专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种富氧氧化还原炉-CN201320137886.5有效
  • 王志雄;肖辉;卢伟红;吴祖祥 - 湖南金旺铋业股份有限公司
  • 2013-03-25 - 2014-01-08 - C22B30/06
  • 本实用新型是一种富氧氧化还原炉。分为氧化炉体(1)和还原炉体(2)两大部分;两个炉体上均设置有独立的炉基(3、3’)、炉缸(4、4’)、水套、风嘴(5、5’)、虹吸口、进料口(6、6’)、出料口(7、7’)和烟道口(8、8’);两个炉体中炉缸(4、4’)的最低处还均设有安全口(9、9’);氧化炉体(1)部分的炉基(3、3’)基础面布设位置要高于还原炉体(2)部分的炉基(3、3’)基础面,氧化炉体部分的出料口(7)与还原炉体部分的进料口(6’)之间有溜槽(10)连接;在氧化炉体(1)部分炉缸(4)的外侧面设置有粘渣口(11)。本实用新型可解决设备制造、运输、安装、运行方面存在不方便的问题或缺陷,还可以利用了氧化反应产生的热能,减低能耗和辅料消耗,同时还具有利用高浓度的烟气制酸,处理炉结方便等优势。
  • 一种氧化还原
  • [发明专利]一种从铜铋精矿中提取铋的方法-CN201310372427.X在审
  • 李元昌;李畅;尹久发;陈学元 - 云南锡业集团有限责任公司研究设计院
  • 2013-08-25 - 2014-01-01 - C22B30/06
  • 一种从铜铋精矿中提取铋的方法。本发明属湿法冶金技术领域,具体涉及一种浸出铜铋钼矿提取铋的方法。技术方案是将含铋4~14wt%的铜铋钼矿与浓度28~32%的盐酸混合搅拌浸出,使溶液pH值保持在0.3~0.6,再用CaCO3作为中和剂对浸出液搅拌沉铋,沉淀物进入下一步选矿或冶炼流程获取氯氧铋及有价金属,沉铋液依次进行氧化除铁和硫酸除钙,得到的净化液返回浸出工序循环使用。本发明可更简单有效地从铜铋钼矿中把铋提取出来,使铋与其它的金属能够很好的分离,生产成本低,效率高,安全可靠,不污染环境。
  • 一种精矿提取方法
  • [发明专利]一种熔池熔炼选择性分离铅铋精矿中铋和铅的方法-CN201310181600.8无效
  • 刘伟锋;张杜超;陈霖;杨天足;李俊;宾舒;宾万达 - 中南大学
  • 2013-05-16 - 2013-08-14 - C22B30/06
  • 一种熔池熔炼选择性分离铅铋精矿中铋和铅的方法,将铅铋精矿加入到氧化铅含量为32~43%且温度1100~1300℃的高温熔体中,同时加入铁矿石、石英石和石灰石调整高温熔体的FeO∶SiO2∶CaO质量比例,保持在1.0~1.5∶0.8~1.2∶0.3~0.45,连续通入浓度为40~60%的富氧空气氧化熔炼,控制铅铋精矿中的铋和银全部还原进入粗铋,使铅以氧化铅形式进入氧化熔炼渣中,然后放出粗铋和氧化熔炼渣。本发明通过控制氧化熔炼渣中氧化铅的含量,抑制了熔池氧化熔炼过程氧化铅的还原实现铅铋精矿中铋和铅的选择性熔炼分离;在熔池氧化熔炼过程实现了铅铋精矿中铋和银的直接还原,提高了铋和银的回收率。
  • 一种熔池熔炼选择性分离精矿方法
  • [发明专利]一种富氧氧化还原炉-CN201310096755.1有效
  • 王志雄;肖辉;卢伟红;吴祖祥 - 湖南金旺铋业股份有限公司
  • 2013-03-25 - 2013-06-12 - C22B30/06
  • 本发明是一种富氧氧化还原炉。分为氧化炉体(1)和还原炉体(2)两大部分;两个炉体上均设置有独立的炉基(3、3’)、炉缸(4、4’)、水套、风嘴(5、5’)、虹吸口、进料口(6、6’)、出料口(7、7’)和烟道口(8、8’);两个炉体中炉缸(4、4’)的最低处还均设有安全口(9、9’);氧化炉体(1)部分的炉基(3、3’)基础面布设位置要高于还原炉体(2)部分的炉基(3、3’)基础面,氧化炉体部分的出料口(7)与还原炉体部分的进料口(6’)之间有溜槽(10)连接;在氧化炉体(1)部分炉缸(4)的外侧面设置有粘渣口(11)。本发明可解决设备制造、运输、安装、运行方面存在不方便的问题或缺陷,还可以利用了氧化反应产生的热能,减低能耗和辅料消耗,同时还具有利用高浓度的烟气制酸,处理炉结方便等优势。
  • 一种氧化还原
  • [发明专利]一种铋精炼除铜的方法-CN201310073673.5无效
  • 奚英洲;郭天立;程永强;王庆军;魏艳秋 - 葫芦岛锌业股份有限公司
  • 2013-03-08 - 2013-05-15 - C22B30/06
