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[实用新型]一种耐久性细绳-CN201220147364.9有效
发明人：严泰康 -专利权人：严泰康
申请日： 2012-04-10 - 公布日： 2013-01-02 - 主分类号： D07B5/06 文献下载
摘要：一种耐久性细绳，包括三根多股缠绕的乙烯材质的绳股和一根单股丙烯材质的单丝，三根乙烯绳股相互缠绕后，将一根丙烯绳股缠绕在乙烯绳股之间。由于丙烯绳股的抗拉性能较强，所以一根丙烯绳股可以提高整体的抗拉性能，并且丙烯绳股缠绕在三个乙烯绳股的内部，可以减小氧化接触的面积，使其材质的性能保持的更为长久。进而从整体上保证细绳的使用寿命和强度。
一种耐久性细绳

[发明专利]一种体育领域中的多功能绳索的制备方法-CN201110360517.8无效
发明人：邵月;韩志勇;关金永;常丹丹;陈兵;刘鹏启;胡玉玺;李远伟 -专利权人：邵月
申请日： 2011-11-15 - 公布日： 2012-06-20 - 主分类号： D07B5/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种体育领域中的多功能绳索的制备方法，具体步骤为：(1)分别将单丝按150～200捻/m的捻度进行初捻；得到绳丝；所述的单丝为芳纶纤维等；(2)将绳丝按捻度20～40捻/m复捻成复合绳线；(3)按捻度70～100捻/m，多根复合绳线再反向捻成复合绳纱；(4)多层复合绳纱制成复合绳股，其股捻距按直径比为1∶1～10∶1，制成复合绳索。本发明的优点：采用高强高模芳纶纤维和碳纤维作为绳索的主要材料，使绳索具有良好的强度，很高的安全余量，绳索的柔软且伸长小，因此便于使用，高安全性、易操作和漂浮易回收等使其倍受欢迎；又加上阻燃丝，有利于增强绳索的阻燃功能；还含有水溶性聚酯纤维，具有良好的吸水功能。
一种体育领域中的多功能绳索制备方法

[实用新型]一种高分子量聚乙烯吊装绳-CN201120120388.0有效
发明人：王宏贵 -专利权人：王宏贵
申请日： 2011-04-15 - 公布日： 2011-11-23 - 主分类号： D07B5/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高分子量聚乙烯吊装绳，它包括高分子量聚乙烯吊装绳主体(2)，所述高分子量聚乙烯吊装绳主体(2)由若干高分子量聚乙烯单丝编织而成，在高分子量聚乙烯吊装绳主体(2)表面设有树脂层(1)。本实用新型提供的这种高分子量聚乙烯吊装绳不但拉力强，重量轻，耐磨强，使用方便，而且能保证了吊装时的安全性。
一种分子量聚乙烯吊装

[发明专利]一种吊装带的制作方法-CN200810023162.1无效
发明人：戴纪荣 -专利权人：戴纪荣
申请日： 2008-07-16 - 公布日： 2008-12-24 - 主分类号： D07B5/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种编织吊装带的制作方法，它包括以下步骤：第一步，选料，选取涤纶和锦纶为原料；第二步，整经，根据根据所织吊装带的长短、粗细以及所吊装物体的载荷来进行整经，涤纶经线的缩率是根据吊装带的长短、粗细以及所吊装物体的载荷来确定，锦纶经线的缩率是根据所吊装物体的载荷确定，吊装带两端的吊环的直径也是根据所吊装物体的载荷确定；第三步，纬编，将第二步中所述的整经好的材料进行编织，编织用的纬线是第二步中经线的2/3作为纬线来编织，纬线的编织从吊环开始编织，吊环编织结束后进行带体的编织；第四步，将编织成型的带体和吊环进行整理，修剪毛丝，然后进行水处理。
一种吊装制作方法

