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农业化学；冶金建筑机械工程区域搜索

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C 化学；冶金

D 纺织；造纸

E 固定建筑物

F 机械工程、照明、加热

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2023-10-24 公布专利

2023-10-20 公布专利

2023-10-17 公布专利

2023-10-13 公布专利

2023-10-10 公布专利

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2023-09-26 公布专利

2023-09-22 公布专利

2023-09-19 公布专利

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国家电网公司

华为技术有限公司

中兴通讯股份有限公司

三星电子株式会社

中国石油化工股份有限公司

鸿海精密工业股份有限公司

松下电器产业株式会社

上海交通大学

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[实用新型]物料加热装置-CN201320552830.6有效
发明人：赵周来 -专利权人：徐州海虹建筑工程机械有限公司
申请日： 2013-09-06 - 公布日： 2014-01-29 - 主分类号： C01B25/163 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种物料加热装置，包括壳体（4）、蒸汽进口（1）、蒸汽出口（6）、蛇形管（8）和物料管路（9），蒸汽进口（1）位于壳体（4）的侧壁下端，蒸汽出口（6）位于壳体（4）的另一侧壁上端，蒸汽进口（1）通过蛇形管（8）与蒸汽出口（6）相连，物料管路（9）纵向贯穿于壳体（4）的中心，物料管路（9）位于蛇形管（8）的中心孔内。有益效果是通过蛇形管将物料管路紧密围绕起来，蒸汽通过蛇形管而使物料管路内的物料间接加热，加热温度范围可控，物料不与蒸汽直接接触，不会由于铁锈的形成而将铁离子带入物料中，从而避免最终产品被污染。
物料加热装置

[发明专利]一种物料加热装置-CN201310401925.2无效
发明人：赵周来 -专利权人：徐州海虹建筑工程机械有限公司
申请日： 2013-09-06 - 公布日： 2014-01-15 - 主分类号： C01B25/163 文献下载
摘要：本发明公开了一种物料加热装置，包括壳体（4）、蒸汽进口（1）、蒸汽出口（6）、蛇形管（8）和物料管路（9），蒸汽进口（1）位于壳体（4）的侧壁下端，蒸汽出口（6）位于壳体（4）的另一侧壁上端，蒸汽进口（1）通过蛇形管（8）与蒸汽出口（6）相连，物料管路（9）纵向贯穿于壳体（4）的中心，物料管路（9）位于蛇形管（8）的中心孔内。有益效果是通过蛇形管将物料管路紧密围绕起来，蒸汽通过蛇形管而使物料管路内的物料间接加热，加热温度范围可控，物料不与蒸汽直接接触，不会由于铁锈的形成而将铁离子带入物料中，从而避免最终产品被污染。
一种物料加热装置

[实用新型]新型工业级亚磷酸生产装置-CN201320248258.4有效
发明人：不公告发明人 -专利权人：新沂市汉菱生物工程有限公司
申请日： 2013-05-09 - 公布日： 2013-11-13 - 主分类号： C01B25/163 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种新型工业级亚磷酸生产装置，该装置属于精细化工领域领域；包括：水解反应釜、浓缩结晶釜、离心干燥机；水解反应釜上设有水进口、亚磷酸饱和液进口、三氯化磷进口、氯化氢气体出口，水解反应釜和浓缩结晶釜间设有第一料浆泵管道，浓缩结晶釜上设有水出口，浓缩结晶釜和离心干燥机间设有第一输送机，离心干燥机上设有水出口和成品出口。该装置以三氯化磷、亚磷酸饱和液、水为原料，通过三氯化磷的水解、亚磷酸粗品的结晶、离心干燥等工序而制得亚磷酸，该装置的主要优点是：使用的设备为通用设备、反应条件温和、产品纯度高。
新型工业磷酸生产装置

