专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]热风炉的安装施工方法-CN202111157170.7在审
  • 刘卫健;钱浩;黄志雄;王海军;李阳 - 上海宝冶冶金工程有限公司;上海宝冶集团有限公司
  • 2021-09-30 - 2021-12-24 - C21B9/08
  • 本发明实施例公开一种热风炉的安装施工方法,包括以下步骤:步骤一:安装炉壳,安装底座衬垫;安装底板,在基座上铺一层黑砂,在水平度调整后安装底板,吊装时用吊机辅以导链进行调整,调整水平度后安装就位,就位时将底板降到黑砂上,将底板上的四心标记对准基础上的四心标记后,利用中心地脚螺栓把底板固定住;安装圆筒部壳体第二段部分;安装圆筒部壳体第三段部分;安装圆筒部壳体第四段以上部分;安装壳体的拱顶部分;步骤二:安装炉箅子,吊装炉箅子支柱;安装炉箅子大梁;安装炉箅子本体;步骤三:安装热风炉台架,步骤四:安装热风炉烟道、空气、煤气、冷风管道,本发明质量稳定,满足高炉对热风炉的要求,提高高炉的使用寿命。
  • 热风炉安装施工方法
  • [发明专利]高炉鼓风机的安装施工方法-CN202111161020.3在审
  • 刘卫健;刘奎;李阳;王海军;钱浩 - 上海宝冶冶金工程有限公司;上海宝冶集团有限公司
  • 2021-09-30 - 2021-12-24 - C21B9/08
  • 本发明实施例公开一种高炉鼓风机的安装施工方法,包括以下步骤:垫板设置,机组定位,下机壳吊装,a.吊装前准备;b.吊装采用车间内行车进行;c.起吊下落时,将下机壳调整水平后,缓慢下降;下机壳降至距底板50mm时停下,确认下机壳侧面的凹槽与台板上的3个导向键已对准;在台板规定的位置上,分别安装三根导向键,并用螺栓将其紧固;确认各个部位的销键配合到位后,缓慢落到位后,初步紧固基础螺栓;下机壳找正,安装转子,检测各零部件间隙;定位检查,扣大盖,管道安装,油循环冲洗,吊装,入口消音器安装,辅助设备安装;试车,本发明安装的鼓风机,质量稳定,能够长期稳定运行,满足高炉对鼓风机的要求,提高高炉的使用寿命。
  • 高炉鼓风机安装施工方法
  • [实用新型]带有环形均布煤气与空气喷嘴分级混合燃烧的热风炉-CN201320653620.6有效
  • 陈维汉;陈云鹤;杨海涛 - 陈维汉
  • 2013-10-23 - 2014-06-18 - C21B9/08
  • 本实用新型涉及带有环形均布煤气与空气喷嘴分级混合燃烧的热风炉,解决煤气与空气混合速率低、不均匀,燃烧强度低的问题,结构是,燃烧室内有助燃陶瓷多孔体,燃烧室墙体和其下部的燃烧器墙体连成一体,燃烧器墙体上的煤气进气管和空气进气管分别砌筑在煤气分配环道与空气分配环道上,煤气、空气分配环道的内侧环墙上有煤气、空气喷嘴通道,煤气与空气预混合环道上部开口处均布气流阻挡环圈,燃烧器墙体上有热风出口管,下部内侧与蓄热室墙体的上部内层圆筒墙体的外侧经阶梯缝式迷宫密封连接,蓄热室内有多孔蓄热体,蓄热室墙体及炉底之间的冷风室墙体上有烟气出口管和冷风进口管,本实用新型节省燃料、降低废气温度与有害气体的排放量。
  • 带有环形煤气空气喷嘴分级混合燃烧热风炉
  • [实用新型]一种旋流内混合导流上喷多孔体助燃的热风炉-CN201320648192.8有效
  • 陈维汉;陈云鹤;杨海涛 - 陈维汉
  • 2013-10-21 - 2014-04-02 - C21B9/08
  • 本实用新型涉及一种旋流内混合导流上喷多孔体助燃的热风炉,可有效解决煤气与空气混合速率低、不均匀,燃烧强度低、温度低、燃烧不完全的问题,技术方案是,燃烧室墙体是球形拱顶状,其内锥形堆放有助燃陶瓷多孔体,燃烧器墙体的圆筒体上垂直其轴线对应布置有煤气进气管和空气进气管,煤气进气管和空气进气管分别垂直连接砌筑在燃烧器墙体内的煤气分配环道与空气分配环道,煤气分配环道的内侧环墙上环形均布有多个矩形截面的煤气喷嘴通道,空气分配环道的内侧环墙上均布有多个矩形截面的空气喷嘴通道,燃烧室墙体与燃烧器墙体结合部位设有垂直其轴线的热风出口管,本实用新型高效、高温、均速、高热强度,节省燃料、节约投资,减少环境污染。
  • 一种旋流内混合导流多孔助燃热风炉
  • [实用新型]一种顶燃式热风炉铸钢燃烧器-CN201320454870.7有效
  • 邢树国;陈树军;董志民;康媛;姜汀;薄月宏 - 河北钢铁股份有限公司承德分公司
  • 2013-07-29 - 2014-01-22 - C21B9/08
