专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]高寿命压合海绵的制备方法-CN201010225298.8有效
  • 龙斌;易高树;范连友;徐兴华;程卓 - 际华三五三九制鞋有限公司
  • 2010-07-13 - 2010-11-24 - B29C44/02
  • 本发明提供了一种高寿命压合海绵的制备方法,该方法是先将天然橡胶海绵放入模具中,再将其放到硫化罐中在78~82℃,0.28~0.32MPa的压力下预发泡28~32分钟,把装有经过预发泡的天然橡胶海绵模具放到水箱中,并通入自来水,确保水面能高过模具10cm,向水箱中通入蒸汽,缓慢加热至100℃,在此条件下保温2小时;最后取出模具,所得海绵即为本发明。本发明采用了预发泡工艺,缩短了工艺时间也相应降低了能耗,所得的产品发泡均匀,无明显的分界面,使用寿命大大延长,可达到1000000次以上,在胶鞋的生产过程中压合均匀,整体受力匀称。
  • 寿命海绵制备方法
  • [发明专利]聚合物的发泡物品的形成方法-CN200910098358.1无效
  • 陆孝庭;陆纬庭 - 联塑(杭州)机械有限公司;陆孝庭
  • 2009-05-08 - 2010-11-10 - B29C44/02
  • 聚合物的发泡物品的形成方法,步骤包括:在一聚合物加工设备中获得发泡剂与熔融聚合物的混合材料,以形成一种非成核、均质、流体、单相的溶液;注射该非成核、均质、流体、单相的溶液至成型室以形成该聚合物的发泡物品;该获得发泡剂与熔融聚合物的混合物材料以形成一种非成核、均质、流体、单相的溶液的步骤包含,获得该发泡剂与熔融聚合物的混合材料的一种流动混合物在一保持压力之上,而后提升在该流动混合物的该保持压力至提升保持压力。本发明的优点是:可获得发泡剂在聚合物内的更高溶解度,更易获得均匀且极小气室尺寸,得到高品质的超微孔材料;此外,还可解决注射工艺的周期性注射造成合物混合物容腔中压力周期性变动所产生的困扰。
  • 聚合物发泡物品形成方法
  • [发明专利]具有不规则纹路的塑胶制品制作工艺-CN201010193664.6无效
  • 唐铭锋 - 惠州全品科技工业有限公司
  • 2010-06-03 - 2010-10-20 - B29C44/02
  • 本发明公开了具有不规则纹路的塑胶制品制作工艺,其步骤包括:先选取预定颜色的色母,将其与预先配制的塑胶原料混合搅拌均匀,均匀混合后的混合物料置于利拿机中加热搅拌;将经加热搅拌后的混合物料置于压片机压成塑胶片后经破碎处理成塑胶细块,加入色粉混合搅拌使塑胶细块表面均匀粘满色粉后放入发泡机模具内加热发泡成塑胶体;塑胶体经去皮、纵向立切成塑胶块,再将塑胶块锯成各种形状塑胶制品。本发明只需经一次发泡即可制得具有不规则纹路的塑胶制品,解决了传统塑胶制品制作工艺不便于制作含有两种颜色以上的塑胶制品的问题,非常适合应用于塑胶制品工业生产。
  • 具有不规则纹路塑胶制品制作工艺
  • [实用新型]气动气囊式半自动聚氨酯发泡成型装置-CN201020118105.4无效
  • 方永杰 - 宁波方正汽车模具有限公司
  • 2010-01-27 - 2010-09-22 - B29C44/02
  • 本实用新型提供了一种气动气囊式半自动聚氨酯发泡成型装置,包括模具部分、气动合模锁模部分、气动封口部分、转动支承部分、电气控制部分组成,本实用新型采用时序控制气动气缸自动锁模、开启或封堵模具排气口,采用上气囊、下气囊开合模具的技术方案,克服了现有手工装置存在的成品率低、浪费大,生产效率低、人工、料耗成本高,制品品质的一致性差的问题与不足,所提供的一种气动气囊式半自动聚氨酯发泡成型装置,通过时控气动的半自动操作方式,使聚氨酯发泡成型生产达到了降低劳动强度,提高成品率、减少浪费,提高生产效率,降低人工、料耗成本,提高制品品质的一致性的目的。
  • 气动气囊半自动聚氨酯发泡成型装置
  • [发明专利]冰柜箱体一体式发泡成形批量生产方法及其系统-CN201010128841.2无效
  • 陈培琼;周锦波;周锦辉 - 东莞市百利电器有限公司
  • 2010-03-22 - 2010-07-28 - B29C44/02
  • 本发明公开了一种冰柜箱体一体式发泡成形批量生产方法,其包括一发泡设备,其包括以下步骤:1、于所述发泡设备一侧设置一装有滑轨的支架;2、设置一体式发泡模具组,根据预先产量所需,于所述支架下方沿所述滑轨的轨迹依次并排有相应数量的一体式发泡模具;3、设置一可在所述滑轨上来回滑行的注射装置,便于向任一一体式发泡模具进行注射,该注射装置与所述发泡设备连接;其还公开了一种实施该方法的系统,本发明采用一体式发泡技术,生产工序简单,且产品配合紧密,密封度高,制冷性能好;同时加入批量化生产技术,生产速度快,周期短,在减轻劳动强度的同时,并保证了产品质量,大大提高了生产效率及产品合格率,利于增强企业的竞争力。
  • 冰柜箱体体式发泡成形批量生产方法及其系统
  • [发明专利]一种有机无机复合型免拆保温模板生产工艺-CN200910220440.7无效
  • 倪云枭 - 倪云枭
  • 2009-12-04 - 2010-06-16 - B29C44/02