[发明专利]聚丙烯耐磨纤维绳索制备工艺-CN200610024851.5有效
发明人：马海有;郭亦萍 -专利权人：中国水产科学研究院东海水产研究所
申请日： 2006-03-17 - 公布日： 2007-09-19 - 主分类号： D07B5/06 文献下载
摘要：聚丙烯耐磨纤维绳索制备工艺，涉及绳索制造，需要解决的问题是改进纤维绳索的制备工艺，提高纤维材料耐磨性能，达到提高绳索耐磨性能的目的。本发明采用树脂材料通过塑料挤出机熔融挤出成纤维，其特征是聚丙烯树脂材料与耐磨母粒按比例进行共混，采用的比例是耐磨母粒重量为聚丙烯重量的1％～3％，耐磨母粒由聚丙烯母料中掺入含量大于10％硅烷和大于8％聚乙烯搅拌均匀而成；聚丙烯树脂材料与耐磨母粒按比例共混后通过塑料挤出机熔融挤出，熔融挤出的纤维经过冷却、牵伸、定型、收卷；用3000D10根纤维在绳股机上制造绳股，捻度12－15捻/米；用3根绳股在制绳机上制造绳索，捻度33捻/米。本发明用于耐磨纤维绳索制备。
聚丙烯耐磨纤维绳索制备工艺

[发明专利]高强丙纶网络丝缆绳的加工方法-CN200510040342.7无效
发明人：王世东;梁星洪 -专利权人：盐城神力制绳有限公司
申请日： 2005-05-30 - 公布日： 2006-12-06 - 主分类号： D07B5/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种高强丙纶网络丝缆绳的加工方法。在加工制作时，当原料在拉丝——捻线——合股的工艺过程中，对捻线工艺进行了改进。在每组捻线支架的后面安装自动平衡张力装置，使得加捻的每根单丝保持平直张紧，从而使得加捻后的每根单丝在合股时不再环曲，以保证每根单丝在使用时均衡受力，明显提高了缆绳的使用强力。同时对原料还进行了改进，在PP粒子(内仑)中加入30％PE粒子(乙仑)和2％UV－531(阻燃添加剂)或2％HA88－NEW(抗老化、抗紫外线添加剂)，使得缆绳可在高温下使用。
高强丙纶网络缆绳加工方法

[发明专利]聚烃纶扁丝阻燃绳-CN200610064951.0无效
发明人：任方禄 -专利权人：任方禄
申请日： 2006-03-20 - 公布日： 2006-08-16 - 主分类号： D07B5/06 文献下载
摘要：一种聚烃纶扁丝阻燃绳，属于防护用品，以提高货运列车的安全性，它由下述重量百分比的原料，按下述方法制成：原料为，聚乙烯20％、聚丙烯80％、八溴醚的用量为相对聚乙烯和聚丙烯用量之和的3％，三氧化二锑的用量为聚乙烯和聚丙烯用量之和的2％；将聚乙烯与聚丙烯混合搅拌好后，加入八溴醚和三氧化二锑，由进料斗进入拉丝机内加热，由拉丝机拉制的丝线经冷却水水箱冷却，再经一级牵引机拉伸进入烘箱，由烘箱出来的丝线经二级牵引机拉伸，得符合要求的丝线，最后经捻线、合绳、放绳，得本阻燃绳。它具有阻燃性、耐磨性、拉力大等特点。主要用于货运列车的防火阻燃。
聚烃纶扁丝阻燃

[发明专利]带电作业用防潮桑蚕丝绝缘绳生产方法-CN200410041210.1无效
发明人：万金俊 -专利权人：万金俊
申请日： 2004-06-07 - 公布日： 2005-02-23 - 主分类号： D07B5/06 文献下载
摘要：本发明涉及桑蚕丝材料制成的绳索技术领域，其生产方法是：用桑蚕丝经并丝、加捻制成线；脱脂、晾干后染色；整理后利用低温等离子体设备进行处理，对桑蚕丝表面刻蚀，提高其对疏油拒水剂的吸附；再进入防水整理浸轧；经沥干、烘干、整理定型制成绳索。用此方法制成带电作业防潮绝缘绳索具有超双疏功能，宜贮存、可全天候作业，安全性能高。
带电作业防潮桑蚕丝绝缘生产方法

