[实用新型]一种长管生产流水线自动长度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种长管生产流水线自动长度检测装置，包括机架，机架上设置长管生产流水线，长管生产流水线的前后两侧位置依次设置有长管检测工位和长管筛选工位，位于长管检测工位的长管生产流水线两侧机架上分别设置有限位板和自动长度检测装置，自动长度检测装置包括限位推板、百分表和固定座，固定座固定连接在机架上，限位推板通过销轴沿固定座前后移动，限位推板和固定座间连接有复位弹簧，固定座上固定连接有百分表，百分表的探头固定顶压在限位推板上，位于长管筛选工位的长管生产流水线底部机架上铰接有推送气缸和推送板。本实用新型实现了长管生产流水线上长管的自动筛选，提升了产品良率，且无需耗费人工劳动力。

技术领域

本实用新型涉及长管制造领域，尤其涉及一种长管生产流水线自动长度检测装置。

背景技术

现有长管应用于多种行业领域，例如建筑、家具行业等。目前行业内，长管在完成生产制造过程中，需要严格对其尺寸进行检测。

目前长管生产制造都是通过自动设备流水线生产，但在自动设备流水线生产时，无法自动识别长度超差的零件，造成批量不良，不能及时发现并筛选，最终将不良品流入市场。或者采用线下检验，需要增加人工成本。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型设计了一种长管生产流水线自动长度检测装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种长管生产流水线自动长度检测装置，包括机架，机架上设置长管生产流水线，长管生产流水线的前后两侧位置依次设置有长管检测工位和长管筛选工位，位于长管检测工位的长管生产流水线两侧机架上分别设置有限位板和自动长度检测装置，自动长度检测装置包括限位推板、百分表和固定座，固定座固定连接在机架上，限位推板通过销轴沿固定座前后移动，限位推板和固定座间连接有复位弹簧，固定座上固定连接有百分表，百分表的探头固定顶压在限位推板上，位于长管筛选工位的长管生产流水线底部机架上铰接有推送气缸和推送板，推送气缸输出端与推送板铰接，当传送经过长管检测工位的长管长度超差，挤压百分表，百分表传送信号给推送气缸，当长度超差的长管进入长管筛选工位，推送气缸启动，推动推送板将长度超差的长管推离长管生产流水线。百分表和推送气缸间设置有信号反馈控制器。

作为优选，所述长管筛选工位侧端对应推送板位置下方设置次品回收箱。

作为优选，所述长管生产流水线包括多条并排设置的驱动链条、一主动链轮、两从动链轮和驱动电机，驱动电机链条驱动主动链轮，主动链轮和两从动链轮间连接多条并排设置的驱动链条。

作为优选，所述多条并排设置的驱动链条上均匀对应设置有多组勾爪。

作为优选，所述长管生产流水线一端设置有料斗。

作为优选，所述限位推板和限位板的横截面呈梯形设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设置长管检测工位和长管筛选工位，利用百分表探头进行零件在线监测，产品走到检测工位时进行测量，并记录数据，并将数据传递到筛选工位，产品走到筛选工位时，如果是合格品将顺利通过，如果是不良品，不良品将会被推送气缸推出流水线，进行回收处理。本实用新型实现了长管生产流水线上长管的自动筛选，提升了产品良率，且无需耗费人工劳动力。

附图说明

图1是本实用新型的一种立体图；

图2是本实用新型的一种主视图；

图3是本实用新型的一种俯视图；

图4是本实用新型中自动长度检测装置的一种结构示意图；

图中：1、机架，2、驱动链条，3、主动链轮，4、从动链轮，5、自动长度检测装置，6、限位板，7、推送气缸，8、推送板，9、勾爪，10、料斗，11、驱动电机，12、固定座，13、限位推板，14、百分表。

具体实施方式