[发明专利]一种三氯化磷水解制备亚磷酸工艺-CN201310336730.4有效
发明人：王志清;杨海星;李翠娥 -专利权人：河南清水源科技股份有限公司
申请日： 2013-08-06 - 公布日： 2013-10-16 - 主分类号： C01B25/163 文献下载
摘要：本发明涉及一种三氯化磷水解制备亚磷酸工艺，尤其是一种反应温和进行的三氯化磷水解制备亚磷酸工艺。所述的工艺为：三氯化磷与氯化氢溶液在65℃-85℃，压力不大于0.1MPa条件下，在至少四级串联的反应容器中依次进行水解反应，生成亚磷酸溶液和气态氯化氢。本发明工艺中三氯化磷与盐酸溶液中的水反应，由于三氯化磷为放热反应，本工艺温度能够降低水解速率，使得反应温和进行，且本发明采用至少四级串联鼓泡反应，不仅提高了原料的利用率，前一级反应容器中三氯化磷能够进入后一级反应容器中，变相降低了前一级反应容器中的三氯化磷含量，再次降低了反应剧烈程度，提高了生产安全性，延长了设备的使用寿命。
一种氯化水解制备磷酸工艺

[发明专利]亚磷酸钙的回收利用-CN201310175865.7无效
发明人：张志祥;吴杰 -专利权人：湖北吉星化工集团有限责任公司
申请日： 2013-05-14 - 公布日： 2013-08-28 - 主分类号： C01B25/163 文献下载
摘要：本发明涉及一种从次磷酸钠废渣中提取亚磷酸的工艺，具体采用阳离子交换法，经减压蒸馏结晶得到高纯度的亚磷酸成品，工艺步骤是从次磷酸钠生产车间的板框压滤机中提取亚磷酸钙固体与纯碱反应后，析出并纯化得到亚磷酸钠溶液，亚磷酸钠溶液经D001树脂进行阳离子交换后经减压蒸发结晶得到高纯度的亚磷酸成品，其工艺具有工艺简单、能耗少，产品纯度高，同时不带来二次污染。
磷酸钙回收利用

[发明专利]一种有十元环和八元环交叉孔道的微孔亚磷酸铝及制备方法-CN201310119384.4无效
发明人：李牛;周世东;项寿鹤 -专利权人：南开大学
申请日： 2013-04-09 - 公布日： 2013-07-17 - 主分类号： C01B25/163 文献下载
摘要：本发明提供了一种微孔亚磷酸铝，属于单斜晶系，空间群为P21/n(14)。晶胞参数为β＝90.053°。无机骨架组成为Al18P28O100。它的制备方法是，以亚磷酸为磷源，拟薄水铝石为铝源，1，4-丁二胺为模板剂，将磷源，铝源，有机模板剂，水按照Al2O3∶P2O3∶1，4-丁二胺∶H2O＝1.0∶3.0∶2.0∶100，或者Al2O3∶P2O3∶1，4-丁二胺∶H2O∶聚乙二醇＝1.0∶3.0∶2.0∶60∶14.75摩尔比例制成凝胶，将该胶体在160℃和自生压力下水热晶化4-5天，然后冷却、水洗、分离、室温晾干，得产品。
一种有十元环八元环交叉孔道微孔磷酸制备方法

[发明专利]化学废渣生产亚磷酸晶体的生产工艺-CN201310135278.5无效
发明人：崔进 -专利权人：枣庄市鑫泰水处理技术有限公司
申请日： 2013-04-18 - 公布日： 2013-07-03 - 主分类号： C01B25/163 文献下载
摘要：一种化学废渣生产亚磷酸晶体的生产工艺，包括以下步骤：A、将化学废渣抽入水解釜；B、开启搅拌，加入一定比例的水，其中工业废液与水的比例按体积比为100：（1－200）；C、通过压滤机，把水解废液压滤至浓缩釜；D、提温至50-140摄氏度，浓缩；E、浓缩至40－90%含量，转至结晶釜；F、在结晶釜内梯度降温，1-30℃/小时；G、采用离心脱水；H、获得淡黄色至白色晶体的亚磷酸晶体，亚磷酸含量90-99%；I、化验包装。本发明的优点是：本发明用上游化学废渣生产亚磷酸晶体，既解决了上游厂家的废液排放及环保问题，又降低了亚磷酸晶体的生产成本。
化学废渣生产磷酸晶体生产工艺

