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[发明专利]一种甲基环戊烯的制备方法-CN202011110285.6在审
发明人：黄勇;常慧;叶军明;陆鑫;瞿卫国;夏蓉晖;曹强;孙骏 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石化上海石油化工股份有限公司
申请日： 2020-10-16 - 公布日： 2022-05-06 - 主分类号： C07C13/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种甲基环戊烯的制备方法，包括：1)原料乙烯裂解C9馏分经解聚精馏生成甲基环戊二烯；2)甲基环戊二烯和溶剂、氢气混合后进行催化加氢反应；3)将加氢产物中的微量甲基环戊二烯通过二聚反应脱除；4)物料经甲基环戊烯精制塔进行分离，塔顶得甲基环戊烯。本发明的制备方法以甲基环戊烯为加氢反应的溶剂，采用加氢和二聚反应相结合的方法，在保证良好的加氢反应效果的前提下，可使简化分离精制的过程，降低能耗，并获得含量大于99％的高纯度甲基环戊烯。
一种甲基戊烯制备方法

[实用新型]一种由环戊二烯选择加氢制环戊烯的装置-CN202020871492.2有效
发明人：陈宗杰;张先茂;王国兴;王泽;王天元;赵志杰;周正;陈凯;瞿玖;金建涛 -专利权人：湖北润驰环保科技有限公司
申请日： 2020-05-22 - 公布日： 2020-12-25 - 主分类号： C07C13/12 文献下载
摘要：本实用新型提供一种由环戊二烯选择加氢制环戊烯的装置，依次包括进料单元、反应单元和产品采集与分离回收单元，所述的进料单元包括气体进料系统和液体进料系统，气体进料系统包括氢气和氮气进料系统；所述的反应单元依次包括第一反应器和第二反应器，反应器串级连接。本实用新型采用两级串联，可加氢高浓度环戊二烯而不会超温，实现了环戊二烯完全加氢转化为环戊烯，具有加氢转化率和选择性高、操作灵活、装置设备简单安全、运行成本低等优点。
一种环戊二烯选择加氢戊烯装置

[发明专利]一种高纯度环戊烯的生产方法-CN201910802925.0在审
发明人：石康明 -专利权人：派尔科化工材料(启东)有限公司
申请日： 2019-08-28 - 公布日： 2020-01-17 - 主分类号： C07C13/12 文献下载
摘要：本发明公开一种高纯度环戊烯的生产方法，包括以下步骤：1)将部分加氢碳五馏份送入精馏塔，从塔顶分出沸点较低的粗异戊烯馏分，从塔釜得到含有环戊烯、环戊烷馏份的塔釜液；2)将塔釜液通过磺酸基阳离子交换树脂构成的固定床催化剂床层进行二聚反应，得到二聚反应液；催化剂的质量交换容量为3～5.5mmol/g，质量空速为1～35hr‑1，反应温度为18～45℃，反应压力为0.1～0.5MPa；3)将步骤2)得到的二聚反应液进行精馏，从塔顶分出质量含量99％以上的环戊烯。本发明通过磺酸基阳离子交换树脂使2‑甲基‑2‑丁烯在催化剂床层进行二聚转化成沸点较高的重组分，实现了环戊烯与2‑甲基‑2‑丁烯的分离，不但可以显著降低能耗，且可以生产纯度99％以上的环戊烯。
环戊烯磺酸基阳离子交换树脂二聚反应液塔釜液沸点丁烯分出馏份塔顶固定床催化剂床层催化剂床层粗异戊烯二聚反应反应压力质量交换质量空速高纯度环戊烷加氢碳精馏塔二聚精馏塔釜催化剂送入生产转化

[发明专利]一种由环戊二烯生产环戊烯的方法-CN201510751427.X有效
发明人：周峰;马会霞;乔凯 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2015-11-09 - 公布日： 2019-07-12 - 主分类号： C07C13/12 文献下载
摘要：本发明公开一种由环戊二烯生产环戊烯的方法，包括如下步骤：（1）含环戊二烯原料与溶剂混合作为加氢反应原料，再与氢气混合后进行固定床加氢反应，所述溶剂由质量分数为10～80%的二甲醚和20～90%的乙醚组成，加氢反应原料中环戊二烯的质量分数为1～25%，优选10～25%；（2）将步骤（1）加氢产物分离出氢气后通入第一精馏塔，塔底采出重组分杂质，塔顶馏出物作为第二精馏塔的进料采出；（3）将步骤（2）第一精馏塔塔顶馏出物通入第二精馏塔，塔底采出环戊烯产品，塔顶采出轻组分作为循环溶剂，返回步骤（1）中循环使用。该方法具有环戊二烯转化率高、环戊烯产率高，且产品易于分离的优点。
一种环戊二烯生产戊烯方法

