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[发明专利]一种利用炭渣和铝灰生产HRB400高效脱硫剂和提锂的方法-CN202210489942.5有效
发明人：俞海明;吴汉元;王强;王洪林;段建勇;王健;余成江;谭广志;聂玉梅;宿宁 -专利权人：新疆中合大正商贸有限公司
申请日： 2022-05-07 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用炭渣和铝灰生产HRB400高效脱硫剂和提锂的方法，将电解铝产生的碳渣，加工到75目拉运到造球生产线待用；购买碳含量大于85%的石墨碳，加工到150目拉运到造球生产线待用，购买白云石原矿，其中原矿中的CaO含量大于45%，氧化镁含量大于21%，破碎、粒度控制在3～5mm，拉运到造球生产线，做为造球的骨料和活性材料待用；将铝灰加工到75目，将以上的材料，按照质量百分比50：30：5：15的比例混合均匀，压制成30～50mm的球体，将以上的脱硫剂，拉运到LF生产线待用，在生产HRB400的工艺过程中，加入第一批石灰后，加入本产品化渣脱硫，吨钢用量在0.8～1.5kg，将LF的除尘灰作为含锂原料，提供给化工企业作为提锂材料资源化利用。
一种利用炭渣生产 hrb400 高效脱硫方法

[发明专利]一种降低耐磨钢铸坯中心偏析和疏松的方法-CN202310083689.8在审
发明人：韩春鹏;刁望才;张胤;麻晓光;张怀军;钱静秋;陈建新 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2023-02-08 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低耐磨钢铸坯中心偏析和疏松的方法，通过控制转炉、精炼、连铸的生产工艺参数，从而降低铸坯的中心偏析和疏松。
一种降低耐磨钢铸坯中心偏析疏松方法

[发明专利]一种IF钢的冶炼方法及IF钢-CN202211104776.9在审
发明人：安超;李辉;艾天意;陈爱军;李阳;郝伟哲;李利杰;张普;杜国峰;韩翯然;邱颖 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2022-09-09 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： C21C7/068 文献下载
摘要：本申请提供了一种IF钢的冶炼方法，包括如下步骤：提供初炼钢水，测定所述初炼钢水的氧含量得到第一氧含量，测定所述初炼钢水的碳含量；根据第一氧含量、碳含量对所述初炼钢水进行吹氧脱碳，得到氧含量为290‑310ppm的脱碳钢水；测定所述脱碳钢水的氧含量得到第二氧含量，根据第二氧含量向脱碳钢水加入铝进行脱氧合金化。本申请实施例提供的IF钢的冶炼方法及IF钢，根据第一氧含量、碳含量对所述初炼钢水进行吹氧脱碳，将脱碳钢水的氧含量控制在290‑310ppm之间，从而将脱氧合金化所用的铝的量控制在合适范围内，使得冶炼得到的IF钢中Al2O3夹杂的含量较低、尺寸较小。
一种 if 冶炼方法

[发明专利]一种硅钙锰脱氧剂的生产工艺及生产设备-CN202111367552.2在审
发明人：董恕人 -专利权人：华光金属工业（包头）有限公司
申请日： 2021-11-18 - 公布日： 2023-05-19 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种硅钙锰脱氧剂的生产工艺，包括原料破碎配比、熔炼浇筑、给料破碎、振动筛分、称重入仓、包装。本发明还提出了一种硅钙锰脱氧剂的生产工艺的生产设备，包括底箱，底箱内顶部设有驱动轴，底箱内中上部设有空心筒，空心筒通过啮合组件与驱动轴连接，空心筒内设有横轴，在横轴上设有粉碎组件，底箱的内左侧壁底部设有第三轴承，第三轴承的内部插设有螺旋轴，螺旋轴的右端部延伸至底箱内右侧，位于底箱内在螺旋轴上设有若干螺旋叶片。本发明通过对硅钙锰脱氧剂的合理配料设计，可有效缩短精炼时间，提高了硅钙锰脱氧剂的生产效率，通过生产设备的使用，有效的对生产时硅钙锰脱氧剂进行除杂作业，进一步提高了成品率。
一种硅钙锰脱氧剂生产工艺生产设备

