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[发明专利]一种净化含钒溶液中硅、磷、砷的方法-CN201810514586.1有效
发明人：董玉明;李会强;张笛;裴丽丽;张红玲;徐红彬;张懿 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2018-05-25 - 公布日： 2021-02-02 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种净化含钒溶液中硅、磷、砷的方法，采用不溶性的活性铝酸盐作为吸附剂，通过合成、造粒、烘干、煅烧、装柱等过程得到铝酸盐吸附柱，将含钒溶液通过铝酸盐吸附柱进行处理，脱除溶液中的硅、磷、砷，得到含钒净化液。本发明具有净化过程简单，吸附剂价格便宜、容易制备、孔径结构复杂、比表面积大、气孔率大、机械强度高、可多途径利用，不引入新的杂质，吸附净化速度快，生产效率高，钒损失少等特点，能够实现对pH为1～14的含钒溶液进行深度净化，控制杂质的浓度小于10ppm，净化后钒溶液可制备超纯钒产品，具有良好的经济效益和应用前景。
一种净化溶液方法

[发明专利]从四氯化钛精制尾渣中提钒的方法-CN202011183478.4在审
发明人：汪劲鹏;李明;杜光超 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2020-10-29 - 公布日： 2021-01-29 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明属于冶金、化工领域，具体涉及一种从四氯化钛精制尾渣中提钒的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种从四氯化钛精制尾渣中提钒的方法，包括以下步骤：将四氯化钛精制尾渣和盐酸混合，然后加入还原剂，混匀后浸出，分离得到含钒浸出液和残渣。本发明方法得到的含钒浸出液钒收率高，残渣中氯含量低。
氯化精制尾渣中提钒方法

[发明专利]含钒溶液制备钒化合物的方法-CN201810619596.1有效
发明人：李明;高官金;李良;周丽 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2018-06-13 - 公布日： 2021-01-26 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种含钒溶液制备钒化合物的方法，属于化工冶金技术领域。本发明解决的技术问题是现有方法制备得到的钒化合物易导致铝含量超标。本发明方法的步骤是：a、向含钒溶液中加入铝盐，调节pH值至8～12，加热搅拌，过滤得到除杂后的含钒溶液；b、向除杂后的含钒溶液中加入铵盐，过滤得到钒化合物沉淀；c、钒化合物沉淀和pH值为2～6的酸性溶液以一定比例混合、搅拌、过滤得到钒化合物；d、将步骤c中所述钒化合物进行干燥或煅烧得到偏钒酸铵或五氧化二钒。本发明制备得到偏钒酸铵的纯度为99.7％，五氧化二钒的纯度为99.9％。本发明方法操作简便、流程短、制备所得产品纯度高，具有很好的工业化前景。
溶液制备化合物方法

[实用新型]含钒溶液蒸汽加热装置-CN202020933751.X有效
发明人：谢爱民;邹奎;刘严;杨仲 -专利权人：攀钢集团钒钛资源股份有限公司
申请日： 2020-05-28 - 公布日： 2021-01-26 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本实用新型涉及钒制品生产技术领域，尤其涉及一种含钒溶液蒸汽加热装置，其包括沉淀灌、高温蒸汽输送管道组件，高温蒸汽输送管道组件包括外接蒸汽管道、内置蒸汽管道，还包括连接管道，沉淀灌的侧壁上设置有通孔，连接管道连接设置在沉淀灌的侧壁上并与通孔相连通，内置蒸汽管道穿过连接管道、通孔通过第一连接结构与连接管道可拆卸连接，且内置蒸汽管道的出口位于沉淀灌的内部，内置蒸汽管道的进口端通过第二连接结构与外接蒸汽管道可拆卸连接，且外接蒸汽管道位于沉淀灌的外部。该含钒溶液蒸汽加热装置只有内置蒸汽管道的部分在沉淀灌，也没有焊接部位位于沉淀灌中，提高了高温蒸汽输送管道组件的使用时间。
溶液蒸汽加热装置

