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[发明专利]一种从钒钛磁铁矿中强化浸取钒的方法-CN202210629585.8在审
发明人：刘彪;牟文恒;杜浩;李力;王少娜;王存虎;吕页清 -专利权人：中国科学院过程工程研究所;中科化雾（北京）科技有限公司
申请日： 2022-06-01 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明提供一种从钒钛磁铁矿中强化浸取钒的方法，所述方法包括如下步骤：(1)混合钒钛磁铁矿和钙基添加剂，进行氧化焙烧，得到焙烧熟料；(2)所述焙烧熟料经含酸的草酸铵溶液进行浸出处理并固液分离，得到含钒液。所述方法钒的回收率高，钒液浓度高，浸出能耗低，浸出得到的含钒液经过除杂可制得纯净含钒液，为高纯五氧化二钒的制备提供有利条件，而且本发明的提钒过程不影响炼铁，提钒后尾渣不含钠盐，可以直接配矿炼铁，从而实现钒钛磁铁矿资源的高效综合利用。
一种磁铁矿强化浸取钒方法

[发明专利]一种还原焙烧-电炉熔分法冶炼石煤钒矿制备岩棉和含钒生铁的方法-CN202210730068.X在审
发明人：岳庆丰;贾怡晗 -专利权人：岳庆丰;贾怡晗
申请日： 2022-06-24 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明提供了一种还原焙烧‑电炉熔分法冶炼石煤钒矿制备岩棉和含钒生铁的方法，属于冶金领域和节能建材领域。本发明以烟煤作为燃料和还原剂，通过对石煤钒矿、炼钢渣和铁矿粉的球团矿进行还原焙烧，使钒铁矿中的钒转变为钒铁尖晶石，然后以无烟煤为燃料和还原剂进行冶炼熔分得到用于制备岩棉的酸性熔渣和副产含钒生铁，生产过程无HCl和Cl2气体和有毒高价态钒氧化物、五价钒离子及大量废渣产生，生产的酸性系数为1.2～2.0的熔渣可以制造各种优质节能岩棉，副产含钒生铁可作为钢铁冶炼的原料，固体产物能够充分回收，实现了石煤钒矿的资源化利用和工业废渣的利用，生产成本低廉。
一种还原焙烧电炉熔分法冶炼石煤制备生铁方法

[发明专利]一种含钒页岩焙烧-生物浸出-萃取联合富集钒的方法-CN202110126511.8有效
发明人：蔡震雷;王粤;张一敏;郑秋实 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2021-01-29 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种含钒页岩焙烧‑生物浸出‑萃取联合富集钒的方法。其技术方案是：将研磨后的含钒页岩于600～800℃焙烧，得到的含钒页岩脱碳粉料加入至含0.5～4g/L酵母浸粉的含氮基础培养基溶液中，得到生物浸出培养基；将胶质芽孢杆菌菌液和含氮基础培养基混合，培养至对数期；将培养得到的对数期胶质芽孢杆菌菌液与生物浸出培养基混合，在28～35℃和摇床为180～220r/min条件下浸出20～30天，得到含钒页岩生物浸出矿浆，固液分离，得到含钒浸出液；再经逆流萃取和反萃，得到富钒液；钒的回收率为61.5～73％。本发明生物浸钒效果好，得到的含钒浸出液中含铁量低，无需额外的除铁步骤，可直接进行钒的萃取富集，工艺简单，生产成本低。
一种页岩焙烧生物浸出萃取联合富集方法

[发明专利]一种大型堆积炭化法从高硅石煤中提取钒-CN201610925546.7有效
发明人：程先忠;张瑞华 -专利权人：武汉轻工大学
申请日： 2016-10-30 - 公布日： 2022-08-26 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明专利涉及一种大型堆积炭化法从高硅石煤中提取钒，其技术方案是：首先将150～325目高硅石煤粉，150目油菜秸秆粉、氟化物等在大型搅拌机中进行搅拌混合，再加入浓硫酸、0.2～5 g/L过硫酸钠溶液作引发剂，进行搅拌、混合均匀。然后将搅拌好的混合物通过机械传输带送到大型堆积池中，密闭堆放36～72 h进行炭化；将炭化好的渣加水搅拌浸取钒，固液分离后调节pH值、加H2O2氧化低价钒、然后按传统工艺进行树脂吸附钒、强碱洗脱钒、沉钒焙烧制备出99.5%以上的V2O5。本发明具有投资规模小、生产成本低、操作简单、钒浸出率高等优点。无需对原矿进行焙烧处理，不产生废气，是一种绿色环保的生产方法。
一种大型堆积炭化硅石提取