[发明专利]一种真空感应炉底的吹气脱氧装置及方法-CN202111352699.4在审
发明人：陈兆平;靳然;杨光维;施海峰 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-11-16 - 公布日： 2023-05-19 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种真空感应炉底的吹气脱氧装置，包括：气源，包括甲烷气源、氩气气源和压缩空气气源；气路，包括与所述甲烷气源连通的甲烷气路、与所述氩气气源连通的氩气气路以及与所述压缩空气气源连通的压缩空气气路；混合气包，与所述甲烷气路、所述氩气气路连通；底吹机构，通过输送气路与所述混合气包连通，用以从试验炉的底部对其内的钢液实施脱氧；所述输送气路与所述压缩空气气路连通；控制柜，用以控制所述气路的启闭。本发明在真空条件下将脱氧气体甲烷吹入钢液中达到脱氧目的，解决现有脱氧方式的弊端，减少钢中夹杂物含量，拓展真空感应炉冶炼品种，提高钢材质量，提高炼钢物流水平。
一种真空感应炉吹气脱氧装置方法

[发明专利]一种精确控制BH钢中固溶碳含量的方法-CN202310236615.3在审
发明人：高洪刚;李帮伟 -专利权人：本钢板材股份有限公司
申请日： 2023-03-13 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： C21C7/068 文献下载
摘要：本发明涉及一种精确控制BH钢中固溶碳含量的方法，属于冶金材料领域。具体包括处理前确认、RH脱碳、合金化和净循环的步骤。在本发明采用超低C+Nb的方案，在RH精炼过程中动态控制C含量与Nb含量的匹配，可更精确控制成品中固溶C含量，且BH值更稳定。解决了现有技术生产BH钢靠冷轧连续退火工序退火工艺控制固溶C含量，出现的成本高和BH值波动大问题。
一种精确控制 bh 钢中固溶碳含量方法

[发明专利]一种双相钢连铸过程浸入式水口堵塞的改善方法-CN202310203440.6在审
发明人：肖强强;高磊;金雄杰 -专利权人：浦项（张家港）不锈钢股份有限公司
申请日： 2023-03-06 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种双相钢连铸过程浸入式水口堵塞的改善方法。该改善方法包括：在AOD精炼过程中投入纯铝球，AOD精炼的终点控制[Al]浓度≥0.12％；完成AOD精炼之后，使钢水进入钢包进行钢包精炼，具体包括：进行钢包底吹开孔作业；完全扒渣后控制[Si]≥0.45％，投入CaF2和CaO；然后投入纯钙线进行定量预处理，并进行测温取样；投入铁合金进行温度调整，连铸目标1500℃(﹢10，‑5)，投入Ca‑Si合金定量终处理(当Si的质量浓度＞0.65％时，投入纯钙线)；2次钙处理后期钢包底吹时间≥30min，钢包底吹结束时[Ca]含量≧27ppm。
一种双相钢连铸过程浸入水口堵塞改善方法

[发明专利]一种RH脱硫方法-CN202310309013.6在审
发明人：孙亮;龚坚;王建辉;韩凯峰;陈建光;成天兵;赵潇;黄福祥;赵彦伟 -专利权人：北京首钢股份有限公司;首钢股份公司迁安钢铁公司
申请日： 2023-03-28 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本申请涉及炼钢技术领域，尤其涉及一种RH脱硫方法。所述方法包括：获取具有设定化学成分的脱硫剂；将所述脱硫剂分批次按对应添加量向钢液中进行添加；其中，第一控制上升管的循环氩气流量以及第一控制下降管的氩气流量，并每添加一批次所述脱硫剂时，将上一批次中的上升管作为所述下降管，以及将上一批次中的下降管作为所述上升管；以及在加入第一批次与第二批次的所述脱硫剂的间隔时间内加入合金；完成添加最后一批所述脱硫剂后，在设定时间的条件下，对所述钢液进行循环，后第二控制所述上升管的循环氩气流量以及第二控制所述下降管的氩气流量。综上，本申请内容解决了现有钢铁产品的化学成分中硫含量较高的技术问题，从而有效的提高了RH‑铸机浇铸过程的后续脱硫率。
一种 rh 脱硫方法