[发明专利]带电作业用防潮化纤绝缘绳生产方法-CN200410041211.6无效
发明人：万金俊 -专利权人：万金俊
申请日： 2004-06-07 - 公布日： 2005-02-23 - 主分类号： D07B5/06 文献下载
摘要：本发明涉及化学合成纤维材料制成的绳索技术领域，其生产方法是：用化学纤维材料，如锦纶、涤纶纤维经并丝、加捻制成线；脱脂、晾干后染色；整理后利用低温等离子体设备进行处理，对纤维丝线表面刻蚀，提高其对疏油拒水剂的吸附；再进入防水整理浸轧；经沥干、烘干、整理定型制成绳索。用此方法制成带电作业用防潮绝缘绳索具有超双疏功能，宜贮存、可全天候作业，安全性能高。
带电作业防潮化纤绝缘生产方法

[发明专利]带电作业用防潮桑蚕丝绝缘绳生产方法-CN02104814.2有效
发明人：王建庆;蔡苏英;高介平;吴燕萍;吕伟宏;顾勇;吕卫国 -专利权人：宁波天弘电力器具有限公司
申请日： 2002-02-10 - 公布日： 2003-08-27 - 主分类号： D07B5/06 文献下载
摘要：本发明涉及桑蚕长丝材料制成的绳索技术领域，其生产方法是，用桑蚕长丝经并丝、加捻制成线，用极性染料普拉黄和普拉红作染色处理，染成桔黄色，然后再进入整理工序，整理液是采用疏油拒水剂，如有机硅或含氟聚合物，配好浴比，加冰醋酸调节pH，控制温度和时间，经沥干、烘干，进行整理定型，再制成绳索；其防潮绝缘性能大大优于现有技术，可以在高湿度环境中用于带电作业，使其保管、运输更方便，使用更安全。
带电作业防潮桑蚕丝绝缘生产方法

[发明专利]带电作业用防潮化纤绝缘绳生产工艺-CN02104815.0无效
发明人：王建庆;蔡苏英;高介平;吴燕萍;吕伟宏;顾勇;吕卫国 -专利权人：宁波天弘电力器具有限公司
申请日： 2002-02-10 - 公布日： 2003-08-27 - 主分类号： D07B5/06 文献下载
摘要：本发明涉及化纤材料制成的绳索技术领域，其生产工艺是，将化学纤维材料经并丝、加捻制成线，用偶氮类的分散黄和蒽醌类的分散红作染色处理，染色后，再进入防水整理工序，整理液是采用疏油拒水剂，如有机硅或含氟聚合物，配好浴比，加冰醋酸调节pH，控制温度和时间，经烘干，再制成绳索；其防潮绝缘性能大大优于现有技术，可以在高湿度环境中用于带电作业，使其保管、运输更方便，使用更安全。
带电作业防潮化纤绝缘生产工艺

[发明专利]一步法生产苎麻股线及分段染色方法-CN90106167.0无效
发明人：赵树强 -专利权人：四川省大竹县苎麻纺织公司
申请日： 1990-10-30 - 公布日： 1991-06-05 - 主分类号： D07B5/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种一步法生产苎麻股线线及分段染色方法，它提供的一种麻纱不需梳理的纺纱工艺，直接用原麻人工成股线，经过殊特脱胶工艺，一步形成苎麻股线及分段染色方法。本技术降低了设备投资及生产成本，一步法生产苎麻股线比机制生产股线每吨降低成本约8000元。分段染色满足了苎麻纤维编织工艺的需要。
一步法生产苎麻分段染色方法

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