[发明专利]一种废VPO催化剂生产偏钒酸铵的方法-CN202010954182.1在审
发明人：周冰晶;李兰杰;赵备备;王海旭;易亮亮;白瑞国 -专利权人：河钢承德钒钛新材料有限公司;河钢股份有限公司承德分公司;河北燕山钒钛产业技术研究有限公司
申请日： 2020-09-11 - 公布日： 2021-01-22 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明涉及材料制备技术领域，具体公开一种废VPO催化剂生产偏钒酸铵的方法。所述方法包括如下步骤：将废VPO催化剂破碎、研磨后，与氢氧化钠、水混合，氧化碱浸，得到反应浆料；加入稀释剂，过滤，得浸出渣和含钒浸出液；用水对所述浸出渣洗涤，得尾渣和洗涤液，将所述洗涤液与含钒浸出液合并，得含钒溶液；向所述含钒溶液中加入钙化剂，得钒酸钙、磷酸钙固体和上清液，将钒酸钙、磷酸钙固体与碳酸氢铵、水混合，过滤，得偏钒酸铵溶液；结晶，过滤，得偏钒酸铵和结晶母液。本发明提供的方法实现了废VPO废催化剂中的钒和磷的分离，反应过程温度低，钒浸出率高达98％以上，最大限度的提高了钒的回收率，降低钒的损失，钒回收率达94％以上。
一种 vpo 催化剂生产偏钒酸铵方法

[发明专利]一种石煤湿法提钒的方法-CN201810513772.3有效
发明人：董玉明;李会强;张笛;裴丽丽;张红玲;徐红彬;张懿 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2018-05-25 - 公布日： 2021-01-01 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种石煤湿法提钒的方法，所述方法为：利用浓硫酸对石煤进行浸出，浸出完成后固液分离，得到多金属硫酸盐溶液和滤渣；利用稀硫酸和添加剂对所得滤渣进行浸出，浸出后固液分离，得到含钒浸出液和煤渣。本发明分段浸出钒与伴生金属元素，首先利用浓硫酸浸出破坏石煤结构，同时深度浸出多种杂质金属，低价钒不易被空气氧化浸出，然后采用稀硫酸与添加剂浸出低价钒，得到较纯净含钒浸出液，避免了传统酸浸法杂质与钒一起进入酸浸液中的问题。本发明具有钒与伴生金属元素浸出率高、分离彻底、含钒酸浸液杂质含量低等优点，还能回收伴生金属元素，净化后的硫酸液可循环利用，工艺过程简单，清洁环保，具有良好的经济效益和应用前景。
一种石煤湿法方法

[发明专利]采用定向凝固生产高纯金属钒的方法-CN201911101724.4有效
发明人：顾武安;韩子柯;吕学伟;王烨;潘成;钟大鹏 -专利权人：四川大学
申请日： 2019-11-12 - 公布日： 2020-12-25 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种采用定向凝固生产高纯金属钒的方法，属于钒金属冶炼技术领域，包括以下步骤：将定向凝固炉升温至700～800℃，加入氧化钒进行熔化，待氧化钒熔化完全后，喂入镁铝合金丝，开始定向凝固，待氧化钒反应完全后，停止喂线、加热，待样品冷却至室温后，分离得到钒粗品，将钒粗品破碎后用稀盐酸浸出即得高纯金属钒。本发明以氧化钒为原料，镁铝合金Mg4Al3为还原剂，降低了反应温度，显著降低了能耗；并且生产和分离过程同时进行，减少了工序，提高了生产效率；制备得到的金属钒纯度高于98％。
采用定向凝固生产高纯金属方法