[实用新型]一种亚磷酸生产脱酸釜-CN201220696887.9有效
发明人：赵志刚;王亮亮;孙承权;王建林;王宝富 -专利权人：临沭县华盛化工有限公司
申请日： 2012-12-15 - 公布日： 2013-06-19 - 主分类号： C01B25/163 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种亚磷酸生产脱酸釜，它包括罐体，所述罐体上设有进液管、真空管和电机，所述罐体的底部设有放液管，其要点是在所述电机的传动轴上、中、下三个部位设有三组搅拌桨，所述罐体上设有蒸汽夹层，蒸汽夹层上设有加热蒸汽进口和蒸汽冷凝水循环口。本实用新型由于在电机传动轴的上、中、下三个部位设有三组搅拌桨，使罐体内的反应液搅拌更加均匀，在述罐体上设有蒸汽夹层，蒸汽不与罐体内的反应液接触就可加热，本实用新型解决了现有技术存在搅拌不均匀、反应不彻底、反应液浓度被稀释降低脱酸效率的技术问题。
一种磷酸生产脱酸

[发明专利]高分散亚磷酸铝晶体的制备方法-CN201310039801.4有效
发明人：郭爱红;白丽梅;田力男;牛福生 -专利权人：河北联合大学
申请日： 2013-02-01 - 公布日： 2013-05-15 - 主分类号： C01B25/163 文献下载
摘要：本发明公开了一种以铝盐和次磷酸合成高分散亚磷酸铝晶体的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：(1)用铝盐制备氢氧化铝凝胶，过滤、洗涤，至洗涤液中无铝盐阴离子；(2)将洗涤后的凝胶加蒸馏水搅拌得氢氧化铝溶胶，将溶胶加入次磷酸中，边加边搅拌，滴加完毕后，继续搅拌使反应完全；(3)将得到的溶液过滤、加热，亚磷酸铝析出，过滤、干燥，得均匀，分散良好亚磷酸铝晶体。与现有技术相比，本发明工艺简单，节能环保，产品产率和纯度高，生产周期短，适合工业生产。
分散磷酸晶体制备方法

[实用新型]一种生产亚磷酸的新型装置-CN201220519953.5有效
发明人：段绪跃;陈标;王庆思 -专利权人：徐州江海源精细化工有限公司
申请日： 2012-10-12 - 公布日： 2013-05-08 - 主分类号： C01B25/163 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种生产亚磷酸的新型装置，该装置属于精细化工领域；该装置以三氯化磷储罐、高位计量槽、水解反应釜、氯化氢储罐、浓缩反应釜、结晶反应釜、离心干燥机、亚磷酸储罐组成；三氯化磷储罐到高位计量槽间设有第一离心泵和第一管道，高位计量槽到水解反应釜间设有第二管道，水解反应釜到氯化氢储罐间设有第三管道，水解反应釜到浓缩反应釜间设有料浆泵和第四管道，浓缩反应釜到结晶反应釜间设有第一输送机，结晶反应釜到离心干燥机间设有第二输送机，离心干燥机到亚磷酸储罐间设有第三输送机；该装置的优点是：使用通用设备、生产周期短、副产品均可回收利用、可批量生产。
一种生产磷酸新型装置

[发明专利]制取次磷酸钠所排出渣料生产亚磷酸钙的方法-CN201110325703.8有效
发明人：王军民;吴树平 -专利权人：王军民
申请日： 2011-10-18 - 公布日： 2013-04-24 - 主分类号： C01B25/163 文献下载
摘要：一种制取次磷酸钠所排出渣料生产亚磷酸钙的方法，所述渣料中氢氧化钙和碳酸钙与亚磷酸反应生成一水亚磷酸钙，按渣料中氢氧化钙含量35.48％，碳酸钙含量10.91％的质量配亚磷酸，在一定的温度，并搅拌的条件下生成亚磷酸钙，调整PH值后经过洗涤、过滤、烘干、粉碎，即得纯净的亚磷酸钙；本发明显著的优点是；1、资源利用合理，将低端资源延伸高端产品。2、设备投资少，工艺简单，生产易控制，且无污染。3、解决了企业次磷酸钠排出的渣料对环境的污染，减少了生产成本。
制取磷酸钠排出生产磷酸钙方法

