专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种镍铬合金金相腐蚀液及腐蚀方法-CN201410746959.X在审
  • 杨志强;陈琴;刘广龙;王克震;张海峰;熊炜;李琛 - 金川集团股份有限公司
  • 2014-12-10 - 2015-04-15 - C23F1/28
  • 本发明涉及一种镍铬合金金相腐蚀液及腐蚀方法。该腐蚀液为浓硝酸、浓盐酸、冰乙酸和水的混合溶液,混合溶液中浓硝酸、浓盐酸、冰乙酸和水的体积比为1:1:1:1。具体步骤:(1)配制腐蚀液,在容器中先加入水,再分别加入浓硝酸、浓盐酸和冰乙酸,搅拌后静置10~20min;(2)将腐蚀液滴在经研磨和抛光后的镍铬合金金相试样的腐蚀面上,腐蚀液浸入试样深度为1-2mm,腐蚀时间为10s~10min;(3)用蒸馏水冲洗试样表面,冲洗时间2分钟以上;(4)用酒精冲洗试样表面,然后用带酒精的脱脂棉擦拭试样表面。本发明使经过腐蚀后的金相试样中晶粒衬度明显,晶界线清晰,同时避免了腐蚀不足和过腐蚀缺陷,该腐蚀液能够快速、高效的腐蚀出试样的金相组织。
  • 一种合金金相腐蚀方法
  • [发明专利]极板表面处理方法-CN201410814215.7有效
  • 不公告发明人 - 吴小再
  • 2012-12-13 - 2015-03-25 - C23F1/28
  • 本发明涉及一种极板表面处理方法,具体步骤包括:A.对碳钢材质的极板表面进行清洁;B.对极板表面进行酸腐蚀处理;C.对极板表面进行离子置换处理,使得极板表面和凹坑内的部分铁与铜离子发生置换反应,析出铜;D.对极板表面进行碱腐蚀处理,使得极板表面和凹坑内形成更多更细小的凹坑;E.对极板表面进行去垢处理;将极板放入常温的强酸溶液中进行搅动,去除极板表面的杂质,然后用清水进行冲洗;F.将极板浸入40℃的处理液中15min,取出后用清水冲洗并烘干。
  • 极板表面处理方法
  • [发明专利]蚀刻液-CN201310376404.6在审
  • 张永俊;王冠;宋卿 - 广州三星通信技术研究有限公司;三星电子株式会社
  • 2013-08-26 - 2015-03-18 - C23F1/28
  • 本发明提供了一种蚀刻液,所述蚀刻液由以重量计的下述组分配制而成:15%-25%的三氯化铁,30%-50%的氢氟酸,2%-5%的磷酸,其余为水。优选地,在蚀刻液中,以重量计,三氯化铁的含量为20%-25%,氢氟酸的含量为35%-50%,磷酸的含量为2%-3%,其余为水。本发明的蚀刻液能够在实现高蚀刻效率和优良的加工效果的同时能够形成凸凹起伏和平缓过渡的表面微结构。
  • 蚀刻
  • [发明专利]一种高氮不锈钢的金相组织腐蚀溶液及金相腐蚀方法-CN201410656446.X有效
  • 胡加佳;安晖;史远;李铸铁 - 河北钢铁股份有限公司
  • 2014-11-18 - 2015-03-11 - C23F1/28
  • 本发明公开了一种高氮不锈钢的金相组织腐蚀溶液,其体积配比如下:盐酸35~40%、醋酸25~30%、硝酸25~30%、甘油5~10%。腐蚀方法包括下述步骤:(1)配制腐蚀溶液;(2)将镶嵌好的样品经过砂纸打磨,然后抛光;(3)将抛光后的样品浸入腐蚀液中进行腐蚀,直至样品表面变成银灰色为止,或者采用脱脂棉蘸满腐蚀溶液反复擦拭样品表面直至表面变成银灰色为止;(4)腐蚀完成后立即用去离子水冲洗样品表面,然后用无水乙醇冲洗样品表面,最后用压缩空气吹干,即可用显微镜观察其微观组织。本发明的腐蚀溶液易配制,无毒无害,侵蚀效果好,晶界清晰;腐蚀方法操作简单,腐蚀过程可控,金相组织的显示效果好。
