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[发明专利]一种复合材料T型加筋壁板共胶接成型工艺-CN201710356720.5有效
发明人：薛昊飞;章虽泉;徐应强;刘军;刘佳;张联合;毛高洁;于晶晶;徐正哲 -专利权人：中国商用飞机有限责任公司;上海飞机制造有限公司
申请日： 2017-05-19 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： B29C70/44 文献下载
摘要：本发明提供一种复合材料T型加筋壁板共胶接成型工艺，包括步骤：壁板的铺放；制真空袋；壁板的固化；T型长桁的铺贴；T型长桁的预装配；制真空袋；T型长桁的预成型；T型长桁与壁板共胶接；制真空袋；T型长桁辅助成型；固化；以及脱模。采用本发明方法成型的复合材料T型加筋壁板制件的工艺重复性好，T型长桁的位置度、制件内部质量、制件的厚度等能得到有效保证。
一种复合材料型加筋壁板共胶接成型工艺

[实用新型]一种复合材料模具抽真空的结构-CN202122426399.8有效
发明人：雷明涛 -专利权人：西安航欣新材料有限公司
申请日： 2021-10-09 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： B29C70/44 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种复合材料模具抽真空的结构，包括模板，所述模板包括底板和设置在底板周围的围挡，底板和围挡构成腔室，所述模板上设置有排气孔，所述排气孔处设置有真空管，所述真空管通过排气孔与腔室连通，所述模板内设置有蒙皮和翻边，所述蒙皮与腔室贴合，所述翻边包括水平面和竖直面，竖直面与围挡贴合，水平面压在蒙皮上，所述模板上设置有真空袋。本实用新型通过在模板上设置一个排气孔将蒙皮和翻边分别置于模板内，再将真空袋套设在模板上，不需要在真空袋上开孔，通过排气孔将模板和真空袋内的气压排除，减小漏气的可能，降低成品报废。
一种复合材料模具真空结构

[实用新型]一种高温热压罐-CN202123439181.2有效
发明人：庄昆;张彦;周瑞;张利新;王旭涛;杜飞启 -专利权人：山东中航泰达复合材料有限公司
申请日： 2021-12-31 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： B29C70/44 文献下载
摘要：一种高温热压罐，包括筒体和筒体两端的前封头外壳、后封头外壳，筒体、前封头外壳和后封头外壳内侧面通过多条支撑杆架固定连接有一层连接板，连接板的内层通过耐高温螺丝固定连接有一层压板，压板与连接板之间夹有一层保温蒙皮，筒体、前封头外壳和后封头外壳内侧面与连接板之间夹有一层纳米绝热毡层与硅酸铝纤维隔热毡层。本实用新型保证筒体内隔热层装置整体结构在热压罐长期运行中的强度和稳定性，减少制作工艺流程，降低了设备成本以及能量损耗，结构简单、施工方便、成本低廉，能降低筒体外表面温度，即减少筒体外表面热损失，提高热量利用率。
一种高温热压

[发明专利]制造用于风力涡轮机叶片的抗剪腹板的方法和系统-CN201780074559.0有效
发明人： K.施布斯比;M.拉尔森;K.L.马德森 -专利权人： LM风力发电国际技术有限公司
申请日： 2017-12-01 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： B29C70/44 文献下载
摘要：本发明涉及制造用于风力涡轮机叶片的抗剪腹板的方法和模具系统（70）以及用于这种方法和模具系统的背板（66）。所述方法涉及将一个或多个纤维层布置在腹板模具部件（61）的顶部上，将背板（66）布置在每个端部处，以在第一和第二背板（66,68）与腹板模具部件（61）之间形成模具型腔。每个背板（66,68）包括内模制表面（80）、外表面（98,100）、以及在外表面（98,100）中的至少一个与内模制表面（80）之间延伸的通道（82）或槽（83）。树脂通过第一和第二背板（66,68）的每个通道或槽供应到模具型腔，随后树脂固化或硬化以形成抗剪腹板。
制造用于风力涡轮机叶片腹板方法系统

