[实用新型]油压剪切折弯冲压三用机

说明书

本实用新型涉及一种油压剪切折弯冲压三用机。

现已使用的是油压剪切折弯二用机，一般适用于中、小企业，作为多用机床，其主要存在的不足处有：

1、折弯机部分的四个油缸杆的垂直度对折弯件质量起关键作用，但目前缺乏调整机构，因此制作起来其精度的保证很困难，面且即使制作解决了，使用磨损后仍会出现变形，面使垂直度又成问题；

2、折弯机部分的定位杆机构的定位精度不够精确，对折弯质量有影响；

3、缺少油压冲压机部分，要冲压加工还须增加一台冲压机。

本实用新型的目的在于提供一种带有剪切、折弯、冲压三种功能的油压三用机，以实现一机多用，并在折弯机部分的油压缸杆与折弯板的连接处设置一垂直度可调整机构和定位杆位置调节机构，以提高折弯精度和使用寿命。

本实用新型的目的是这样实现的，一种油压剪切折弯冲压三用机，包括有机架、剪切机部分、折弯机部分、油压控制装置、电气控制装置，其中剪切机部分包含有一个剪切工作台、一个多油压压头、二个剪切油缸、一个剪切板、二个导轨；折弯机部分包含有折弯工作台、模具、4个折弯油缸、一个下端设有压模的折弯板、二个折弯导轨、一个定位杆机构，且剪切工作台、折弯工作台分别上下设置固设于机架上，其特征在于：

在机架的右侧设有一油压冲压机，该冲压机由设于机架上的冲压工作台、置于工作台上的冲压模、冲压油压缸及与其相连一体的冲压板、二个冲压导轨、及设于冲压板下端的冲头所组成，且冲压模与冲头相对应；

在折弯机的四个油缸杆与折弯板的连接处，分别设置4个可调整机构，且每个可调整机构由一个紧固螺栓、一个压盖、一个底座和二个半环所组成，其中紧固螺栓为一带有台阶的螺栓，其螺栓部分与油压缸的油缸杆的螺孔相螺合，台阶设置于压杆螺孔内，且台阶的直径小于压盖螺孔的孔径，压盖上端设有一孔，该孔的孔径比油压杆直径大，压盖孔与油缸杆之间间隙δ为1～2mm，在底座的上部设有带有与压盖螺孔相螺合螺纹的凸台，二个半环套设于紧固螺栓的底部，且其直径与油缸直径相等，半环的高度使紧固螺栓的台阶的下端面与底座的凸台的上端面间保持有一间隙Δh，Δh为＜0.1mm；

在折弯机的折弯工作台的后面，设有一带有二个定位杆的调节机构，该机构由双链轮——螺杆、螺母传动部分，设有二传动螺母的横梁，设于横梁上面滑轨上的两滑块，固定螺丝及分别设于滑块上的定位杆微调机构所组成，其中滑轨设置的方向与折弯板相平行，定位杆的中心线与折弯板的中心线在同一水平线上。

上述的三用机其折弯机部分由于设置了调整机构，可由油缸杆与压盖端孔之间的间隙δ和与油缸连成一体的紧固螺杆凸台下端面与底座凸台面(底座与折弯立板连成一体)上端面之间的间隙Δh面使得油缸杆与折弯立板之间可有一相对的转动，从而使原来的垂直度得以必要的调整，面确保垂直精度；并由所设的定位杆的调节机构，摇动链轮使两平行的螺杆一起转动，使得与螺杆相螺合的螺母的横梁在Y方向前、后移动，面设于横梁上的滑块还可沿着滑轨左右移动，放于滑块上的微调螺杆，可由微调螺母使其前后移动，从面定位杆左、右、前、后方向均可移动，待移动到所需位面固定，如此即可根据加工折弯板的长、短、加工折弯位置的需要面设置定位杆的位置。

上述三用机的冲压机，其结构与一般的油压冲压机相同，其油压缸的油路可由油压控制装置来供应。

下面以附图和实施例来对本实用新型的结构予以进一步叙述。

实施例

附图说明

图1为油压剪切折弯冲压三用机的正视图

图2为油压剪切折弯冲压三用机的俯视图

图3为油压剪切折弯冲压三用机的后视图

图4为油压剪切折弯冲压三用机的左视图

图5为油压剪切折弯冲压三用机的右视图

图6为三用机折弯机部分的油缸杆垂直度调节机构的示意图

图7为三用机折弯机部分的定位杆调节机构正视图

图8为图7的俯视图

图9为折弯机定位杆微调移动机构的示意图