  • 一种顶燃式热风炉铸钢燃烧器,属于高炉炼铁设备技术领域,用于提高燃烧器的使用寿命。其技术方案是:在壳体内壁上有多个的浇注料连接凸起,壳体与封头和浇注料连接凸起为一体铸造结构,浇注料连接凸起为长条结构,多个浇注料连接凸起沿着壳体内圆周均布,浇注料连接凸起嵌在浇注料中。本实用新型的壳体内壁增加若干个浇注料连接凸起结构,燃烧器壳体、封头和浇注料连接凸起采用一体铸造结构,具有强度高、不变形、耐高温性好、不会开焊的优点,浇注料连接凸起用来替代焊接锚固钩对浇注料起锚固作用,它的梯形截面可以增加其与浇注料之间的摩擦力,防止浇注料脱落。本实用新型提高了燃烧器结构的稳定性,延长了使用寿命,具有良好的经济效益。
  • 一种顶燃式热风炉铸钢燃烧
  • [实用新型]一种环保型高温低氧热风炉-CN201020102467.4无效
  • 张福明;李欣;毛庆武;梅丛华;倪苹;银光宇;钱世崇 - 北京首钢国际工程技术有限公司
  • 2010-01-26 - 2010-11-17 - C21B9/08
  • 一种环保型高温低氧热风炉,属于冶金行业热风炉技术领域。包括:热风炉,切断阀,调节阀,热风炉用煤气管道,热风炉用助燃空气管道,燃烧炉用煤气管道,燃烧炉用助燃风机,燃烧炉用助燃空气管道,燃烧炉,燃烧炉高温烟道,混气炉,混气管道,低温烟道,烟气加压机,热风炉烟道,低温预热系统,来自管网的煤气总管,助燃空气总管,热风炉用助燃风机。热风炉用助燃空气管道位于热风炉和低温预热系统之间,将热风炉和低温预热系统连接起来;热风炉用煤气管道位于热风炉和低温预热系统之间。优点在于,适用于不同的冶金工艺流程;可与现有热风炉形式灵活组合;可用于新建和大修改造工程;可与各种助燃空气和煤气的低温预热装置组合使用,充分回收烟气余热,进一步提高本热风炉的热效率;单烧高炉煤气时,可为用户稳定提供1250℃以上的高温热风;实现了高风温、高效、环保、长寿命。
  • 一种环保高温低氧热风炉
  • [发明专利]一种罐体倒装制作安装方法-CN200810145078.7有效
  • 者中林;韩萍;刘安 - 中国第二冶金建设有限责任公司
  • 2008-07-31 - 2010-02-03 - C21B9/08
  • 本发明提供了一种利用液压千斤顶进行钢制大型罐体制作安装的倒装方法。它是在已制作的上部罐体中心轴线位置安装中心支撑柱(4),中心支撑柱(4)与顶升接长节(6)及顶升接长节(6)与液压千斤顶的活塞杆(7)间采用可拆式螺栓联结。在罐壁(1)内侧的位置安装内导向支架(2),罐体的其余待安装侧壁板(10)则利用液压千斤顶(7、8)将已安装部分顶起一个安装段(带)后,在地面将侧壁板合拢安装。之后再将中心支撑柱(4)与活塞杆(7)联结螺栓(5)拆开,将活塞杆(7)缩回,并在中心支撑柱(4)与活塞杆(7)之间加入一段顶升接长节(6)并做螺栓联结。如此重复便可将罐体的侧壁板安装完毕。其结构如图所示。
  • 一种倒装制作安装方法
  • [实用新型]一种高效节能环保热风炉-CN200820072670.4无效
  • 刘忠学;刘飞龙 - 刘忠学;刘飞龙
  • 2008-10-29 - 2009-09-16 - C21B9/08
  • 一种高效节能环保热风炉,属于炉具制造技术领域,风管呈矩阵排列在炉体内,炉体外侧有风罩,炉体和炉膛之间通孔的周围有汇总夹层,在炉膛外侧有风室,炉膛上部有下风管,下风管连接汇总夹层与风室。工作时,自然风通过风罩和风管进入汇总夹层,再经过下风管进入风室,通过出风口输出。本实用新型节能效果显著,与同等规格的热风炉相比较,耗能减少50%,同时输出的热风温度高,工作性能稳定、可靠。
  • 一种高效节能环保热风炉
  • [发明专利]地德式热风炉箱型梁组装焊接方法-CN200810012626.9有效
  • 黄群;唐庆伟;马丽;霍方贵 - 鞍钢建设集团有限公司
  • 2008-08-01 - 2009-01-21 - C21B9/08
  • 本发明公开了一种地德式热风炉箱型梁组装焊接方法,包括以下步骤:按设计图纸要求对内壳板、上下腹板、内外侧翼缘板、立筋板及密封板进行半成品加工;铺设预装平台;在预装平台上按设计图纸画出箱型梁倒置后的垂直投影轮廓图,按轮廓线铺设上腹板,摆放内壳板及内侧翼缘板,组装立筋板、下腹板、外侧翼缘板;将箱型梁下部内外两侧与平台刚性固定,在内壳板的内侧用支撑固定;焊工等距离分配,按同一焊接规范同一焊接顺序同时进行焊接;将箱型梁按段分解,翻转后,二次组装焊接剩余焊缝。本发明解决了箱型梁在工厂焊接工作量大、焊后变形难以控制的问题。经检查,各部位尺寸完全符合图纸公差要求,保证了箱型梁制作质量,满足了现场实际安装的需要。
  • 热风炉箱型梁组装焊接方法

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