型加工方法、成型加工装置和热塑性树脂薄板的厚度调整装置-CN201310245159.5有效
发明人：鹫见武彦;伊藤秀次;丹治忠敏 -专利权人：京洛株式会社
申请日： 2009-06-24 - 公布日： 2017-06-13 - 主分类号： B29C47/90 文献下载
摘要：本发明的目的是可以有效地防止热塑性树脂出现“垂伸”或“缩幅”，该热塑性树脂呈熔融并下垂的状态被挤出。该树脂成型品的成型加工方法包括以下步骤熔融搅拌热塑性树脂的步骤；贮存规定质量的已熔融搅拌的热塑性树脂的步骤；所贮存的呈熔融状态的热塑性树脂被间歇地挤出的步骤；由设置在出料口（34）下方的1对辊子（30）夹住从出料口挤出的薄板状树脂，当辊子被驱动而转动时，上述薄板状树脂以高于所述挤出速度的速度被向下挤出的步骤；将由辊子传送过来的呈熔融状态的薄板状树脂，设置在设置于1对辊子（30）下方的模具侧部的步骤；对形成于薄板状树脂和模具之间的密闭空间进行减压操作，以及/或者对薄板状树脂朝向模具进行加压操作，由此形成具有与模具形状相同形状的树脂成型品。
树脂成型加工方法装置塑性薄板厚度调整

[发明专利]发泡结构件、树脂制面板、树脂制面板的制造方法-CN201380063558.8在审
发明人：福田达也;丹治忠敏;山崎芳裕 -专利权人：京洛株式会社
申请日： 2013-11-21 - 公布日： 2015-08-12 - 主分类号： B29C65/56 文献下载
摘要：在制造芯件与加强件成为一体的发泡结构件和树脂制面板时，相比以往提高将芯件嵌合到加强件时的精度；以及提供提高了精度的发泡结构件以及树脂制面板。本发明的发泡结构件包括：第1芯件和第2芯件，该第1芯件和第2芯件将设置有直线状的槽部的发泡体在所述槽部处割断而成的，该槽部用于嵌合加强件；以及加强件，第1芯件和第2芯件分别从所述加强件的一侧和另一侧嵌合于该加强件。
发泡结构件树脂制面制造方法

[发明专利]树脂层压板-CN201280027032.X有效
发明人：松原礼宗;丹治忠敏 -专利权人：京洛株式会社
申请日： 2012-06-29 - 公布日： 2014-04-09 - 主分类号： B32B3/26 文献下载
摘要：本发明提供一种确保轻量化以及薄型化的同时进一步提高刚性的树脂层压板。具有隔着中空部重叠的表面侧片材120A和里面侧片材120B，里面侧片材120B向中空部内凹下去从而设置多个第一凹部200S和第二凹部200L，将这些多个第一凹部200S和第二凹部200L的底部焊接在表面侧片材120A，从而通过多个加强筋连接表面侧片材120A和里面侧片材120B之间的树脂层压板100，由具有深度较浅的多个第一凹部200S的薄板部100a和具有深度较深的多个第二凹部200L的厚板部100b构成，并且，大致相同的间距配置多个第一凹部200S以及所述第二凹部200。
树脂层压板

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