[实用新型]一种新型的热压罐循环导风装置-CN202123368965.0有效
发明人：庄昆;张彦;周瑞;张利新;王旭涛;杜飞启 -专利权人：山东中航泰达复合材料有限公司
申请日： 2021-12-29 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： B29C70/44 文献下载
摘要：本实用新型涉及热压罐的技术领域，特别是涉及一种新型的热压罐循环导风装置，其罐体内部的空气通过进气口从右向左进入筒体内部，筒体内部的空气通过风机叶轮排放至罐体内部左侧，罐体内部左侧空气从左向右输送，进而使罐体内部的空气进行循环流动，提高罐体内部的受热均匀效果，提高物品的加工效率；包括罐体、封闭门、多组支柱、筒体、冷却箱、冷却装置、导风锥、轴承、风机叶轮、电机和多组电机热器，罐体右端连通设置有取放口，封闭门安装在罐体外侧壁上，并且封闭门罩装在罐体的取放口处，多组支柱均安装在罐体内侧壁上，筒体设置在罐体内部，并且筒体的外侧壁与多组支柱外沿固定连接，筒体右端连通设置有进气口，筒体左端连通设置有通孔。
一种新型热压循环装置

[实用新型]一种碳纤维生产用快速固化成型装置-CN202123298294.5有效
发明人：张洲;贾宝诺;张艳 -专利权人：安徽皓翔航空科技有限公司
申请日： 2021-12-27 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： B29C70/44 文献下载
摘要：本实用新型涉及碳纤维生产技术领域，具体是一种碳纤维生产用快速固化成型装置，所述成型底板的内部开设有成型槽，所述成型槽的内部铺设有碳纤维主体，所述成型底板两侧对称安装有侧板，两个所述侧板的下端开设有滑槽，且两个所述侧板的下方滑动安装有支撑架，所述支撑架的上端对称安装有与滑槽滑动连接的滑块；本实用新型结构简单、设计新颖，通过支撑架、滚轮的设置，便于设备的移动，在滑块与滑槽的活动连接下，方便成型底板的移出，从而有利于将设备放入真空袋内，大幅度提高了设备的灵活性，另外，通过插接组件取缔了原先的螺栓连接，方便工作人员操作，降低了设备的操作难度，提高了设备的生产效率。
一种碳纤维生产快速固化成型装置

[实用新型]一种风电叶片真空灌注系统-CN202121533217.0有效
发明人：王树慧;高乐;熊皓;陈超;鲁建平;苏敏;赵真 -专利权人：株洲时代新材料科技股份有限公司
申请日： 2021-07-06 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： B29C70/44 文献下载
摘要：本实用新型提供一种风电叶片真空灌注系统，包括注胶机、模具、叶根分区供胶结构、叶中分区供胶结构、叶根分区导胶结构、叶中分区导胶结构和灌注监控结构，叶根分区供胶结构和叶中分区供胶结构均设有缓冲袋、三通卡套和注胶管，叶根分区导胶结构包括带孔隔离膜一、叶根区导流网、叶根区导流管及密封胶条一，叶根区导流管沿风电叶片的展向间隔分布或沿风电叶片的展向和弦向间隔分布；叶中分区导胶结构包括带孔隔离膜二、叶中区导流网、叶中区导流管及密封胶条二，叶中区导流管沿风电叶片的展向间隔布置，灌注监控结构包括多个设置在叶根区导流管的注胶口和叶中区导流管的注胶口的流量计，具有效率高、降低干纱风险、灌胶量定量控制的优点。
一种叶片真空灌注系统

[实用新型]一种翼肋模具及翼肋-CN202123073069.1有效
发明人：吴佩芳;释加才让;于勇智;王冠;皇甫少飞;施红勃;张俊雄;崔雅静;刘家鑫;杨海龙 -专利权人：北京天仁道和新材料有限公司
申请日： 2021-12-08 - 公布日： 2022-04-29 - 主分类号： B29C70/44 文献下载
摘要：本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种翼肋模具及翼肋。一种翼肋模具，包括：开合设置的第一模体和第二模体，所述第一模体和第二模体上均设有腹板的第一成型空间和支撑桁架的第二成型空间，所述第二成型空间的两端分别与所述第一成型空间部分重叠；第一定位结构，设于所述第二成型空间与第一成型空间的重叠区域，具有用于容纳所述支撑桁架的端部的定位空间。本实用新型提供了一种结构简单，成本较低，产品可靠性高的翼肋模具及翼肋。
一种模具