[发明专利]一种甲基四氢苯酐生产废液的分离装置-CN201711220924.2在审
发明人：帅昌辉 -专利权人：嘉兴清洋新材料有限公司
申请日： 2017-11-29 - 公布日： 2018-04-10 - 主分类号： C07C13/12 文献下载
摘要：本发明一种甲基四氢苯酐生产废液的分离装置，一种甲基四氢苯酐生产废液的分离装置，包括生产装置、输送装置、输送管、进气管、出料口、精馏塔和输入管，所述生产装置左侧设有输送装置，所述输送装置底部设有输送管，所述输送管左侧设有精馏塔，所述精馏塔中侧设有进气管，所述精馏塔底部右侧设有出料口，所述精馏塔顶部设有输入管，所述精馏塔内部从上到下依次设有冷凝区、分离区、加工区、收集区，出料口与收集区通过管道连接，输入管和冷凝区通过管道连接，该一种甲基四氢苯酐生产废液的分离装置用于化学废液处理，主要是现有技术无法做到对生产废液有效的处理利用，造成不必要的资源浪费，本新型结构简单，易于实现。
一种甲基四氢苯酐生产废液分离装置

[发明专利]一种双环戊二烯解聚氢化制备环戊烯和环戊烷的方法-CN201410375698.5无效
发明人：翁高翔;沈纪达;张俊 -专利权人：浙江阿尔法化工科技有限公司
申请日： 2014-08-01 - 公布日： 2014-11-19 - 主分类号： C07C13/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种双环戊二烯解聚氢化制备环戊烯和环戊烷的方法，包括如下步骤：1）解聚反应：将导热油加入到热分解器和再沸器的导热层中，升温至260～300℃，再将双环戊二烯和导热油的混合物加到热分解器中，双环戊二烯在热分解器中受热汽化，解聚成环戊二烯后进入精馏柱；2）氢化反应：采用两次催化加氢反应，分别在一次加氢釜和二次加氢釜中完成，反应采用雷尼镍作为催化剂。本发明提供的双环戊二烯解聚氢化制备环戊烯和环戊烷的方法，制备中采用两次加氢法，通过控制每一次加氢反应的时间、压力和温度，可以控制和调节产物中环戊烯和环戊烷的组成比例。
一种双环戊二烯解聚氢化制备戊烯戊烷方法

[发明专利]一种制备甲基环戊烯的方法-CN201210160362.8有效
发明人：黄勇;孙春水;吴卓;黄彩凤;李莹;华建英 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石化上海石油化工股份有限公司
申请日： 2012-05-22 - 公布日： 2013-12-04 - 主分类号： C07C13/12 文献下载
摘要：一种甲基环戊二烯连续加氢制备甲基环戊烯的方法，包括：1)甲基环戊二烯、溶剂和氢气混合后连续地通过固定床催化剂床层进行加氢反应，甲基环戊二烯与溶剂投料重量比为1∶(5～10)，甲基环戊二烯与氢气的摩尔比为1∶(2.0～4.0)，催化剂以Pd为活性组分，含量为0.3～1.0wt％；2)加氢产物再经脱重、脱甲基环戊烷和脱氢得纯度大于99％的甲基环戊烯，甲基环戊烯总收率在90％以上。本发明的优点在于采用加氢反应副产物甲基环戊烷为反应溶剂，并结合加氢产物物料组成对甲基环戊烯分离精制流程作改进，保证在良好的加氢反应效果的前提下，简化加氢产物分离、精制工艺，提高甲基环戊烯收率。
一种制备甲基戊烯方法

[发明专利]一种高纯度环戊烯的制备方法-CN201310314903.2有效
发明人：石康明 -专利权人：上海派尔科化工材料有限公司
申请日： 2013-07-24 - 公布日： 2013-10-09 - 主分类号： C07C13/12 文献下载
摘要：一种高纯度环戊烯的制备方法,包括以下步骤：1）将富含环戊烯的碳五馏份与氢气混合后进行选择性加氢反应，催化剂为Pd/Al2O3；氢气与物料中双烯烃的摩尔进料比为1～3﹕1，质量空速1～8hr-1，反应压力为10～20bar，反应温度为30～90℃。2）将上述加氢反应液与甲醇混合后进行醚化反应，催化剂为强酸性阳离子交换树脂；甲醇与环戊烯的摩尔比为0.3～1.0﹕1，质量空速1～5hr-1，反应压力为2～10bar，反应温度为80～140℃；醚化反应液精制得到高纯度环戊基甲醚；3）环戊基甲醚以气相通过催化剂床层进行醚解反应，催化剂为固体酸，反应温度为130～300℃，质量空速为0.2～1.0h-1，反应压力为0～3bar；4）将上述醚解反应液水洗脱甲醇，进行精馏；塔侧线采出高纯度环戊烯，塔釜排出重组分杂质。本发明精制后的环戊烯的纯度可达99.5％以上。
一种纯度戊烯制备方法

