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- [实用新型]扳动工具的扳动部结构-CN200520053444.8无效
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谢智庆
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谢智庆
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2005-01-13
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2006-04-12
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B25B23/02
- 本实用新型涉及一种扳动工具的扳动部结构，该扳动工具包括一扳手本体，该扳手本体包括一握柄及一扳动部，该扳动部内形成一默认切边之容置空间，容置空间之切边交接处形成有一凹口，凹口与凹口之间则间距设有一贴合部及抵掣部，贴合部为一完整之平面，而抵掣部两外侧形成有一圆弧，圆弧与圆弧交会处则形成间距排列之尖状间部，三间部与二圆弧之咬合切线系呈一直线状。本实用新型的扳动部结构，当螺固件容置于其容置空间并施加力时不会发生崩牙、磨牙或生成打滑的现象。
- 扳动工具结构
- [实用新型]改进的手工工具夹部结构-CN200420013395.0无效
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谢智庆
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谢智庆
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2004-12-31
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2006-03-29
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B25B23/02
- 本实用新型提供一种改进的手工工具夹部结构，扳手本体的扳动部内设有一六边形的容置空间，容置空间内间隔设置有一全平面的贴合部和具有两圆弧及两圆弧间的间部构成的抵掣部，贴合部与抵掣部交接处另形成凹口，当螺固组件置入容置空间时，三切面与贴合部呈紧密贴合状，另三切面受圆弧及间部的强力咬合，从而提高扳转扭力以防止打滑的情况产生，同时可有效针对磨牙的螺固组件进行锁卸，实为一举数得的设计结构，实用性强。
- 改进手工工具结构
- [实用新型]套筒之结构-CN200420073066.5无效
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陈淑汝
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陈淑汝
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2004-07-05
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2005-10-19
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B25B23/02
- 本实用新型一种套筒之结构，套筒一端具有一作动孔，作动孔具有若干角槽状之容置角，容置角与容置角之间，分别设置一接触部及一弧凸部，且使两接触部之间形成弧凸部，而接触部凸设出若干尖凸纹，各尖凸纹之高度系于接触部的中央位置向两侧呈递减状态设置，而藉由该作动孔套设于一被锁紧件上，使该接触部之尖凸纹得以适当地抵卡于被锁紧件之外周缘；藉此，可有效地咬合被磨钝尖端的被锁紧件，使之防止打滑，且得以适用于各种被锁紧件磨光尖端的状况。
- 套筒结构
- [实用新型]改进的手工具的套口部-CN200420028763.9无效
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谢智庆
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谢智庆
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2004-04-13
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2005-05-04
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B25B23/02
- 一种改进的手工具的套口部，其环设有数个等间隔的凹槽，各凹槽的数量为十二的倍数，该凹槽底宽度大于槽口的宽度，而形成一个外小内大的空间形态，供公、英制螺丝头的角隅伸入槽口内空间，容许各角隅在空间内相对移动，使该扳手可适用于驱动公、英制规格的螺丝头。本实用新型在公、英制螺丝头的角隅伸入槽口内空间形态，可在套口部相对转动时，容许各角隅在空间内相对移动，因此该公、英制规格的螺丝头均可容置于此套口部之中，使该扳手可适用于驱动公、英制规格的螺丝头。
- 改进工具套口部
- [实用新型]改进的扳手的套口部-CN200420028760.5无效
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谢智庆
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谢智庆
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2004-04-13
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2005-05-04
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B25B23/02
- 一种改进的扳手的套口部，其环设有数个凹槽，该凹槽的数量为十二的倍数，且各凹槽的横段面为一V字形态，各凹槽远离套口部轴心的部分定义为一槽底，较接近套口部的轴心部分定义为槽口，该槽底与槽口是由两槽壁连接，且该槽底的宽度小于该槽口的宽度；以使公、英制螺丝头的各角隅，可容置于套口部的相间的六个凹槽中。本实用新型套口部套接螺丝头时，能以较小的角度套接螺丝头的各角隅，且借由该凹槽外大内小形态，供靠抵公、英制螺丝头的各角隅，而使本实用新型的套口部达到适用于公、英制螺丝头的功效。
- 改进扳手套口部
- [实用新型]自动锁紧螺母解锁专用套筒-CN200420001670.7无效
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陆志国
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陆志国
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2004-02-01
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2005-02-09
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B25B23/02
- 一种自动锁紧螺母解锁专用套筒，包括能罩在螺母外围的内套筒，内套筒一端面置有扳手插入孔，在扳手插入孔端的内套筒外壁上设有环形台级，台级内装有扭簧；内套筒外围置有压簧圈，压簧圈一端长于内套筒端部，其长出部分内凸，形成梅花状的环内壁工作面；压簧圈另一端的外围包有手旋圈，手旋圈将内套筒、扭簧及压簧圈包合在一起。本实用新型与现有普通螺母套筒相比，在普通螺母套筒外围设置压簧圈后，利用梅花状的环内壁工作面，并在扭簧的作用下能压紧安装在防松螺母上的扭簧旋转头，使锁紧扭簧的直径处于膨大状态，从而通过内套筒在操作手柄作用下，方便地旋出与自动锁紧螺母匹配使用的螺杆，达到自动锁紧螺母能十分方便地重复使用的目的。
- 自动螺母解锁专用套筒
- [实用新型]自动送螺钉机-CN03220954.1无效
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甘仲光;鹿存东
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甘仲光
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2003-04-03
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2004-03-31
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B25B23/02
- 一种自动送螺钉机，属于自动工具。该自动送螺钉机有一外壳，外壳内有一滑块，滑块前端有一机头，滑块后端有压簧，滑块上的进给钩组件前端在机头内的钉带槽内和钉带连接，其后端与外壳侧面的Z字槽连接，在外力F作用下，机头推动滑块向外壳内部运动，进给钩组件的前端钩子在Z字槽的作用下向机头下方摆动；当外力F变小以后，进给钩前端钩住钉带向机头的上部摆动将钉带推动，以实现自动送螺丝钉的目的。该自动送螺钉机结构巧妙，能连续、自动将螺丝钉送至出钉口位置，使用方便，提高了工作效率和工作质量，大大降低了劳动强度，降低了制造成本，为自动化手工具的普及带来了极大的社会效益和制造者的经济效益。
- 自动螺钉
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