  • 本发明涉及的是一种铋精炼除铜的方法。粗铋加入到熔析锅内,利用煤气加热锅体,使铋熔化,铋熔化后进行搅拌,在搅拌的同时分次加入定量的硫化钠,硫化钠与铜结合形成铜硫渣,使铋液分层,铋液分层后进行捞渣,捞渣后的铋液用于精铋生产。本发明方法利用硫化钠除铜,提高了铋直产率,减轻了员工劳动强度,降低了环境污染,增强了生产安全性,除铜中未参加反应的硫化钠可以再利用,实现了铋生产的良性循环。适宜铋生产过程除铜的方法应用。
  • 一种精炼方法
  • [实用新型]一种对高砷高锑粗铋进行氧化的精炼系统-CN201220458624.4有效
  • 李继红;刘清;李锦华;林国荣;邹庆敏 - 江西稀有金属钨业控股集团有限公司
  • 2012-09-10 - 2013-03-13 - C22B30/06
  • 一种对高砷高锑粗铋进行氧化的精炼系统,该系统包括精炼容器、加热装置、温控装置、通风装置、搅拌装置、加碱装置、加木屑装置、和捞渣装置,加热装置设置在精炼容器的下方,温控装置和搅拌装置设置在精炼容器内,加碱装置和加木屑装置设置在精炼容器的一旁,温控装置在精炼容器内的温度达到第一温度时触发捞渣装置开始工作,通风装置包括鼓风机和插入精炼容器的铋液面内导风管,温控装置在精炼容器内的温度达到第二温度时再次触发捞渣装置开始清理锅边的熔化渣,并且触发加碱装置或加木屑装置工作,第二温度不低于第一温度。本实用新型可获得含砷≤0.05%,含锑≤0.05%的铋,拓展了处理高砷高锑等复杂成分粗铋的精炼方法,增加了铋精炼的原料来源。
  • 一种高砷高锑粗铋进行氧化精炼系统
  • [实用新型]一种对高锡粗铋进行精炼的系统-CN201220458916.8有效
  • 李继红;刘清;李锦华;林国荣;邹庆敏 - 江西稀有金属钨业控股集团有限公司
  • 2012-09-10 - 2013-02-20 - C22B30/06
  • 一种对高锡粗铋进行精炼的系统,其特征在于,该系统包括精炼容器、加热装置、温控装置、通风装置、搅拌装置、加料装置、和捞渣装置,加热装置设置在精炼容器的下方,温控装置和搅拌装置设置在精炼容器内,加料装置设置在精炼容器的一旁,最初向精炼容器内加高锡粗铋原料;温控装置在精炼容器内的温度达到300~400℃和450~500℃时分别触发捞渣装置开始工作,通风装置包括鼓风机和插入精炼容器的铋液面内导风管,温控装置在精炼容器内的温度达到450~550℃时触发加料装置开始工作,向精炼容器内加片碱、氯化钠、硝石、或木屑。本实用新型拓展了处理高锡粗铋的精炼方法,增加了铋精炼的原料来源。
  • 一种高锡粗铋进行精炼系统
  • [发明专利]一种精炼高碲粗铋的方法与系统-CN201210332850.2有效
  • 李继红;刘清;李锦华;林国荣;邹庆敏 - 江西稀有金属钨业控股集团有限公司
  • 2012-09-10 - 2012-11-28 - C22B30/06
  • 一种精炼高碲粗铋的方法,包括下列步骤:将原料高碲粗铋投入所述冶炼锅中,加热升温熔化,同时搅拌均匀,升温到300~400℃,捞出浮在液面上的熔化渣并清理好锅沿及周边的熔化渣;继续加热并向液铋输入压缩空气,搅拌,升温至600~700℃并保温,直至熔融液面上出现的白烟稀薄,清理液面上及锅边的熔化渣;将温度降至550~450℃时,加入铋液重量2~6%的碱物质,分为2~5次投入;待碱物质熔化后,输入压缩空气,搅拌,捞出液面上的碲渣;精炼后期铋液面出现稀渣时,加入3~4Kg/锅的木屑,捞尽液面上裹卷碲渣的木屑,从而产出含碲≤0.05%的精铋。本发明拓展了处理高碲粗铋的精炼方法,增加了铋精炼的原料来源。
  • 一种精炼高碲粗铋方法系统
  • [发明专利]一种对高锡粗铋进行精炼的方法与系统-CN201210332871.4有效
  • 李继红;刘清;李锦华;林国荣;邹庆敏 - 江西稀有金属钨业控股集团有限公司
  • 2012-09-10 - 2012-11-28 - C22B30/06
  • 一种对高锡粗铋进行精炼的方法,其特征在于:以高锡粗铋为原料,具有一次精炼工序和、二次精炼工序,在一次精炼工序中,将高锡粗铋投入到精炼容器内加热熔化,温度升至300~400℃搅拌均匀,捞出富集在铋液面的熔化渣,继续升温至450~500℃时,开启搅拌,加入片碱和氯化钠,待片碱熔化后,缓慢而后加入硝石,待碱渣变干后捞出锡渣,再重复加片碱、氯化钠、和硝石,直至铋样表面出现网状花纹为终点;在二次精炼工序中,通入压缩空气,继续升温至450~550℃,加入2~4包标准包装/锅的片碱、1~5Kg/锅的硝石,搅拌2~5小时,精炼后期加入2~3Kg/锅木屑,捞出干渣,使得铋中含锡≤0.01%。本发明拓展了处理高锡粗铋的精炼方法,增加了铋精炼的原料来源。
  • 一种高锡粗铋进行精炼方法系统

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