[实用新型]一种电机端盖按装骨架油封夹具

说明书

本实用新型提供了一种电机端盖按装骨架油封夹具，包括：上模板、下模板、上下模版连接柱、动力装置、电机端盖定位心轴和按装骨架油封心轴和控制器；其中，上模板和下模板之间通过上下模板连接立柱连接，上模板的下方安装有按装骨架油封心轴，动力装置向下提供动力带动按装骨架油封心轴，下模板的上方按装有电机端盖定位心轴，骨架油封在上下模板之间压入电机端盖油封位内，上模板上设有控制器；本实用新型通过按装骨架油封心轴和电机端盖定位心轴使两者分别定位，按装骨架油封心轴定位骨架油封向下移动，将骨架油封压入电机端盖油封位内，骨架油封压装后，与电机端盖油封位端面平行，油封不会产生歪斜，也不会损坏油封。

技术领域

本实用新型涉及电机结构领域，尤其涉及一种电机端盖按装骨架油封夹具。

背景技术

电机骨架油封是对电机进行防护的重要部件，现有装配方法中，将骨架油封放到电机端盖上面，用胶皮锤直接敲打骨架油封，装到电机端盖油封内，骨架油封与电机端盖油封位端面不平行，容易歪斜，用胶皮锤直接敲打油封，容易造成骨架油封损坏。

因此，研制出一种能将骨架油封安全稳定且不损害油封的情况下压入电机端盖油封成为人们亟待解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种电机端盖按装骨架油封夹具。

本实用新型提供的技术方案是：一种电机端盖按装骨架油封夹具，包括：上模板、下模板、上下模版连接柱、动力装置、电机端盖定位心轴和按装骨架油封心轴和控制器；

其中，上模板和下模板之间通过上下模板连接立柱连接，上模板的下方安装有按装骨架油封心轴，动力装置向下提供动力带动按装骨架油封心轴，下模板的上方按装有电机端盖定位心轴，骨架油封在上下模板之间压入电机端盖油封位内，上模板上设有控制器；

工作时，控制器开启动力装置，同时带动按装骨架油封心轴向下移动，将骨架油封压入电机端盖油封位内。

优选，所述动力装置采用气动夹紧气缸，气动夹紧气缸可提供直线稳定均匀的动力，按装骨架油封心轴定位骨架油封向下移动，将骨架油封压入电机端盖油封位内。

进一步优选，所述上模板上设有调压阀，调压阀可调整动力装置的动力输出，控制按装骨架油封心轴的下降速度。

进一步优选，所述上模板为半圆形，骨架油封从上模板的直线边放入到上、下模板之间。

进一步优选，所述上模板和下模板之间通过上下模版连接锁紧螺栓连接。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型结构简单、操作方便、安全可靠、节省空间，在上模板和下模板之间放入骨架油封和电机端盖油封位，通过按装骨架油封心轴和电机端盖定位心轴使两者分别定位，气动夹紧气缸活塞杆向下移动，带动按装骨架油封心轴定位骨架油封向下移动，将骨架油封压入电机端盖油封位内，骨架油封压装后，与电机端盖油封位端面平行，在稳定的气源动力移动下压装油封，油封不会产生歪斜，也不会损坏油封，使油封压装动作可重复性精度高，保证了压装质量，大大提高了油封压装的效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种电机端盖按装骨架油封夹具的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实施方案提供了一种电机端盖按装骨架油封夹具，包括：上模板1、下模板2、上下模版连接柱3、动力装置4、电机端盖定位心轴5和按装骨架油封心轴6和控制器7；