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[发明专利]预浸料及其制造方法-CN201611120291.3有效
发明人：寺西拓也;金子学;市野正洋;三浦铁平;鲛岛祯雄;宫内亮;沼田喜春;森尚平;楠美将辉 -专利权人：三菱化学株式会社
申请日： 2013-09-05 - 公布日： 2021-05-28 - 主分类号： C08J5/24 文献下载
摘要：该预浸料是含有增强纤维和基体树脂组合物的预浸料，所述基体树脂组合物至少含有成分(A)：环氧树脂，成分(B)：自由基聚合性不饱和化合物和成分(E)：所述成分(B)进行自由基聚合而成的聚合物。
料及制造方法

[发明专利]预浸料及其制造方法-CN201380046393.3有效
发明人：寺西拓也;金子学;市野正洋;三浦铁平;鲛岛祯雄;宫内亮;沼田喜春;森尚平;楠美将辉 -专利权人：三菱化学株式会社
申请日： 2013-09-05 - 公布日： 2018-06-05 - 主分类号： C08J5/24 文献下载
摘要：该预浸料是含有增强纤维和基体树脂组合物的预浸料，所述基体树脂组合物至少含有成分(A)：环氧树脂，成分(B)：自由基聚合性不饱和化合物和成分(E)：所述成分(B)进行自由基聚合而成的聚合物。
预浸料基体树脂组合物自由基聚合性不饱和化合物环氧树脂自由基聚合增强纤维聚合物制造

[发明专利]基体树脂组合物、预浸料及其制造方法、以及纤维强化复合材料-CN201280011386.5有效
发明人：市野正洋;金子学;古贺一城;三浦铁平;寺西拓也;沼田喜春;三谷和民;鲛岛祯雄 -专利权人：三菱丽阳株式会社
申请日： 2012-03-02 - 公布日： 2013-12-04 - 主分类号： C08L63/00 文献下载
摘要：本申请涉及包含强化纤维和基体树脂组合物，且上述强化纤维的单位面积质量为250～2000g/m2的预浸料的制造方法，其具有以下的工序(1)～(3)。(1)基体树脂组合物调配工序：是使环氧树脂、自由基聚合性不饱和化合物、环氧树脂固化剂、和可产生自由基的聚合引发剂混合而获得基体树脂组合物的工序，相对于上述环氧树脂与上述自由基聚合性不饱和化合物的合计100质量%，上述自由基聚合性不饱和化合物的含有率为10～25质量%。(2)基体树脂组合物含浸工序；(3)表面粘度增加工序。
基体树脂组合料及制造方法以及纤维强化复合材料

[发明专利]碳纤维前体纤维束、碳纤维束以及它们的用途-CN201180049339.5有效
发明人：新免佑介;广田宪史;中岛笃志;青山直树;松山直正;二井健;小龟朗由;藤井泰行;入江嘉子;松田治美;桐山孝之;三浦铁平;寺西拓也;森尚平;金子学;沼田喜春;市野正洋;武田重一;小林贵幸;伊藤稔之;畑昌宏;中尾洋之;渡边贤一 -专利权人：三菱丽阳株式会社
申请日： 2011-10-13 - 公布日： 2013-06-12 - 主分类号： D01F6/18 文献下载
摘要：提供一种不仅单纤维纤度大、具有优异的生产率且纤维束内的单纤维交缠少、舒展性优异的碳纤维束，以及适于所述碳纤维束的制造的前体纤维。一种碳纤维前体丙烯酸类纤维束，其包含丙烯腈单元为95～99摩尔且（甲基）丙烯酸羟烷基酯单元为1～5摩尔％的聚丙烯腈系共聚物，单纤维纤度为1.5dtex以上且5.0dtex以下，单纤维的垂直于纤维轴的截面的形状的圆度为0.9以下。圆度为由下述式（1）求得的值，S和L为通过用SEM观察单纤维的垂直于纤维轴的截面并进行图像解析而获得的单纤维的截面积和周长。圆度＝4πS/L2···（1）
碳纤维纤维以及它们用途

[发明专利]碳纤维预浸料-CN201210376448.4有效
发明人： 三浦铁平;寺西拓也;森尚平;金子学;市野正洋;沼田喜春 -专利权人：三菱丽阳株式会社
申请日： 2012-09-29 - 公布日： 2013-04-10 - 主分类号： D06M11/77 文献下载
摘要：本发明涉及碳纤维预浸料。本发明特别涉及柔软性和成型后的机械强度优异，具有适度的粘性的碳纤维预浸料。作为解决本发明课题的方法是在表面上以1～20g/m2的范围附着有选自碳化硅粒子、氧化铝粒子和高岭土粒子中的1种以上无机粒子的碳纤维预浸料。优选地，通过所述无机粒子的粒度分布的D50的值为0.9μm以上20μm以下，FAW为500g/m2以上的碳纤维预浸料，来实现柔软性和成型后的机械强度优异，具有适度的粘性的碳纤维预浸料。
碳纤维预浸料

[发明专利]纤维强化复合材料的制造方法以及使用该纤维强化复合材料的耐热型材和耐热结构材-CN201080044536.3有效
发明人： 三浦铁平;金子学 -专利权人：三菱丽阳株式会社
申请日： 2010-10-01 - 公布日： 2012-08-22 - 主分类号： C08J5/04 文献下载
摘要：本发明的课题是在一次固化中能够使用石膏模、具备高机械物性和高耐热性的纤维强化复合材料的制造方法，使纤维强化预浸料在110～130℃进行一次固化，进而在一次固化温度以上的温度进行二次固化，所述纤维强化预浸料是使包含三苯甲烷型环氧树脂(A)、N，N，N’，N’-四缩水甘油基二氨基二苯甲烷(B)和二氨基二苯砜(C)的环氧树脂组合物含浸在强化纤维中而成的。
纤维强化复合材料制造方法以及使用耐热结构