[发明专利]一种高纯度环戊烯的制备方法-CN201210066987.8无效
发明人：倪俊 -专利权人：上海博润石化科技发展有限公司;上海博润石化科技有限公司
申请日： 2012-03-13 - 公布日： 2013-09-18 - 主分类号： C07C13/12 文献下载
摘要：本发明涉及化工产品制备技术领域，特别涉及一种高纯度环戊烯的制备方法，包括将部分加氢碳五馏分送入精馏塔A，从塔顶分出粗异戊烯馏分，从塔釜得到含有环戊烯、环戊烷馏分的塔釜液，塔釜液进行水合反应后送入精馏塔B进行精馏，从塔顶采出环戊烯。本发明高纯度环戊烯的制备方法的优点在于：将部分加氢碳五馏分进行分离生产环戊烯时，通过使其中与环戊烯沸点非常接近的2-甲基-2-丁烯在催化剂床层通过水合反应转化成沸点较高的重组分，使环戊烯与2-甲基-2-丁烯易于分离，不但可以显著降低能耗，而且可以生产纯度达到99％以上的环戊烯。
一种纯度戊烯制备方法

[发明专利]一种高纯度环戊烯的生产方法-CN201210066964.7无效
发明人：倪俊 -专利权人：上海博润石化科技发展有限公司;上海博润石化科技有限公司
申请日： 2012-03-13 - 公布日： 2013-09-18 - 主分类号： C07C13/12 文献下载
摘要：本发明涉及化工产品生产技术领域，特别涉及一种高纯度环戊烯的生产方法，包括将部分加氢碳五馏分送入精馏塔A，从塔顶分出粗异戊烯馏分，从塔釜得到含有环戊烯、环戊烷馏分的塔釜液，塔釜液进行二聚反应后送入精馏塔B进行精馏，从塔顶采出环戊烯。本发明高纯度环戊烯的生产方法的优点在于：将部分加氢碳五馏分进行分离生产环戊烯时，通过使其中与环戊烯沸点非常接近的2-甲基-2-丁烯在催化剂床层通过二聚反应转化成沸点较高的重组分，使环戊烯与2-甲基-2-丁烯易于分离，不但可以显著降低能耗，而且可以生产纯度达到99％以上的环戊烯。
一种纯度戊烯生产方法

[发明专利]一种由双环戊二烯制备环戊烯的方法-CN201110217527.6有效
发明人：艾抚宾;徐彤;乔凯;袁毅;黎元生 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2011-08-01 - 公布日： 2013-02-06 - 主分类号： C07C13/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种由双环戊二烯制备环戊烯的方法，采用催化蒸馏塔，蒸馏塔内分为三段，上段为蒸馏段，中段为反应蒸馏段，下段为蒸馏段，含双环戊二烯的原料进入催化蒸馏塔的塔釜中，氢气从中段下部进入塔中，反应后的产物从塔顶排出，塔顶温度为60~90℃，塔釜温度为150~220℃，反应压力为0.01~0.12MPa，反应时间为0.2~5.0h，氢气用量为反应理论需要量的1～50倍；在催化蒸馏塔下段上部1/3至中段下部1/4处引入稀释剂，控制反应蒸馏段出口温度为80～100℃，在上段蒸馏段设置引出侧线，引出稀释剂，引出的稀释剂经冷却后循环使用。本发明可以实现较高的目的产物环戊烯的选择性和收率。
一种双环戊二烯制备戊烯方法

