专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种高纯度长叶烯的制备方法-CN201710406339.5在审
  • 梁忠云;秦荣秀;李桂珍;陈海燕;谷瑶;李军集;孟中磊;周丽珠 - 广西壮族自治区林业科学研究院
  • 2017-06-02 - 2017-08-25 - C07C13/605
  • 本发明公开了一种高纯度长叶烯的制备方法,将含65%~70%长叶烯的重松节油分离物放入反应器内,加入一定量的催化剂,进行异构反应,反应加热温度为140℃~160℃,反应时间为2~4小时,停止加热和搅拌,静置半小时,倒出油层,过滤,减压分馏,即可得到85%~92%含量的长叶烯成品;本发明加入的催化剂为氯化铝,利用官能团活性的差异进行选择性催化异构,降低与长叶烯沸点相近的同分异构体石竹烯,从而得到高纯度的长叶烯。本发明与现有的技术相比,可以解决现有的高纯度长叶烯分离困难,工艺繁琐,生产成本高的问题。节能环保,适用于规模化生产,具有很好的经济效益和社会效益。
  • 一种纯度长叶烯制备方法
  • [发明专利]长叶烯的纯化方法-CN201510277271.6在审
  • 黄宇平;岑潮锋;杨韶平;刘娟娟;黄蕾;陈键泉 - 梧州市嘉盈树胶有限公司
  • 2015-05-27 - 2015-09-16 - C07C13/605
  • 本发明公开一种长叶烯的纯化方法,属于松节油深加工技术领域。本发明包括先将待处理长叶烯与醋酸溶液,对苯二酚以及对甲苯磺酸,进行搅拌,停止搅拌后,静置分离出物料层,然后将得到的物料经水洗后进行精馏,然后转入另一反应器中与固体磷酸催化剂进行反应,并将反应得到的物质进行减压蒸馏。本发明具有反应条件温和、工艺和流程简便、利用设备少、成本低的优点,而且采用本发明,可以使长叶烯产品的纯度达到90%以上。
  • 长叶烯纯化方法
  • [发明专利]1,4-二氢-1,4-亚甲基萘的合成方法-CN200910049456.6无效
  • 陈清泉;凃明;张芳江 - 上海立科药物化学有限公司
  • 2009-04-16 - 2009-09-16 - C07C13/605
  • 本发明涉及有机中间体的合成,尤其涉及一种1,4-二氢-1,4-亚甲基萘的合成方法,以邻氨基苯甲酸、亚硝酸异戊酯和环戊二烯为原料,包括下述步骤:步骤一:在催化剂的作用下,将亚硝酸异戊酯和邻氨基苯甲酸在溶剂中配成溶液并混合生成重氮盐;步骤二:将生成的重氮盐和环戊二烯在溶剂中配成的溶液混合,加热反应,合成1,4-二氢-1,4-亚甲基萘。优点是:本发明极大简化了制备1,4-二氢-1,4-亚甲基萘的方法,收率得到提高,反应具有安全性和容易操作性,可以成为大工业化生产的工艺。
  • 甲基合成方法
  • [实用新型]由长叶烯制取异长叶烯的装置-CN200520068362.0无效
  • 张志炳;周政;刘红军;王宝荣;梁银春 - 南京大学
  • 2005-01-18 - 2006-03-15 - C07C13/605
  • 本实用新型公开了一种由长叶烯制取异长叶烯的装置,由反应器和加热夹套组成,加热夹套套设在反应器上,在反应器上设有原料液入口和反应液出口,在反应器内设有大孔强酸性阳离子交换树脂,加热夹套由夹套体和线圈形加热元件组成,线圈形加热元件设在夹套体上;本实用新型具有易于进行自动控制,操作简便安全性能高,噪音低,对环境影响小,连续生产有利于提高保温效果,降低热量损失,因此与间歇反应装置相比,该装置能耗较低等优点。
  • 长叶烯制取异长叶烯装置
  • [发明专利]一种高纯度长叶烯的制备工艺-CN200410044911.0有效
  • 张志炳;周政;刘红军;梁映春;赵静 - 南京大学
  • 2004-06-04 - 2005-02-23 - C07C13/605
  • 一种高纯度长叶烯的制备工艺,它包括下列步骤:步骤一、将重质松节油、水和大孔吸附强酸性阳离子交换树脂,按质量比为100∶1~100∶1~100的比例混合,步骤二、将步骤一所得的混合物在10℃~100℃下,搅拌反应0.5-6小时,反应完成后过滤除去固体物树脂,步骤三、将步骤二所得的滤液进行减压蒸馏,收集沸点低于110℃(5mmHg)的馏分,该馏分约占被蒸馏原料的80~90%,步骤四、将步骤三所得的馏分再进行减压分馏,根据截取的沸点馏分不同,可以得到含有长叶烯85%~98%不同规格的高纯度长叶烯产品。
  • 一种纯度长叶烯制备工艺

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