[发明专利]一种空白焙烧-氨浸提钒液除硅磷的方法-CN202010857624.0在审
发明人：王海旭;李兰杰;赵备备;朱立杰;白丽 -专利权人：河钢承德钒钛新材料有限公司;河钢股份有限公司承德分公司;河北燕山钒钛产业技术研究有限公司
申请日： 2020-08-24 - 公布日： 2020-12-18 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明涉及钒液净化领域，具体涉及一种空白焙烧‑氨浸提钒液除硅磷的方法，该方法包括：将空白焙烧‑氨浸提钒液的pH调节至7～7.3，加入聚丙烯酰胺水溶液，在60～70℃絮凝沉降，然后固液分离。本发明的优点在于除硅磷的过程中不引入新的离子杂质，钒损失相比传统工艺降低40％，并实现了硅磷高效脱除，工艺简单，易操作，生产成本低，具有较好的环境效益和经济效益。
一种空白焙烧氨浸提钒液方法

[发明专利]一种全钒液流电池用偏钒酸铵的制备方法-CN202010934003.8有效
发明人：董玉明;刘宏辉;张红玲;米界非;张笛;裴丽丽;徐红彬 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2020-09-08 - 公布日： 2020-12-15 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种全钒液流电池用偏钒酸铵的制备方法，所述制备方法首先将钒渣、钙基添加剂以及返渣进行焙烧，焙烧时在钙基添加剂以及返渣的作用下，钒渣中含钒尖晶石结构被破坏分解，三价钒高效氧化转化为钒酸钙；然后在近中性有机酸钠溶液中钒酸钙分解，实现了钒的高效浸出；最后浸出液中加入有机酸铵实现浸取剂有机酸钠的转化再生，同时生成全钒液流电池用偏钒酸铵产品。所述制备方法的焙烧过程稳定可控，钒转化率高；浸出过程中的钒浸出率高，浸出过程无铬等杂质浸出；偏钒酸铵结晶完全，产品纯度高，浸取剂有机酸钠再生完全，无外加酸与铵根残留；所述制备方法具有成本低、可连续化生产且无三废排放的优势，具有广阔的应用前景。
一种全钒液流电池用偏钒酸铵制备方法

[发明专利]一种含钒物料全湿法一步沉钒生产五氧化二钒的方法-CN202010806572.4在审
发明人：杨秋良 -专利权人：杨秋良
申请日： 2020-08-12 - 公布日： 2020-12-04 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明属湿法冶金领域，具体涉及一种含钒物料全湿法一步沉钒生产五氧化二钒的方法，含钒物料采取以稀硫酸为浸出剂，以含钒物料的耗酸量和浸出终点残酸浓度确定浸出的硫酸浓度，添加萤石粉作助浸剂循环多次富集浸出；所得循环富集浸出液用钙粉中和净化控制一定的硫酸浓度；所得钙粉中和净化液在高酸条件下用双氧水氧化钒，通入CO2，加入一定量的湿聚合多钒酸作晶种，用蒸汽加温至沸保温沉钒生产粗钒，沉钒母液返回第一浸出配酸；粗钒精制，洗涤，生产含格的五氧化二钒产品。本发明的有益效果在于：本发明采取全湿法一步法提钒工艺不需焙烧，无焙烧废气和烟尘对外环境排放，环境友好。
一种物料湿法一步生产氧化方法

[发明专利]一种从含钒矿石中高效提取钒的方法-CN201810641449.4有效
发明人：颜文斌;蔡俊;华骏;高峰 -专利权人：吉首大学
申请日： 2018-06-20 - 公布日： 2020-12-04 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种从含钒矿石中高效提取钒的方法，包括预处理、浸取、离子交换、沉钒和后处理步骤。本发明公开的制备方法可以将含钒矿石中的金属钒充分的提取出来，提取效率高；且制备过程不需要耗费大量的浓硫酸、不需要进行高温提取过程，可以降低生产成本；同时可以简化生产工艺，具有更优异的发展前景。
一种矿石高效提取方法

