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[发明专利]鞋底的成型方法-CN200910129389.9无效
发明人：蔡文国 -专利权人：天愉国际有限公司
申请日： 2009-03-24 - 公布日： 2010-02-03 - 主分类号： B29C44/02 文献下载
摘要：一种鞋底的成型方法，先制备一个成型模具及一个中板件，将该中板件夹设在该成型模具的一个下模座与一个上模座间，再将一个第一聚氨基甲酸酯原料注入该上模座的一个上模穴与该下模座的一个下模穴其中一者，且成型一个第一垫层，又将该中板件抽离，且使一个第二聚氨基甲酸酯原料注入该上模穴与该下模穴的另一者，成型一个直接与该第一垫层固结的第二垫层，所成型的鞋底具有不同的软硬度的第一垫层与第二垫层。
鞋底成型方法

[发明专利]用于成像设备的单片密封构件及其制造方法-CN200910138283.5无效
发明人：金支坤;河东秀;姜文求;朴修奉 -专利权人：三星电子株式会社
申请日： 2009-05-31 - 公布日： 2010-01-27 - 主分类号： B29C44/02 文献下载
摘要：提供了一种用于成像设备的单片密封构件及其制造方法。所述方法包括：将发泡聚氨酯液体施加到壳体的三个或多个表面相遇的一部分中；在模具中模制发泡聚氨酯液体，并使所述聚氨酯液体发泡以获得聚氨酯泡沫；使所述聚氨酯泡沫硬化。发泡聚氨酯液体可以是单组分发泡聚氨酯液体或双组分发泡聚氨酯液体。
用于成像设备单片密封构件及其制造方法

[发明专利]对夹式二模板的全自动泡沫塑料成型机-CN200910101414.2无效
发明人：袁国清;袁健华;胡淑贞 -专利权人：杭州方圆塑料机械有限公司
申请日： 2009-08-03 - 公布日： 2010-01-13 - 主分类号： B29C44/02 文献下载
摘要：一种对夹式二模板的全自动泡沫塑料成型机，涉及一种全自动泡沫塑料成型机，特别是指其对模板结构。它包括机架、加热蒸汽管路、驱动油缸、移模架、固模架、换模架、控制系统，其主要技术特征是所述成型机的移模架和固模架为对夹式的两块，移模板悬挂在机架顶上，沿线轨移动，固模板支撑在机架下部的支撑导轨上。本发明采用对夹式双位移模板系统，使分型面固定在同一位置上，随着制品高度的增加，装模架相对分型面，模具随模架一起向后移动相对应的距离，而保证分型面不变，大大缩短了模板的运行距离，减少三分之一的行程。
夹式二模板全自动泡沫塑料成型

[发明专利]一种热塑性树脂物理发泡材料的制备装置及其制备方法-CN200910059993.9在审
发明人：李文光;吴炳田;王亚;虞晨阳 -专利权人：四川大学
申请日： 2009-07-14 - 公布日： 2009-12-30 - 主分类号： B29C44/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种热塑性树脂物理发泡材料的制备装置及其制备方法。其特点是该装置由热压机(1)、高压容器(2)和气体增压系统(10)组成，高压容器放在热压机上下压板之间，高压容器一端设有气体进气口(4)，并通过气体控制阀(8)与气体增压系统和储气罐(11)连接，高压容器另一端设有气体出气口(3)，并与卸压控制阀(9)连接，高压容器还设有温度、压力传感器(5)，并与数据接收处理系统(6)连接，高压容器为上下模板组合的模具，模板间设有密封圈(7)。将热塑性树脂放入高压容器中，保证粒子总体积不超过模具容积的1/25，注入5～30MPa气体，于温度110～170℃，恒温保压2～60min，以5～20MPa/s的速度卸压至常压，获得热塑性树脂发泡材料。
一种塑性树脂物理发泡材料制备装置及其方法

[实用新型]双效式泡沫塑料制品成型机-CN200920096037.3无效
发明人：顾志元;陈俊伟 -专利权人：天津市鑫联华工贸有限公司
申请日： 2009-03-26 - 公布日： 2009-12-23 - 主分类号： B29C44/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种双效式泡沫塑料制品成型机。它包括机架、主体框架、主导杆、液压系统、蒸气管、水冷管、填料器、顶出杆、推杆板，主体框架包括左侧凹模框架、中侧凸模框架和右侧凹模框架，左侧凹模框架、中侧凸模框架和右侧凹模框架均串联在主导杆上，主导杆的两端分别安装在机架和左侧凹模框架上。本实用新型所产生的有益效果是：在原有设备同等条件下，实现产能提高50-100％以上，即达到效益翻倍目的，大大节省了财力、物力、人力的投入；同时既节约了能源、又利于环保。
双效式泡沫塑料制品成型