  • 本发明提供一种有机无机复合型免拆保温模板生产工艺,方法为先将可发性聚苯乙烯发泡成型为颗粒状,经过熟化储存,再将其与碳黑或石墨均匀搅拌、混合,使碳黑或石墨对可发性聚苯乙烯颗粒进行均匀包裹,最后将混合物送入成型机中,并冷却、干燥,得到有机无机复合型免拆保温模板的成品。通过本发明所述技术方案的实施,可以提供一种保温性能好、耐老化性能好、防火性能好、可以成倍提高使用寿命的有机无机复合型免拆保温模板。
  • 一种有机无机复合型保温模板生产工艺
  • [实用新型]一种海绵发泡成型设备-CN200920237528.5无效
  • 陈方周 - 陈方周
  • 2009-10-20 - 2010-06-16 - B29C44/02
  • 本实用新型涉及一种海绵发泡成型设备,其特点在于包括由四块侧板围成的成型箱体、活动底板及底板升降机构,其中活动底板套装于成型箱体中,所述底板升降机构安装于活动底板的底部,并由其推动活动底板在成型箱体中作升降运动。本实用新型取消了原来的箱盖,并在海绵发泡过程中,使成型箱体中的活动底板能够根据海绵发泡速度逐渐往下下降,为海绵发泡留出更多空间,有效的防止了底部海绵原料在膨胀过程中受到挤压,使加工发泡形成的海绵的密度均匀、质量佳;而且还大大简化了整个成型设备的结构,降低了该设备的生产成本。
  • 一种海绵发泡成型设备
  • [发明专利]包含纳米石墨和HFC-134的聚苯乙烯泡沫-CN200880009803.6无效
  • Y·德拉维兹;R·M·布雷德尔;M·Z·威克利;R·罗;M·乔哈里 - 欧文斯科宁知识产权资产有限公司
  • 2008-03-28 - 2010-06-02 - B29C44/02
  • 提供了含可发泡聚合物材料、纳米石墨和1,1,2,2-四氟乙烷(HFC-134)的聚合物泡沫和聚合物泡沫产品。优选地,所述可发泡聚合物材料是烯基芳族聚合物材料。所述泡沫不含通常用于制备发泡产品的其它常规发泡剂。所述纳米石墨没有化学或表面改性并且优选配混在聚乙烯丙烯酸甲酯共聚物(EMA)中,该共聚物既用作所述纳米石墨的介质又用作载体。所述纳米石墨可以按最多至60%装载量的量配混在该聚合物中。此外,所述纳米石墨充当成核剂、R-值增强剂、红外衰减剂、润滑剂、UV吸收剂和加工助剂。本发明泡沫组合物制备的挤出泡沫具有的R-值等于或超过用1-氯-1,1-二氟乙烷(HCFC-142b)制备的常规挤出泡沫。令人希望地是通过常规挤出工艺制造发泡产品。
  • 包含纳米石墨hfc134聚苯乙烯泡沫
  • [实用新型]对夹式二模板的全自动泡沫塑料成型机-CN200920190598.X有效
  • 袁国清;袁健华;樊晓帅 - 杭州方圆塑料机械有限公司
  • 2009-08-03 - 2010-05-26 - B29C44/02
  • 一种全自动泡沫塑料成型机的对夹式双位移模板结构,涉及一种全自动泡沫塑料成型机,特别是指其对模板结构。它包括机架、加热蒸汽管路、驱动油缸、移模架、固模架、换模架、控制系统,其主要技术特征是所述成型机的移模架和固模架为对夹式的两块,移模板悬挂在机架顶上,沿线轨移动,固模板支撑在机架下部的支撑导轨上。本实用新型采用对夹式双位移模板系统,使分型面固定在同一位置上,随着制品高度的增加,装模架相对分型面,模具随模架一起向后移动相对应的距离,而保证分型面不变,大大缩短了模板的运行距离,减少三分之一的行程。
  • 夹式二模板全自动泡沫塑料成型
  • [实用新型]二合一混练挤射装置-CN200920165642.1无效
  • 詹德威 - 詹德威
  • 2009-07-16 - 2010-05-19 - B29C44/02
  • 本实用新型提供了一种用于制造高发泡成品的二合一混练挤射装置,包括有混练挤出单元、分配单元以及模具单元。所述混练挤出单元包括有入料段、挤压段、熔融段、混练段、降温段以及挤射段,以使填入的高分子物质分别经过挤压、熔化、与物理发泡剂混练以及降温等过程,最后经由所述挤射段将高分子混合物射入分配单元内。所述分配单元具有至少一分配道,每一分配道具有与模具单元入口相连接的阀控出口。当开启所述阀控出口时,所述高分子物质混合物经由所述阀控出口以及模具单元入口进入并填满所述模具单元内部。在脱模后即可获得高发泡产品。
  • 二合一混练挤射装置
  • [实用新型]发泡塑料射出成型设备-CN200920119418.9无效
  • 陈文魁 - 联塑(杭州)机械有限公司;陆孝庭
  • 2009-05-06 - 2010-02-10 - B29C44/02
  • 发泡塑料射出成型设备,包括加料机筒,加料机筒上连接有输气装置、料斗、加热装置,加料机筒内装螺杆;加料机筒内腔的前端连通储料机筒的内腔,储料机筒连接第一数字式背压阀,第一数字式背压阀连接中央控制器;第一数字式背压阀对液压缸做压力控制;储料机筒通过止回阀连通射出机筒,射出机筒前端装有喷嘴;射出机筒连接第二数字式背压阀,第二数字式背压阀连接中央控制器;第二数字式背压阀对顶推油缸做压力控制。本实用新型具有螺杆连续运转、料液压力波动小,控制方法简便的优点。
  • 发泡塑料射出成型设备

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