[发明专利]一种转炉化渣剂及其制备方法和应用-CN202211125273.X有效
发明人：韦泽洪;战东平;黄高见;耿彬;杨永坤 -专利权人：宝武集团鄂城钢铁有限公司
申请日： 2022-09-16 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明涉及一种转炉化渣剂及其制备方法和应用，所述转炉化渣剂是由下述重量份的物质组成：废弃铝电解质20‑30份，磁选处理赤泥35‑45份，氧化铁皮20‑30份，炼钢粉尘10‑15份，粘结剂5~10份；其制备方法是：首先将除粘结剂以外的其他原料分别破碎；然后将各种原料按重量份配比称量后加入搅拌机中混合均匀；再放入成型机中压制成型后，置于烘干机中烘干至含水量小于0.5%，即得；所述化渣剂在炼钢工艺中的应用，是将化渣剂随第一批渣料加入转炉中，可以缩短渣料的化渣时间；本发明化渣剂采用工业固废为原料，成本低廉，制备工艺简单，吨钢用量少，且化渣效果好，可有效改善炉渣流动性，实现转炉前期快速高效脱磷，提高生产效率。
一种转炉化渣剂及其制备方法应用

[发明专利]一种提升IF钢镁改质效果的方法-CN202210527030.2有效
发明人：沈平;付建勋;徐康;张浩;徐翔宇 -专利权人：上海大学
申请日： 2022-05-16 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明公开了一种提升IF钢镁改质效果的方法，在RH精炼过程中调控精炼渣系成分至低熔点区，渣碱度为5～8，CaO/Al2O3在1.5～2.0之间，曼内斯曼指数MI为0.25～0.35，在RH精炼末期镁处理前控制Mg改质关键影响因素，以分段式精准喂线方法将含镁包芯线喂入钢液中，将IF钢中Al2O3夹杂改质为细小弥散分布的MgO‑Al2O3夹杂，MgO‑Al2O3中MgO的质量百分比为22～100％，氧化物夹杂类型主要为MgO·Al2O3和MgO，改质后MgO‑Al2O3被TiN包裹，形成复合夹杂，使TiN也得到细化。采用本发明方法可保证喂线过程平稳，水口内壁无明显结瘤现象，可顺利实现多炉连浇。产品表面质量良好，缺陷率低，性能优异。
一种提升 if 钢镁改质效果方法

[发明专利]低碳拉丝钢Q195LB的脱氧方法-CN202210419265.X有效
发明人：陈文根;刘志龙;张建平;徐友顺;江育明;黄宏伟;马欢;李静;刘金源;肖亚强;陈湖北;邓长付;佟迎;陈韶崇;曹艺明;温汝平;欧阳军;陈波 -专利权人：广东韶钢松山股份有限公司
申请日： 2022-04-20 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明涉及炼钢炉外精炼技术领域，具体而言，涉及低碳拉丝钢Q195LB的脱氧方法，其能够根据吹氩流量(钢液裸露直径)和送电时间长短(电弧长短)，针对不同吹氩流量和送电时间长短进行精确的确定硅损量，进而根据具体地硅损量添加对应量的硅铁粉，实现精确硅脱氧，以稳定达到目标氧值，即实现准确、可靠地脱氧。
拉丝 q195lb 脱氧方法

[发明专利]新型低碳含铝钢脱氧合金化方法-CN202310398683.X在审
发明人：果超;张丹;郑华敏;王超 -专利权人：山西建龙实业有限公司
申请日： 2023-04-14 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明为钢铁冶炼领域，具体属于炉外精炼领域，尤其涉及一种新型低碳含铝钢脱氧合金化方法，通过调整钢液脱氧顺序，避免出现钢渣影响生产工艺，防止因钢渣造成铝线消耗增加。技术方案包括：转炉出钢至钢包，所述转炉出钢的钢液的碳含量为0.03%~0.05%，温度为1640℃~1680℃。所述转炉出钢过程中，向所述钢液中添加碳粉和/或高碳合金，使钢包内所述钢液的顶渣泡沫化。向所述钢包内钢液添加顶渣脱氧剂，且所述顶渣脱氧剂的密度小于所述钢液，所述顶渣脱氧剂在所述钢液内具有发泡性。向所述钢包内钢液添加铝线，同时向所述钢液内注入氩气。
新型低碳含铝钢脱氧合金方法