[发明专利]一种工字梁成型模具及成型工艺-CN202111674646.4在审
发明人：张毅;王非;季宝锋;张博;徐晓明 -专利权人：天津爱思达航天科技有限公司
申请日： 2021-12-31 - 公布日： 2022-04-22 - 主分类号： B29C70/44 文献下载
摘要：本发明创造提供了一种工字梁成型模具，包括对应工字梁腹板两侧表面的阳模件以及对应工字梁翼板外侧的阴模组件；所述阴模组件包括成型工字梁表面的平面模件以及平面模件内侧对应工字梁翼板外缘的挡条，在挡条下部设有引导结构；所述阳模件凸出于翼板外缘，在平面模件与阳模件间具有容纳挡条的空间，在两平面模件以及阳模件外侧设有用于压紧模具的压板。本发明创造通过对挡条的特殊设计，有规律的、可控的将气体及树脂从预定位置排出，并且成型过程无需转模，工艺操作简单，脱模非常容易。另外，工件主体部位尺寸精度均得到可靠保障，翼板边缘成型质量也得到极大提升，产品成型后，几乎不需要进行修理，更不会出现劈裂等情况。
一种工字梁成型模具工艺

[发明专利]由纤维复合材料制造模制件的方法-CN202080059397.5在审
发明人：法比安·科夫斯;米夏埃尔·舒勒;克劳斯·许尔曼;洛塔尔·塞巴斯蒂安 -专利权人：辛北尔康普机械和设备工程有限责任公司
申请日： 2020-07-28 - 公布日： 2022-04-22 - 主分类号： B29C70/44 文献下载
摘要：本发明涉及一种由纤维复合材料制造模制件的方法，包括以下步骤：a)提供压力机(1、1')，其具有第一压制工具(2)、第二压制工具(3)和膜片(4)，其中第一压制工具(2)和第二压制工具(3)能够相对于彼此移动，其中膜片(4)与其中一个压制工具(2)连接，其中在膜片(4)和与其连接的压制工具(2)之间形成用于工作介质的空穴(5)，其中在另一个压制工具(3)中形成用于工件的工作腔(8、8')，并且其中当压力机(1、1')关闭时，工作腔(8、8')的体积能够通过膜片(4)的移动来改变；b)提供具有工件体积(VW1、VW1')的至少一个工件(17、17')，其中工件(17、17')具有基质和嵌入其中的纤维；c)将工件(17、17')插入压力机(1、1')的工作腔(8、8')中；d)关闭压力机(1、1')，其中工作腔(8、8')占据第一体积(V1、V1')；e)借助膜片(4)向工件(17、17')施加压力和/或温度，其中工作腔(8、8')占据第二体积(V2、V2')，并且其中由工件(17、17')形成硬化的模制件；以及f)打开压力机(1、1')并取出模制件。为了确保连续且均匀的压力分布设定，工作腔(8、8')的第一体积(V1、V1')小于工件体积(VW1、VW1')，使得工件(17、17')在步骤d)中和在步骤e)之前已经被压缩。
纤维复合材料制造制件方法

[发明专利]一种用于改善叶片壳体外蒙皮质量的固化工艺-CN202111569542.7在审
发明人：丁静;肖红;许浩然 -专利权人：上纬新材料科技股份有限公司
申请日： 2021-12-21 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： B29C70/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于改善叶片壳体外蒙皮质量的固化工艺。本发明的固化工艺包括预固化阶段和后固化阶段，所述预固化阶段的固化温度≤80℃，所述后固化阶段的固化温度≤75℃，所述预固化阶段的固化终温度＞后固化阶段的固化温度。本发明通过降低后固化温度，将后固化温度控制在75℃以下，使后固化温度低于预固化阶段的固化终温度，可以克服叶片壳体外蒙皮发白的缺陷，从而可以有效改善壳体外蒙皮质量。
一种用于改善叶片壳体蒙皮质量固化工艺