[发明专利]一种连续离子膜脱钠-沉钒的方法-CN202111439791.4有效
发明人：马伟;章哲;陈振;付自碧;邓孝伯;胡璟璐;韦林森;孙亚文;王乘正 -专利权人：大连理工大学;攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2021-11-30 - 公布日： 2022-08-12 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明针对含钒物料碱性浸出膜脱钠沉钒不能连续化的问题，公开一种连续离子膜脱钠‑沉钒的方法。以含钒物料为原料，以溶料工序、脱钠工序、沉钒工序、脱氨工序和脱碳工序多级多段连续工序相结合，沉淀分离出钒酸铵固体，工艺所用溶液、原料可以循环使用，达到“低碳”效果。在脱钠工序中，电驱动力和离子膜定向迁移作用下，阳极达到脱钠效果；在沉钒工序中，使用氨气和二氧化碳作为沉钒剂；利用脱氨和脱碳工序，分别以氨和二氧化碳形式从溶液中溢出收集并回收循环沉钒，脱碳后的溶液循环溶出使用，进入溶料工序继续溶料，从而达到零废水排放。收集的氨气和二氧化碳重新用于沉钒工艺。
一种连续离子膜脱钠方法

[发明专利]一种四氯化钛精制尾渣制备钒铁合金的方法-CN202110184317.5有效
发明人：余彬;叶明峰;黄云;景涵 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2021-02-08 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明涉及冶金技术领域，公开了一种四氯化钛精制尾渣制备钒铁合金的方法。该方法包括以下步骤：(1)将四氯化钛精制尾渣破碎磨细，于回转窑中氧化焙烧，得到含钒焙烧熟料；(2)将含钒焙烧熟料和钒氧化物与铁粒、还原剂、造渣剂、发热剂混合均匀作为钒铁冶炼混合料，然后将钒铁冶炼混合料均匀分布于冶炼炉中，进行冶炼；(3)冶炼结束后，待炉体和渣、金自然冷却后，拆炉并分离渣、金，得到钒铁合金饼和冶炼渣。该方法将四氯化钛精制尾渣焙烧得到含钒焙烧熟料，和钒氧化物作为混合含钒原料，按照电热还原工艺和自蔓延冶炼工艺进行冶炼，不仅能够制备得到合格的钒铁合金产品，钒冶炼收率高，而且产生的冶炼渣可作为提钛原料进一步资源化利用。
一种氯化精制制备铁合金方法

[发明专利]高钙高磷钒渣直接氯化提钒的方法-CN202010475011.0有效
发明人：汪劲鹏;张溅波;杜光超 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2020-05-29 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明涉及高钙高磷钒渣直接氯化提钒的方法，属于钒铁合金冶炼领域。本发明解决的技术问题是较高的钙含量严重影响了高钙高磷钒渣的氯化过程，钒的氯化率也受到影响。本发明公开了高钙高磷钒渣直接氯化提钒的方法，包括破碎磨矿、直接氯化、氯化产物分离富集、粗三氯氧钒液净化‑氧化或水解沉钒，直接氯化将流化床内升温至500℃‑900℃，通入氯气和一氧化碳的混合气体，反应后得到氯化产物。本发明解决了高钙高磷钒渣氯化过程中的粘结失流问题，实现了高钙高磷钒渣中钒资源的高效提取和利用。
高钙高磷钒渣直接氯化方法