[发明专利]发泡塑料射出成型方法及其设备-CN200910098302.6有效
发明人：陈文魁 -专利权人：联塑(杭州)机械有限公司;陆孝庭
申请日： 2009-05-06 - 公布日： 2009-10-14 - 主分类号： B29C44/02 文献下载
摘要：发泡塑料射出成型方法包含：形成发泡塑料融液、注入储料机筒、注入射出机筒、射出成型、调整储料机筒的压出量。发泡塑料射出成型设备，包括加料机筒，加料机筒上连接有输气装置、料斗、加热装置，加料机筒内装螺杆；加料机筒内腔的前端连通储料机筒的内腔，储料机筒连接第一数字式背压阀，第一数字式背压阀连接中央控制器；第一数字式背压阀对液压缸做压力控制；储料机筒通过止回阀连通射出机筒，射出机筒前端装有喷嘴；射出机筒连接第二数字式背压阀，第二数字式背压阀连接中央控制器；第二数字式背压阀对顶推油缸做压力控制。本发明具有螺杆连续运转、料液压力波动小，控制方法简便的优点。
发泡塑料射出成型方法及其设备

[发明专利]双效式泡沫塑料制品成型机-CN200910131806.3无效
发明人：顾志元;陈俊伟 -专利权人：天津市鑫联华工贸有限公司
申请日： 2009-04-08 - 公布日： 2009-09-16 - 主分类号： B29C44/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种双效式泡沫塑料制品成型机。它包括机架、主体框架、主导杆、液压系统、蒸气管、水冷管、填料器、顶出杆、推杆板，主体框架包括左侧凹模框架、中侧凸模框架和右侧凹模框架，左侧凹模框架、中侧凸模框架和右侧凹模框架均串联在主导杆上，主导杆的两端分别安装在机架和左侧凹模框架上。本发明所产生的有益效果是：在原有设备同等条件下，实现产能提高50-100％以上，即达到效益翻倍目的，大大节省了财力、物力、人力的投入；同时既节约了能源、又利于环保。
双效式泡沫塑料制品成型

[实用新型]聚氨酯发泡平台-CN200820172447.7无效
发明人：宋协文;王志宏;刘夏;张敬民;李尊浩 -专利权人：烟台正海兴源汽车内饰件有限公司
申请日： 2008-09-28 - 公布日： 2009-07-08 - 主分类号： B29C44/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种翻转平台，尤其是一种用于生产聚氨酯发泡制品的全自动翻转平台，它包括固定安装于机身上的主机以及与主机相连接的程控操作系统，其特点是，主机主要是由上、下模架及置于二者之间的活动平台构成的，上、下模架的一端通过两个铰柱相互连接，另一端通过锁紧机构锁紧连接，活动平台通过主油缸连接于下模架上的，在铰柱外侧的机身上各设有一个翻转油缸，翻转油缸的活塞杆与上模架固定连接；具有自动化程度高，产品稳定性好，劳动强度低，生产效率高等优点。
聚氨酯发泡平台

[发明专利]一种生产高黏结度EPS大板的方法-CN200910095308.8无效
发明人：徐远朝 -专利权人：徐远朝
申请日： 2009-01-05 - 公布日： 2009-06-17 - 主分类号： B29C44/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种生产汽车制造专用模具，即消失模(气化模)泡沫材料的方法。特别是一种生产高黏结度EPS大板的方法，包括以下步骤：关模、锁模，加料，真空补料、回料，预真空，多次蒸汽穿透，穿透总时间18～29秒，加热、保压，减压、冷却，解模锁、开模、脱模、顶出、复位。与以往生产EPS大板的方法相比，该生产方法省电省蒸汽，用这种方法生产出的EPS大板，黏结度好，产品更有弹性，板材熟化均匀，外观漂亮，光洁度好，能保证大板在加工过程中不出现松落等现象，完全满足作为消失模(气化模)的要求，填补了国内用大板做消失模(气化模)的空白。
一种生产黏结 eps 方法

[实用新型]一种发泡设备-CN200820093938.2有效
发明人：王恩合;杨权;刘军民;裴晓林 -专利权人：比亚迪股份有限公司
申请日： 2008-05-12 - 公布日： 2009-05-20 - 主分类号： B29C44/02 文献下载
摘要：本实用新型的一种发泡设备，包括：动力系统，机架，安置在机架上的发泡模具，通过推进运动实现发泡模具分模及合模运动的推进装置，与机架相连、用于对发泡模具进行翻转的翻转装置及用于控制发泡设备运作的控制单元，所述机架包括上模架和下模架，所述发泡模具包括上模及下模，所述翻转装置包括用于翻转传动且翻转角度可调节控制的链轮链条机构。该设备的翻转装置采用链轮链条机构进行翻转传动，不但可提高模具的翻转速度而且翻转角度可控，最大程度的达到全面的为发泡模具的模腔内喷涂脱模剂，提高喷涂效果，提高了产品质量及产品合格率，降低了生产成本。
一种发泡设备