[发明专利]对膜压机膜片施加预应力的方法和执行该方法的压力机-CN202080059474.7在审
发明人：法比安·科夫斯;米夏埃尔·舒勒;克劳斯·许尔曼;洛塔尔·塞巴斯蒂安 -专利权人：辛北尔康普机械和设备工程有限责任公司
申请日： 2020-07-28 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： B29C70/44 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于对压力机(1、1')的膜片(4)施加预应力的方法，包括以下步骤：a)提供压力机(1、1')，其具有第一压制工具(2)、第二压制工具(3)和膜片(4)，其中第一压制工具(2)和第二压制工具(3)能够相对于彼此移动，其中膜片(4)与其中一个压制工具(2)连接，其中在膜片(4)和与其连接的压制工具(2)之间形成用于工作介质的空穴(5),以及其中空穴(5)通过至少一个密封件(16、16')密封，该密封件以密封力(FD1、FD2、FD1'、FD2')压到膜片(4)上；b)提供至少一个工件(19)，其中该工件(19)具有基质和嵌入其中的纤维；c)将工件(19)插入压力机(1、1')中；d)关闭压力机(1、1')；e)借助膜片(4)向工件(19)施加压力和/或温度，其中由工件(19)形成硬化的模制件；以及f)打开压力机(1、1')并取出模制件。为了确保膜片(4)尽可能平坦的表面设定，膜片(4)在步骤e)之前已经施加有预应力。本发明还涉及一种用于执行该方法的压力机(1、1')。
膜压机膜片施加预应力方法执行压力机

[发明专利]复合材料加筋壁板T型和/或工型长桁加压方法-CN202010634552.3有效
发明人：杨守吉;王利;刘凤艳;吴喜双;王晓涛 -专利权人：哈尔滨卡普勒广联航空复合材料有限公司
申请日： 2020-07-02 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： B29C70/44 文献下载
摘要：复合材料加筋壁板T型和/或工型长桁加压方法，属于复合材料长桁成型技术领域。将长桁预成型体转移至固化工装上，长桁预成型体两侧用定位件一定位，长桁预成型体长度方向一端用定位件二定位，长桁预成型体外形为T型和/或工型；在长桁预成型体表面放置隔离膜，在T型长桁预成型体两侧放置L型软膜，将T型长桁预成型体连同L型软膜一同放置在真空袋内，再在L型软膜两侧放置L型辅助型材组成T型长桁预成型体组件，最后用弹簧夹夹紧T型长桁预成型体组件置于热压罐中固化；工型长桁预成型体加压方式与T型长桁预成型体相同，只不过L型软膜换成C型软模，L型辅助型材换成方形辅助型材。本发明用于复合材料加筋壁板T型和/或工型长桁加压。
复合材料壁板工型长桁加压方法

[发明专利]制造风力涡轮机转子叶片的方法-CN201880010656.8有效
发明人： K.勒曼马德森 -专利权人： LM风力发电国际技术有限公司
申请日： 2018-02-06 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： B29C70/44 文献下载
摘要：本发明涉及制造风力涡轮机转子叶片的方法，涉及可由所述方法获得的风力涡轮机转子叶片，涉及用于制作用来嵌入风力涡轮机转子叶片中的长形预型件（97）的挤拉工艺，并且涉及可由所述工艺获得的长形预型件（97）。叶片制造工艺包括挤拉工艺以获得预型件（97），将预型件（97）嵌入叶片的一个或多个部件之内，将树脂灌注到包含预型件（97）的所述一个或多个叶片部件中，并且组装包括所述一个或多个叶片部件的转子叶片。
制造风力涡轮机转子叶片方法

[发明专利]由多层预浸复合装料形成复合零件的方法和设备-CN202111148752.9在审
发明人： A·E·莫丁;D·马丁;R·E·赫斯;E·C·安德森;C·J·汉德莱素;R·A·普劳泽;M·C·哈格罗夫三世;J·H·瑞吉斯特 -专利权人：波音公司
申请日： 2021-09-29 - 公布日： 2022-04-08 - 主分类号： B29C70/44 文献下载
摘要：由多层预浸复合装料形成复合零件的方法和设备。一种由多层预浸复合装料(190)形成复合零件(195)的方法(500)包括将位于处于大气压的腔室(100)中的囊(140)内部的压力降低至低于大气压。方法(500)还包括将具有第一形状的多层预浸复合装料(190)放置在腔室(100)中，并且将腔室(100)内部的压力降低至低于大气压。方法(500)另外包括在维持腔室(100)内部的压力低于大气压的同时，通过将囊(140)内部的压力增加至大气压来使腔室(100)内的囊(140)膨胀，以使得多层预浸复合装料(190)在囊(140)和位于腔室(100)内部的成型工具(130)之间被压缩，并且多层预浸复合装料(190)被成型工具(130)配置成不同于第一形状的第二形状。方法(500)还包括使具有第二形状的多层预浸复合装料(190)固化。
多层复合装料形成零件方法设备