[发明专利]一种控制转炉冶炼高钛铁水出钢过程回磷的方法-CN202210498673.9有效
发明人：华福波;陶昌德;王劼;郭翔;魏福龙;周玉杭;伍从应;刘明波;文安义;陈浩;蓝桂年 -专利权人：首钢水城钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2022-05-09 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明涉及钛铁冶炼技术领域，尤其是一种控制转炉冶炼高钛铁水出钢过程回磷的方法。通过转炉出钢前由高位料仓向炉内加入轻烧白云石块进行稠渣，出钢过程对准钢水柱流向钢包内加入轻烧白云石细粉，出钢完成后向钢包渣面加入铝粒进行脱氧。基于转炉冶炼高钛铁水特性，结合转炉终渣钢渣分析效果差、全铁含量高、氧化性强、熔点低，以及渣中富磷相极易分解等特点，转炉出钢过程通过加入轻烧白云石细粉，利用其高MgO固定TiO2原理，控制TiO2对富磷相稳定性的影响，进而控制回磷。其次，在渣面加入铝粒进行渣面脱氧，控制钢包渣层氧化性，控制富磷相分解产生回磷。
一种控制转炉冶炼铁水过程方法

[发明专利]一种炉外高效脱磷复合球体、制备及炉外脱磷方法-CN202310024838.3在审
发明人：赵亮;曹东;王鹏;毛志勇;齐志宇;刘振中;孙深;范思鹏;王晓峰 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2023-01-09 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明涉及一种炉外高效脱磷复合球体，按重量百分比包括：氧化钙40％～60％，氢氧化钙25％～35％，碳酸钙5％～15％，氧化镁5％～15％。球体直径为20～40mm，熔点为1100～1400℃，碱度为≥8，抗压强度为20～50MPa。采用炉外高效脱磷复合球体的炉外脱磷方法，转炉出钢量20‑40％时，钢水罐内加入石灰粒和炉外高效脱磷复合球体；出钢过程中对钢水罐进行强吹氩搅拌，出钢结束后进行1～3分钟弱吹氩搅拌，氩气的流量为10～40Nl/min，完成炉外脱磷处理。高效脱磷复合球体在高温下会分解释放出微小气泡和细小渣滴，可以在钢液中生成微小的气泡，微气泡不但能够使钢液成份和温度均匀，而且增大渣、金反应界面，提高冶炼反应的动力学条件，有利于转炉炉外脱磷反应。
一种高效复合球体制备炉外脱磷方法

[发明专利]一种AOD使用硅质合金球冶炼超纯铁素体不锈钢的方法-CN202310152168.3在审
发明人：薛建宏;田宝强;陈兴润;刘斌 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2023-02-22 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： C21C7/068 文献下载
摘要：本发明公开了一种AOD使用硅质合金球冶炼超纯铁素体不锈钢的方法，该方法包括：步骤一：硅质合金球上料，将硅质合金球通过皮带上料系统将硅质合金球运输至AOD转炉高位料仓备用；步骤二：AOD冶炼过程中加入硅质合金球：a、兑入铁水；b、快速升温：通过下料系统向铁水中加入硅质合金球，利用硅质合金球中的C、Si、SiC氧化放热来提高铁水温度，达到快速升温、提高钢水温度，达到脱碳保铬的目的；c、脱碳与合金化；d、脱硫：通过下料系统向钢水中加入硅质合金球，利用硅质合金球中的C、Si、SiC氧化放热来提高钢水温度以及利用硅质合金球中的C对钢水进行增碳；e、出钢。
一种 aod 使用合金冶炼超纯铁素体不锈钢方法