专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种高精密度金属注射成型装置-CN202221834491.6有效
  • 吴方见;彭汉;谢先波;卢均 - 武汉帅德康五金制造有限公司
  • 2022-07-18 - 2023-01-13 - B22D13/08
  • 本实用新型涉及金属零件生产技术领域,具体涉及一种高精密度金属注射成型装置,包括主框架和第二托板件,所述主框架的表面固定连接有安装板,所述安装板的表面安装有第一电机,所述第一电机的输出端通过轴承穿过主框架表面与第一托板件固定连接,所述第一托板件与第二托板件的内部均安装成型机构;所述主框架的表面通过轴承连接有轴件,所述轴件表面固定连接有套杆,本实用新型提供一种金属注射成型的浇筑型设备供金属零件制造所使用,该装置通过离心的方式来确保模具部件内部空间被液体状态的金属完全填充,从而带来模具精准则模具制造的成品金属零件精准的效果,通过该装置能够自行调整,适应一组或多组金属零件的同时浇筑。
  • 一种精密度金属注射成型装置
  • [实用新型]一种高延伸铁路锚定杆铸造模具-CN202020721266.6有效
  • 鲍玉龙;刘琦 - 齐齐哈尔市精铸良铸造有限责任公司
  • 2020-05-06 - 2020-11-20 - B22D13/08
  • 本实用新型涉及铸造设备技术领域,更具体的说是一种高延伸铁路锚定杆铸造模具,可以通过调节气缸带动密封底板升降,密封底板和模具形成浇筑空间进行铁路锚定杆的浇筑成型,可以通过密封底板的升降进行铁路锚定杆的高度的调节,铸造后可以通过密封底板下降将铸造的铁路锚定杆下降,便于进行冷却,还可以通过水泵将水从水箱内抽出,经过冷却总管分别进入多个冷却分管,经过多个高压喷头对铸造后的铁路锚定杆进行铸造,还可以通过将融化的金属液倒入过滤管内,经过过滤板过滤后进行铸造,还可以通过加速电机带动加速转轴转动,加速转轴带动螺旋加速叶轮转动,螺旋加速叶轮对融化的金属液进行加速后进行浇筑,防止气泡的产生,造成产品的不良。
  • 一种延伸铁路锚定铸造模具
  • [实用新型]一种用于义齿制造的离心浇注机-CN201920560655.2有效
  • 罗继兴 - 深圳市拓普牙科技术有限公司
  • 2019-04-23 - 2020-03-31 - B22D13/08
  • 本实用新型涉及一种用于义齿制造的离心浇注机,包括底座,底座上安装有电机,电机的输出轴上通过轴接固定件固定有承重杆,承重杆上设置有用于固定义齿模具的模具固定组件和用于固定浇注义齿的浇注组件,轴接固定件包括卡条、卡槽和固定螺丝,电机的输出轴上固定有延伸轴,卡条固定在延伸轴上,承重杆上开设有嵌位孔,卡槽开设在嵌位孔的内壁上,卡条与卡槽嵌合,延伸轴的侧壁与嵌位孔内壁抵触,延伸轴的顶部开设有螺纹槽,固定螺丝的螺杆与螺纹槽螺纹连接,固定螺丝的螺帽与承重杆远离电机的一侧抵触。本实用新型具有使浇注而成的义齿内部结构更为致密的效果。
  • 一种用于义齿制造离心浇注
  • [发明专利]离心铸造装置-CN201711040472.X有效
  • 孙文清 - 象山信基机械厂
  • 2017-10-30 - 2019-12-31 - B22D13/08
  • 本发明公开了离心铸造装置,涉及离心铸造设备技术领域,该装置包括支撑机构、成型机构和浇注机构,所述成型机构包括与第二立板转动连接的第一转轴,第一转轴与通孔同轴设置,第一转轴靠近第一立板的一端同轴固定连接有第一端凸轮,所述浇注机构包括与第一转轴同轴设置的第二转轴,第二转轴位于第一转轴靠近第一立板的一侧,第一转轴上设有与第二转轴滑动配合的圆柱形的盲孔,第一转轴上固定连接有与第一端凸轮离合配合的第二端凸轮,第一转轴与第一立板之间设有浇注管;通过第一转轴的转动带动浇注管转动,从而使金属液体与模具之间的速度差减小,进而减小了金属液体对型砂层的冲刷,解决了现有技术中模具的使用寿命较低的问题。
  • 离心铸造装置
  • [发明专利]一种电磁离心复合制备高速钢轧辊辊套的方法-CN201610805728.0在审
  • 宋生超;郑超;王宏明;李桂荣 - 江苏大学
  • 2016-09-07 - 2016-12-14 - B22D13/08
  • 本发明提供一种电磁离心复合制备高速钢轧辊辊套的方法,在轧辊辊套浇铸过程中,在轧辊辊套模具外施加水平方向的旋转电磁场,利用电磁场的洛仑兹力使轧辊辊套金属液凝固过程中高速旋转,促进高速钢凝固过程中析出强化相沿径向呈梯度分布,即提高辊套外层析出强化相的数量,并由于离心旋转的离心力,使辊套充分密实,不仅有细化强化相、细化晶粒的作用,还具有消除凝固组织缺陷如疏松、气孔、夹渣夹杂等优点;相对于现有技术的铸模旋转离心复合而言,本发明采用的辊芯轴、铸模及凝固的辊套外层是固定的,高速旋转的离心作用只施加于液态或半固态的金属,提高了浇铸过程的稳定性,也有利于提高铸件质量,消除因机械振动导致的铸模及辊套开裂问题。