  • 一种不锈钢金相组织腐蚀溶液方法
  • [发明专利]不锈钢标牌的蚀刻方法-CN201310246530.X无效
  • 戴颖锋 - 镇江江城金属制品有限公司
  • 2013-06-21 - 2014-12-24 - C23F1/28
  • 本发明提供一种不锈钢标牌的蚀刻方法,属于标牌制作技术领域。本发明不锈钢标牌的蚀刻方法,通过下述技术方案来实现:将波美浓度为38到40度的三氯化铁溶液倒入蚀刻机的箱体内;把坚好膜并在反面贴上了防腐保护膜的不锈钢板放入蚀刻机;把蚀刻好的不锈钢板放入清水中,用干净的布将三氯化铁溶液洗去,然后放入另一个盛有清水的容器中,摆动几下,将表面洗干净,再把不锈钢板反面贴的防腐保护膜撕掉;将不锈钢板,放在盛有固体氢氧化钠的容器里,按1:10的比例加入70—80℃的热水,摆动容器,使氢氧化钠充分的溶解;到水温为20—30℃,拿干净的布将不锈钢板擦洗干净,再把不锈钢板放入清水中进行漂洗后晾干。
  • 不锈钢标牌蚀刻方法
  • [发明专利]一种用三氯化铁蚀刻不锈钢的蚀刻方法及设备-CN201410341417.4在审
  • 连大学 - 深圳市卓力达电子有限公司
  • 2014-07-17 - 2014-10-08 - C23F1/28
  • 一种用三氯化铁蚀刻不锈钢的蚀刻方法及设备,涉及到不锈钢的蚀刻技术领域。解决现有三氯化铁蚀刻溶液蚀刻不锈钢使用寿命短,蚀刻品质没保证等技术不足,在首次蚀刻前,计量需蚀刻不锈钢总量,并对蚀刻溶液要进行取样检测;首次蚀刻完成后,计算出不锈钢损失量,同时再次对蚀刻溶液要进行取样检测;根据不锈钢损失量与蚀刻液中二氯化铁、游离酸及三氯化铁的质量百分含量变化量,在主控模块中设定以后每一次蚀刻控制开启第一添加泵和第二添加泵开启的时间周期。提高三氯化铁蚀刻溶液使用寿命,减少冲洗蚀刻机频率,提高产能,使蚀刻溶液有较好的稳定性,提高产品质量,整体提高生产效益,降低成本有显著的效果。
  • 一种氯化铁蚀刻不锈钢方法设备
  • [发明专利]一种核电用钢16MND5钢晶粒度的腐蚀剂及其腐蚀显现方法-CN201410259511.5有效
  • 王长健 - 四川建筑职业技术学院
  • 2014-06-12 - 2014-09-17 - C23F1/28
  • 本发明公开了一种核电用钢16MND5钢晶粒度腐蚀剂及其腐蚀显现方法,该腐蚀剂的成分包括苦味酸、二甲苯、乙醇,其中苦味酸3-8g,二甲苯20—50ml,乙醇5—60ml。该腐蚀显现方法,包括以下步骤:(1)对试样进行磨制与抛光;(2)配置腐蚀剂;(3)将试样完全浸入腐蚀剂内;(4)静置腐蚀20~40分钟后,取出试样;(5)流动冷水清洗,并擦洗腐蚀痕迹;(6)洗完后,腐蚀面滴酒精,吹干;(7)观察评定试样的晶粒度级别及晶粒度形貌。本发明中腐蚀剂配比构思新颖,操作简单,着重针对16MND5钢晶粒度试样进行腐蚀显现,较原有腐蚀剂腐蚀显现的方法,晶界显示效果清晰,有助于准确评定核电用钢16MND5钢的晶粒度级别,为该用钢生产工艺的制定和优化提供了有利条件。
  • 一种核电16mnd5晶粒腐蚀剂及其腐蚀显现方法

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