[发明专利]聚氨酯发泡平台-CN200810157403.1无效
发明人：宋协文;王志宏;刘夏;张敬民;李尊浩 -专利权人：烟台正海兴源汽车内饰件有限公司
申请日： 2008-09-28 - 公布日： 2009-05-06 - 主分类号： B29C44/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种翻转平台，尤其是一种用于生产聚氨酯发泡制品的全自动翻转平台，它包括固定安装于机身上的主机以及与主机相连接的程控操作系统，其特点是，主机主要是由上、下模架及置于二者之间的活动平台构成的，上、下模架的一端通过两个铰柱相互连接，另一端通过锁紧机构锁紧连接，活动平台通过主油缸连接于下模架上的，在铰柱外侧的机身上各设有一个翻转油缸，翻转油缸的活塞杆与上模架固定连接；具有自动化程度高，产品稳定性好，劳动强度低，生产效率高等优点。
聚氨酯发泡平台

[发明专利]合成树脂的模具内膨胀发泡成型装置和方法-CN200710161513.0有效
发明人：古正煇 -专利权人：古正煇
申请日： 2007-09-24 - 公布日： 2009-04-01 - 主分类号： B29C44/02 文献下载
摘要：本发明一般地涉及发泡成型制品的制造，具体公开一种合成树脂的模具内膨胀发泡成型装置，模具包括一上模和一下模，上模通过一密封装置密封且可移动地支承在蒸汽罐的下壳体上，将蒸汽罐内部气密地隔为一上空腔和一下空腔，上空腔内的蒸汽只能通过用于允许蒸汽从上空腔进入模具型腔的接触气隙进入模具型腔内，进入模具型腔内的蒸汽只能通过用于允许蒸汽从模具型腔进入下空腔的接触气隙进入下空腔内。与现有的合成树脂的模具内膨胀发泡成型装置相比，该装置构造简单，制造成本低，操作简便，可大大节约能源。本发明还公开一种采用该装置的合成树脂的模具内膨胀发泡成型方法。
合成树脂模具膨胀发泡成型装置方法

[实用新型]设置随行滑块的箱体发泡模具-CN200820035206.8无效
发明人：田家安;宋磊 -专利权人：滁州市宏达模具制造有限公司
申请日： 2008-05-04 - 公布日： 2009-03-18 - 主分类号： B29C44/02 文献下载
摘要：设置随行滑块的箱体发泡模具，在模具的一侧以底部向内设置削角，形成斜面，削角部位以相应形状的滑块相拼，滑块可以沿着模具的斜面上下滑移；其特征是设置使滑块随行的驱动气缸，气缸与压力控制回路相连，气缸体通过耳环悬挂设置在模具的上沿，活塞杆的杆端与滑块固联，活塞杆在移动滑块的移动方向上有伸缩量。本实用新型通过设置驱动气缸使滑块实现随行，无需连杆机构和配重机构，大大提高了动作可靠性，有效提高产品成品率，避免模具受损。
设置随行箱体发泡模具

[发明专利]一种鞋底成型工艺及其专用模具-CN200810199135.X无效
发明人：张家诚 -专利权人：张家诚
申请日： 2008-10-13 - 公布日： 2009-03-11 - 主分类号： B29C44/02 文献下载
摘要：一种鞋底成型工艺及其专用模具，该工艺实现步骤为：1)模具加热，2)放料，3)模具合模、抽空，4)模具冷却，冷却完成后即可取开模出成品。该模具包括上模、下模，该上模包括上盖盖板及含内仁的上盖，该下模包括下盖及下盖盖板，下盖与内仁之间形成有容纳鞋底的型腔，上模、下模内均开设有冷却管道，冷却管道与外部冷却循环管路连通。本发明成品外观平整，模具冷却速度快，生产效率高，操作者劳动强度低，所需劳动力少，成品外观在模具内抽空的工艺，舍弃了在模具上打气孔的方式，使成品无风孔，也使模具不易变形和破裂，增加了模具的使用寿命；同时，由于采用在模具内循环冷却的方式，稳定性好，水可循环使用，降低了用水，节约了生产成本。
一种鞋底成型工艺及其专用模具

[发明专利]具有形成为与身体形状相适合的背板和座板的定制轮椅及其制造方法-CN200780005275.2无效
发明人：金圣来 -专利权人：有真曼迪凯尔医疗有限公司
申请日： 2007-01-17 - 公布日： 2009-03-11 - 主分类号： B29C44/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种具有背板和座板的轮椅及其制造方法，更具体地讲，本发明涉及一种具有形成为适合身体形状的背板和座板的定制轮椅及其制造方法。在用于制造一种包括被设计为适合身体形状的背板和座板的定制轮椅的方法中，该方法包括如下步骤：形成初步成型材料，该初步成型材料直接地形成为适合用户的背部和臀部；将该初步成型材料固定到成型框架；将起泡树脂填充在与该初步成型材料固定在一起的该成型框架中；将填充在该成型框架中的该起泡树脂进行硬化；以及从最后的成型材料中拆卸该初步成型材料，该最后的成型材料被起泡并硬化为具有用户的背部和臀部的形状。因此，本领域普通技术人员能够以有效成本的方式制造具有形状与用户的身体形状非常相同的背板和座板的定制轮椅。
有形成为身体形状适合背板定制轮椅及其制造方法