[实用新型]一种生产亚磷酸用反应装置-CN201220127836.4有效
发明人：赵津华;杨洋 -专利权人：赵津华
申请日： 2012-03-30 - 公布日： 2013-01-02 - 主分类号： C01B25/163 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种生产亚磷酸用反应装置，包括密闭反应釜，该密闭反应釜的顶部设置有进料口和出气口，所述密闭反应釜的底部设置有放料口，所述出气口上通过管道连接有降膜吸收器，其特征在于：所述管道上设置有定压排气装置。通过该装置可使反应压力保持在最佳的范围内，并保证三氯化磷具有最高的转化率，从而提高了生产效率和产品的纯度及质量，降低了生产成本。
一种生产磷酸反应装置

[发明专利]亚磷酸二甲酯蒸馏残液酸解法回收亚磷酸的方法-CN201210108552.5无效
发明人：熊涛;田义群;刘训军;万义昭 -专利权人：湖北泰盛化工有限公司
申请日： 2012-04-15 - 公布日： 2012-08-15 - 主分类号： C01B25/163 文献下载
摘要：一种亚磷酸二甲酯蒸馏残液酸解法回收亚磷酸的方法，通过将亚磷酸二甲酯残液经过压滤、酸解、二次酸解浓缩、结晶、洗料等步骤得到亚磷酸。本发明提供的亚磷酸二甲酯蒸馏残液酸解法回收亚磷酸的方法，采用高温蒸馏与降温结晶相组合的进行亚磷酸的回收，回收效率高，在回收亚磷酸的过程中利用了现有的氯甲烷回收装置，回收了产生的氯甲烷，进一步提高了回收效益。
磷酸二甲蒸馏残液酸解法回收方法

[实用新型]一种三氯化磷水解合成亚磷酸的生产系统-CN201120204100.8有效
发明人：潘小明;李执阶;席海峰 -专利权人：江苏大明科技有限公司
申请日： 2011-06-16 - 公布日： 2012-05-30 - 主分类号： C01B25/163 文献下载
摘要：本实用新型属于化工领域，公开了一种三氯化磷水解合成亚磷酸的生产系统。一种三氯化磷水解合成亚磷酸的生产系统，包括水解反应系统、降膜盐酸吸收系统、产品蒸馏浓缩系统组成，所述的三氯化磷水解合成亚磷酸的生产系统还包括设置于水解反应釜与降膜吸收塔之间的鼓泡吸收槽。本实用新型在水解反应降膜盐酸吸收系统之前，增加一台鼓泡吸收槽，使得反应产生的氯化氢气体较快排出，极大程度减轻了对水解反应三氯化磷滴加的量和速度的影响。
一种氯化水解合成磷酸生产系统

[发明专利]一种三氯化磷水解合成亚磷酸的制备工艺-CN201110162963.8无效
发明人：潘小明;李执阶;席海峰 -专利权人：江苏大明科技有限公司
申请日： 2011-06-16 - 公布日： 2011-11-23 - 主分类号： C01B25/163 文献下载
摘要：本发明属于化工领域，公开一种三氯化磷水解合成亚磷酸的制备工艺。具体是将盐酸加入到水解反应釜内，向水解反应釜中滴加三氯化磷，水解反应合成的亚磷酸混合物用泵打入带搅拌器蒸馏脱酸釜中进行负压蒸馏浓缩，浓缩液冷却结晶得到晶体亚磷酸产品，反应生成的HCL气体依次通过保护槽、盐酸膜式吸收系统进行吸收成副产盐酸。本发明在水解反应降膜盐酸吸收系统之前，增加一台鼓泡吸收槽(保护槽)，使得反应产生的氯化氢气体较快排出，极大程度减轻了对水解反应三氯化磷滴加的量和速度的影响。蒸馏脱酸釜采用机械搅拌器，实行机械传动搅拌，降压蒸馏，增强热传递，提高传热效率，加快脱酸速度，以此缩短脱酸时间，提高产能。
一种氯化水解合成磷酸制备工艺

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