[发明专利]一种从乙烯裂解碳九重馏分中制备环戊烯的方法-CN201210310996.7无效
发明人：李来福;彭振博;李海涛;王斌;孙向东 -专利权人：宁波职业技术学院;浙江恒河石油化工股份有限公司
申请日： 2012-08-29 - 公布日： 2013-01-02 - 主分类号： C07C13/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种从乙烯裂解碳九重馏分中制备环戊烯的方法，包括：（1）将乙烯裂解碳九重馏分预热后进行解聚，得气相物料；（2）将上述气相物料进一步解聚，于塔顶得到粗甲基环戊二烯和粗环戊二烯；（3）将上述粗环戊二烯和粗甲基环戊二烯进行单体分离精制，塔顶得到环戊二烯；（4）将上述的环戊二烯与溶剂、氢气混合后进入固定床催化剂床层进行催化加氢反应即可。本发明的制备方法操作简单，以裂解碳九重馏分为解聚原料，成本低，对设备的要求不高，适合规模化生产；本发明中环戊二烯收率大于95%，环戊二烯转化率大于98%，环戊烯选择性大于95%，环戊烯收率大于92%，得到环戊烯的纯度大于99%。
一种乙烯裂解九重馏分制备戊烯方法

[发明专利]采用萃取精馏技术从碳五原料中直接分离提纯环戊烯的方法-CN200910022310.2有效
发明人：邵鹏程;曲云;赵琳;张耀亨;徐斌;潘广勤;齐永新;张霖;肖瑞;王琪;许春建;娄立娟 -专利权人：中国石油兰州石油化工公司
申请日： 2009-04-16 - 公布日： 2009-09-30 - 主分类号： C07C13/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种采用萃取精馏技术从碳五原料中直接分离提纯环戊烯的方法，该方法是将热聚后的碳五原料在阻聚剂柠檬酸三丁酯的存在下，经精馏塔精馏，萃取塔萃取，水洗塔水洗后得到环戊烯产品。本发明通过萃取精馏技术，在不影响异戊二烯、环戊二烯、间戊二烯收率及纯度的基础上，从碳五原料中直接分离提纯，得到高纯度的环戊烯产品(纯度在99％以上)，提高了碳五资源综合利用的附加值。本发明工艺流程简单，操作条件温和，生产成本低，可取代目前广泛采用的环戊二烯加氢制备环戊烯的工艺。
采用萃取精馏技术原料直接分离提纯戊烯方法

[发明专利]由环戊二烯连续加氢制环戊烯的方法-CN200510028611.8无效
发明人：周飞;郭世卓;蒋正兴;范存良;顾超然 -专利权人：中国石化上海石油化工股份有限公司
申请日： 2005-08-09 - 公布日： 2007-02-14 - 主分类号： C07C13/12 文献下载
摘要：一种由环戊二烯连续加氢制环戊烯的方法，包括将环戊二烯、溶剂和氢气混合后连续地通过固定床催化剂床层进行催化加氢反应。催化剂以γ－Al₂O₃为载体，以Pa为活性组分。溶剂取自苯、甲苯、环己烷、乙醇、甲醇、叔戊醇或叔丁醇中的任何一种，环戊二烯与氢的摩尔比为1∶(1.5～3.5)。反应系统压力为0.9～1.5MPa，反应温度为30～55℃。反应液部分出料、部分外循环，外循环的反应液冷却后与环戊二烯原料及溶剂混合，然后与氢气通过文丘里喷射器混合雾化成雾状的气液混合物进入催化剂床层，催化剂的负荷以液相物料计为4～7hr^－1，反应液的出料量与外循环量的重量比为1∶(4～12)，反应热通过外循环反应液移走。
环戊二烯连续加氢戊烯方法

[发明专利]由甲基环戊二烯连续加氢制甲基环戊烯的方法-CN200510028608.6无效
发明人：郭世卓;周飞;蒋正兴;顾超然 -专利权人：中国石化上海石油化工股份有限公司
申请日： 2005-08-09 - 公布日： 2007-02-14 - 主分类号： C07C13/12 文献下载
摘要：一种由甲基环戊二烯连续加氢制甲基环戊烯的方法，将甲基环戊二烯、溶剂和氢气混合后连续地通过固定床催化剂床层进行催化加氢反应。催化剂以γ－Al₂O₃为载体，以Pa为活性组分。溶剂取自苯、甲苯、环己烷、乙醇、甲醇、叔戊醇或叔丁醇中的任何一种。反应系统压力为0.9～1.5MPa，反应温度为60～100℃。反应液部分出料、部分外循环。外循环的反应液冷却后与甲基环戊二烯原料及溶剂混合，再与氢气通过文丘里喷射器混合雾化成雾状的气液混合物进入催化剂床层。催化剂的负荷以液相物料计为3～6.0hr^－1，反应液的出料量与外循环量的重量比为1∶(4～12)，反应热通过外循环反应液移走。本发明的优点是反应收率明显提高。
甲基环戊二烯连续加氢戊烯方法

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