  • 一种电磁离心复合制备高速钢轧辊方法
  • [发明专利]类单晶涡扇航空发动机叶片制造方法与设备-CN201510313672.2有效
  • 刘南林 - 刘南林
  • 2015-06-05 - 2015-11-04 - B22D13/08
  • 本发明采用高速离心机、高频快速熔炼炉与恒温金属模具一体化等技术,设计了以低比重大块非晶金属合金为原料,模拟飞机发动机叶片在负荷运行时的工作环境,一次成型铸造具有类似单晶金属合金材料性能的涡扇航空发动机叶片的方法与设备。该叶片没有金属晶体结构、也不存在晶格缺陷,呈现出单晶特有的通体一致性特征,与现有合金叶片及单晶合金叶片相比,具有更佳的刚性、弹性、韧性和耐高温、耐疲劳性,并且可以一次成型,既简化了制造工艺,提高了性能,又降低了制造成本。因此,本发明具备新材料制造和新材料应用双重功能,其技术领域应属于金属新材料,适用于航天航空等领域各种型号涡扇发动机叶片生产制造。
  • 类单晶涡扇航空发动机叶片制造方法设备
  • [发明专利]利用离心力与重力达成任意充型力的旋转铸造方法-CN201410648719.6无效
  • 聂刚;谢峰;龙海敏 - 安徽省新方尊铸造科技有限公司
  • 2014-11-15 - 2015-03-11 - B22D13/08
  • 利用离心力与重力达成任意充型力的旋转铸造方法,其技术方案为建造可以任意速度旋转的旋转盘,旋转盘中心作为浇注口,浇注口周围设水平浇道,水平浇道外侧为模具位,模具安装于模具位上,模具浇口与水平浇道末端相连接;浇铸时,旋转盘以一定的速度旋转,浇注的金属液在离心力作用下沿浇道向外流动,注入模具中,完成充型。本发明所提出的旋转铸造方法,突破了传统重力铸造对充型压力的限制,同时无需复杂的加压设备,对设备的精密程度要求大大降低。本设备所提出的方法,仅仅通过调节旋转盘旋转速度就可以达到不同的充型压力,调节方便、快捷、可靠,是一种全新的可调充型力的铸造方法。
  • 利用离心力重力达成任意充型力旋转铸造方法
  • [发明专利]铸球模具-CN200910180654.6无效
  • 施兵 - 启东兵镇五金有限公司
  • 2009-10-27 - 2011-05-11 - B22D13/08
  • 本发明涉及一种铸球模具,包括下模体、上模体、上模横浇道、下模横浇道、上模直浇道、下模环行浇道、型腔、内浇道、定位销及旋转机构,其特征在于:上模体与下模体通过定位销对位紧合组成,上模体与下模体各自的中心位置分别设有上模直浇道、下模环行浇道,并向外延伸两个以上的横浇道,横浇道均分别与上模直浇道、下模环行浇道相连通,型腔采用若干个并行排列通过内浇道进行串联,型腔与各横浇道均连通,并与整个模具旋转方向成逆向串联连通。本发明有益效果为:提高了生产效率及铁水利用率;浇注出的产品晶粒细化、硬度高;节约砂料,降低成本,达到了良好的环保效果。
  • 模具
  • [实用新型]可旋转离心浇铸机-CN200520125874.6无效
  • 王玲 - 王玲
  • 2005-12-11 - 2007-03-21 - B22D13/08
  • 可旋转离心浇铸机,属于铸造生产领域,特别是使用于双金属的成型和内外复合制造包括:离心浇铸机,其特征在于:离心浇铸机(2)重心点固定在一旋转装置(4)上。集立式和卧式离心浇铸机的优点于一身,根据最佳要求任意调整自身的倾斜角度;使工件处在高速旋转的成型过程中,同时能够在0-90°角度范围内任意可调,使不同直径和不同质量的铸件处在一个最佳的转速状态。该设备同时具有一次性投资低,一机多用、可任意调节、连续生产,质量稳定,铸件成品率高达97%以上等优点。
  • 旋转离心浇铸
  • [发明专利]真空电磁离心铸造铸管的工艺-CN200410100467.X有效
  • 刘奎;马颖澈;高明;王利来;赵秀娟;张顺南 - 中国科学院金属研究所
  • 2004-12-24 - 2006-07-05 - B22D13/08
  • 本发明属于真空冶金铸造领域,具体是真空电磁离心铸造铸管的工艺,采用CaO坩锅熔炼,真空电磁离心铸造铸管,采用如下工艺制度:装料→抽真空→合金熔化、精炼→合金冷凝→升温加料→启动电磁装置和卧式离心装置→调温浇注于铸管模具中。本发明用磁封闭线圈内热力学稳定性好的CaO坩锅熔炼合金,通过卧式离心铸造铸管的工艺,在合金液离心成型的同时,电磁场的作用细化合金的晶粒,从而提高合金的性能。该技术可有效的细化铸造合金的晶粒,同时能准确控制合金的成分,使合金的杂质含量低于200ppm,铸管的结晶组织均匀、细小,具有与热轧态相同的性能。
  • 真空电磁离心铸造工艺

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