[发明专利]一种钠化提钒尾渣的提钒方法-CN202010807801.4有效
发明人：郝建璋;曾冠武 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2020-08-12 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明涉及化工及资源综合利用技术领域，公开了一种钠化提钒尾渣的提钒方法。该方法包括以下步骤：(1)向钠化提钒尾渣中加入氧化镁粉或氢氧化镁细粉以及可选的助浸剂，然后加水，混合球磨后形成均质浆体；(2)将浆体置于高压反应釜中进行水热反应；(3)反应结束后过滤，得到含钒溶液和提钒残渣。本发明采用全湿法水热法提取工艺，不产生废气，清洁化程度高、环境友好；与传统火法工艺相比，本发明所述方法生产成本低，且钠化提钒尾渣中钒的浸出率最高可达69％，可以回收大量的钒，具有较好的经济效益和社会效益；本发明所述方法工艺操作简单可行，含钒溶液经过浓缩、沉钒后，可以得到品位在98％以上的片钒。
一种钠化提钒尾渣方法

[发明专利]一种短流程钒渣浸出方法-CN202210502146.0在审
发明人：刘文博 -专利权人：刘文博
申请日： 2022-05-10 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种短流程钒渣浸出方法，方法为：转炉提钒终点将半钢倒入半钢罐后，在转炉内优化供氧方式，将钒渣中的低价钒转化为五价钒；将熔融钒渣倒入钠化罐中，加入碳酸钠或氢氧化钠进行钠化，采用水淬法将高温钒渣粒化得到多孔钒渣，再经过循环浸出、梯级洗涤、过滤分离等过程得到钒酸钠溶液和尾渣，钒酸钠溶液可通过酸性铵盐沉钒得到多钒酸铵或通过钙化沉钒‑铵化转型得到偏钒酸铵。本发明利用转炉直接对钒渣进行充分氧化，省去传统提钒工艺常温钒渣钠化焙烧流程，工艺流程简单，生产能耗大幅度降低；通过水淬法制备多孔钒渣，再利用循环浸出进行提钒、多级洗涤罐进行尾渣洗涤，各级泵输送的流体均为过滤后的溶液，渣量少，对泵的磨损小。
一种流程浸出方法

[发明专利]一种从含钒磷固体废弃物中提钒的方法-CN202010954171.3有效
发明人：周冰晶;李兰杰;赵备备;高晓羽;白瑞国;张振全 -专利权人：河钢承德钒钛新材料有限公司;河钢股份有限公司承德分公司;河北燕山钒钛产业技术研究有限公司
申请日： 2020-09-11 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明提供一种从含钒磷固体废弃物中提钒的方法，包括以下步骤：步骤一、将含钒磷固体废弃物破碎，于500～600℃焙烧，得焙烧熟料；步骤二、将所述焙烧熟料与碱溶液混合均匀，加热搅拌浸出，固液分离，得含钒浸出液和浸出渣；步骤三、向所述含钒浸出液中加入可溶性铝盐沉淀剂，加热反应，固液分离，得含钒净化液。本发明提供的从含钒磷固体废弃物中提钒的方法，可使最终钒液中P的含量控制在0.3g/L以下，钒的回收率可达90％以上，且焙烧温度低，显著降低了能耗，实现了含钒磷固体废弃物的资源化利用，具有广阔的应用前景。
一种含钒磷固体废弃物中提钒方法

[发明专利]一种金属钒的制备方法-CN202210479093.5在审
发明人：喇培清;张华;占发琦;刘枭;吴浩恺;郑月红;朱敏 -专利权人：兰州理工大学
申请日： 2022-05-05 - 公布日： 2022-07-26 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：一种金属钒的制备方法，其步骤为：步骤（1）将反应物料按预设比例称取，加入预设含量的稀释剂配成初始混合物；步骤（2）将初始混合物置于球磨机中均匀混合，然后在压力机上压成直径为80 mm、高度约50 mm饼状坯；步骤（3）将饼状坯放入反应釜中，把引燃剂置于坯体上，充入保护气体洗气后，再充入保护气体保压，继续升温至体系发生自蔓延反应，得到金属钒块。
一种金属制备方法