[发明专利]一种废脱硝催化剂碱浸液钒、钨的高效萃取分离方法-CN202010840170.6在审
发明人：郭泽武;兰立华 -专利权人：兰立华
申请日： 2020-08-20 - 公布日： 2020-11-27 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种废脱硝催化剂碱浸液钒、钨的高效萃取分离方法，涉及危废资源利用技术领域。本发明包括以下步骤：S1：向废脱硝催化剂碱浸液中加入稀硫酸，将其pH调节至2‑5，然后对酸碱度调节好的废脱硝催化剂碱浸液进行过滤，得到溶液一和钨酸；S2：向溶液一中加入氧化剂进行氧化调节，得到溶液二。本发明通过多次萃取、反萃取，高效萃取分离废脱硝催化剂碱浸液中的钒钨，钒钨分离系数高，萃取回收率高，产品品质好，生产流程短，萃取药剂成本低，解决了现有的化学沉淀法回收率低，酸碱消耗量大，废水多，生产工艺繁琐，离子交换法仅能对钒钨进行富集，并未得到有效分离，现有萃取法所采用萃取剂成本高，后续钒钨分离不彻底的问题。
一种废脱硝催化剂浸液高效萃取分离方法

[发明专利]一种从石煤钒矿中浸取钒的方法-CN201910470387.X有效
发明人：刘宏辉;董玉明;刘龙;裴丽丽;王明华;徐红彬;张懿 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2019-05-31 - 公布日： 2020-11-27 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明提供了一种从石煤钒矿中浸取钒的方法，所述方法包括以下步骤：将石煤钒矿矿粉与浓硫酸混合后进行熟化，得到熟化料；将得到的熟化料加水后进行水热浸取，固液分离得到含钒浸出液和浸出渣。本发明通过将石煤钒矿进行硫酸熟化处理后水热浸出，尤其是通过水热浸出条件的调控，提高了石煤钒矿中钒的浸出率，可以达到93.0％以上；所述方法无需添加助浸剂，对环境无污染，原料使用量减少，操作简单，成本降低，具有较好的经济效益。
一种石煤钒矿中浸取钒方法

[发明专利]一种钒酸铵盐的生产方法-CN201910961695.2在审
发明人：不公告发明人 -专利权人：成都秦脉科技有限公司
申请日： 2019-10-11 - 公布日： 2020-11-24 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明专利公开一种钒酸铵盐(本专利中所指钒酸铵盐是指偏钒酸铵和多钒酸铵等)的生产工艺技术，是从含钒矿物中提取钒、含钒催化剂中回收钒、冶金危废各固废中回收钒的钒酸铵盐生产工艺。属冶炼提取、危废回收高值化处理和固废回收高值化处理技术领域。其特点在于在钒酸铵盐生产过程中不产生废水，完全改变了目前传统生产工艺中产生大量废水的工艺技术路线，这大大减少了生产成本和生产对环境造成的潜在污染，是一种全新的生产工艺简化，回收率高，产能大，节能环保，零排放，环境友好型钒酸铵盐生产工艺。本专利也可用于低含量钒矿的提取，目前传统提钒工艺生产过程中，提过钒的废渣料中的含五氧化二钒的含量为1‑3％就无法进一步提取，本专利可用于低低含量钒矿的提取、钒矿尾料及冶炼后的废渣料的回收再利用，回收率可达到95％。
一种铵盐生产方法

[发明专利]一种含钒浸出液除硅废渣的综合利用方法-CN201710282035.2有效
发明人：宁朋歌;曹宏斌;王向阳 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2017-04-26 - 公布日： 2020-11-03 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明提供了一种含钒溶液的制备方法，包括如下步骤：将含钒浸出液除硅脱铝，得到含钒溶液和除硅废渣；将除硅废渣使用浓硫酸浸出，得到酸浸液；将所述酸浸液经精密过滤后，得到硅渣和硫酸铝溶液；将所述硫酸铝溶液与硫酸铵溶液混合，反应后再冷却结晶，经第二固液分离得到硫酸铝铵晶体和结晶母液，所述结晶母液用于替代部分或全部铝盐与含钒铬硅溶液混合以去除硅。所述方法能够将除硅废渣资源化利用，得到附加值较高的硫酸铝铵产品，同时能够减少铝盐的消耗量，连续稳定地制备高纯度偏钒酸铵，从而制备纯度不小于99.9％的高纯五氧化二钒产品，并提高钒的回收率；工艺简单，成本低，能源消耗少。
一种浸出废渣综合利用方法