[发明专利]高氯含钒溶液中提取制备高纯氧化钒的方法-CN202210376947.7有效
发明人：刘召波;付云枫;杨涛;陈宋璇;杜国山;吕东;魏甲明;严大洲 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2022-04-12 - 公布日： 2022-07-26 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明提供了一种高氯含钒溶液中提取制备高纯氧化钒的方法。该方法包括：在高氯含钒溶液中加入无机脱硅剂和有机脱硅剂组成的复合脱硅药剂进行脱硅处理后，使用包括中性萃取剂以及胺类萃取剂和/或磷类萃取剂以及异构烷烃的复合萃取体系进行萃取，然后进行洗涤、反萃和煅烧即得高纯氧化钒。本发明的复合脱硅药剂可以大大提升脱硅效果，复合萃取体系还可以避免高浓度氯离子影响，钒铬分离效率高，产品纯度高。使用异构烷烃作为稀释剂使得萃取水相中有机物含量降低，使提钒工艺更加绿色节能，环境污染小。
高氯含钒溶液提取制备高纯氧化方法

[发明专利]高钙低钠铵复合焙烧提钒的方法-CN202011007698.1有效
发明人：伍金树;伍珍秀;蒋霖 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2020-09-23 - 公布日： 2022-07-19 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明属于化工技术领域，具体涉及一种高钙低钠铵复合焙烧提钒的方法。针对现有钒渣提钒还存在的焙烧添加剂成本较高、焙烧过程温度较高、氧化不充分等问题，本发明提供了一种高钙低钠铵复合焙烧提钒的方法，包括以下步骤：a、将钒渣与石灰石、含钠化合物、铵盐按比例混合均匀；b、将步骤a所得物料在830～860℃下煅烧3～4.0h，得到焙烧熟料；c、将焙烧熟料按液固比1.5～3︰1，pH值2.8～3.5条件下浸出60～120min，过滤、洗涤得到含钒溶液和残渣；d、调节含钒溶液的pH值至1.8～2.2，使铵盐沉淀，得到多钒酸铵，多钒酸铵煅烧，得到五氧化二钒。本发明方法有利于钒渣中钒钙化氧化；降低钙化焙烧温度，直接一步酸浸即可，钒浸出率高。
高钙低钠铵复合焙烧方法

[发明专利]钒渣钙锰复合焙烧提钒的方法-CN202011015890.5有效
发明人：李明;彭毅;杜光超;陈燕;申彪;伍金树 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2020-09-24 - 公布日： 2022-07-19 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明属于化工和冶金领域，具体涉及一种钒渣钙锰复合焙烧提钒的方法。针对现有方法钒浸出率还有待提高、提钒废水处理复杂、处理成本高的问题，本发明提供了一种钒渣钙锰复合焙烧提钒的方法，包括以下步骤：a、以含钙、锰的化合物为添加剂，与钒渣精粉充分混匀后焙烧得熟料；b、将熟料进行一次浸出，得到一次含钒浸出液和一次浸出尾渣；c、将一次浸出尾渣进行二次浸出，得到二次含钒浸出液和二次浸出尾渣；d、向一次含钒浸出液中加入浓硫酸，调节溶液pH＝1.5～2.2，加热至80℃～100℃，保温30～120min，得到五氧化二钒。本发明使得钒综合浸出率达到94～97％，含钒浸出通过沉钒、煅烧得到五氧化二钒，实现钒的高效回收。
钒渣钙锰复合焙烧方法

[发明专利]钒回收方法-CN202080076721.4在审
发明人：达米安·爱德华·杰拉德·康奈利;丹尼斯·史蒂芬·亚恩;保罗·爱德华·伯顿;赫伯特·韦森贝克 -专利权人： TNG有限公司
申请日： 2020-10-29 - 公布日： 2022-07-08 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：一种钒回收方法(10)，该方法包括：(i)将含有钒、钛和铁的矿石或精矿(12)输送至还原步骤(18)，以形成还原后的矿石或精矿；(ii)将还原后的矿石或精矿输送至铁浸出步骤(22)以产生含有铁的铁浸出液(26)和含有钒的铁浸出残渣(30)；(iii)将铁浸出液(26)输送至铁氧化步骤(28)，以产生铁产品(68)；(iv)将铁浸出残渣(30)输送至酸浸出步骤(32)，以产生含有钒的酸浸出液(44)和含有钛的酸浸出残渣(36)；(v)将酸浸出液(44)输送至钒回收步骤(46、48)，由该步骤产生钒产品；和(vi)将酸浸出残渣(36)输送至钛颜料生产工艺(42)，由该工艺产生二氧化钛颜料。
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